Инструкции по эксплуатации и обслуживанию очистных сооружений. Инструкция по эксплуатации очистных сооружений
Применяемое при обустройстве систем очистки хозяйственно-бытовых сточных вод
« FloTenk - STA »
РОССИЯ
1.Назначение.........................................................................................................................................3
2.Технические данные.........................................................................................................................3
3.Комплектность..................................................................................................................................4
4.Основные параметры........................................................................................................................4
5. Устройство и принцип работ..........................................................................................................5
6.Проектная привязка и монтаж.........................................................................................................6
7.Техническое обслуживание............................................................................................................11
8.Упаковка...........................................................................................................................................11
9.Транспортировка и хранение..........................................................................................................11
10.Указание по применению трубопроводов...................................................................................11
12.Свидетельство о приемке...............................................................................................................13
13.Гарантийные обязательства...........................................................................................................13
14.Условия гарантии...........................................................................................................................14
15.Отметка о продаже.........................................................................................................................15
1. Назначение
Данные очистные сооружения FloTenk-STА применяются при проектировании и строительстве комплексных систем очистки хозяйственно-бытовых сточных вод. Для их работы необходимо использование методов почвенной доочистки.
Очистные сооружения «FloTenk» являются локальной очистной установкой, предназначенной для сбора и очистки хозяйственно-бытовых сточных вод от индивидуальных жилых домов, коттеджей, объектов малоэтажной застройки при отсутствии централизованной системы канализации. В работе очистных сооружений применяется метод гравитационного отстаивания и биологической очистки с использованием биоферментных препаратов.
2. Технические данные FloTenk- STA
Очистное сооружение представляет собой водонепроницаемую ёмкость, изготовленную методом машинной намотки. Материал: полиэфирный стеклопластик, изготовлен с использованием полиэфирных смол и стеклоармирующих материалов. Расчеты по очистному сооружению выполнены в соответствии со СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения.
Таблица монтажных размеров
Объем септика, л | |||||||||||
Осадочная камера | |||||||||||
Осадочная камера | |||||||||||
Осадочная камера | |||||||||||
D вход./выходной трубы | |||||||||||
D трубы для опорожнен. | |||||||||||
Высота входной трубы | |||||||||||
Высота выходной трубы | |||||||||||
Масса сухой емкости |
Внимание! Поставщик оставляет за собой право внесения изменений в техническую конструкцию септика, направленные на улучшение
работы изделия.
3. Комплектность
В комплект поставки очистного сооружения «FloTenk-STА» входит:
· Емкость из стеклопластика с тремя манжетами диаметром 200 мм (для горловин обслуживания) и тремя манжетами диаметром 100 мм (для входного и выходных патрубков)- 1шт.
· Удлинитель горловины длиной 2000 мм диаметром 200 мм (труба ПВХ) - 3шт.
· Крышка горловин обслуживания – 3шт.
· Паспорт изделия.
· Требования по использованию биоферментов в очистном сооружении (при условии применения).
Основные параметры (характеристики сточных вод с применением почвенной доочистки).Гигиенические характеристики сточной воды |
||
Показатели | до очистки | после очистки |
БПК5, мгО2/л | ||
ХПК, мгО2/л | ||
Нефтепродукты, мг/л | ||
Взвешенные вещества, мг/л | ||
СПАВ, мг/л | ||
от -25 до + 40 градусов С. |
||
Биологическое потребеление кислорода (БПК) - показатель загрязнения воды органическими соединениями, характеризуемый количеством кислорода, которое за определенное время пошло на окисление химических веществ загрязнителей, содержащихся в единице объема воды. Полное окисление органических веществ (БПК полн.) достигается в течение 20 суток.
БПК полн. = 1,43 ·БПК5
Бытовые сточные воды или смесь бытовых и производственных сточных вод при поступлении на установки очистки не должны иметь:
· БПК полн. выше 375мг/л;
· Температуру ниже 6 °С.
При больших значениях БПК полн. следует пропорционально снижать производительность очистных установок.
Очищенные сточные воды должны иметь:
· БПКполн. не выше 15мг/л
4. Устройство и принцип работы
Очистка естественных и стоковых вод" href="/text/category/ochistka_estestvennih_i_stokovih_vod/" rel="bookmark">очистка сточных вод . В зонах А, В, и С задействованы разные типы бактерий, обеспечивающие эффективную очистку сточных вод как в условиях дефицита свободного кислорода (анаэробы) так и при его наличии (аэробы).
Последовательность очистки
Сточная вода из жилого дома по канализационным трубам самотеком поступает в септическую часть грубого осадка (зону А), где задерживаются жиры, плавающие пленки, не осаждаемые частицы и поверхностно-активные вещества. Плавающие вещества со временем образуют корку. Твердые вещества, попавшие со сточной водой и способные оседать, скапливаются на дне в виде осадка.
Из септической зоны сточные воды через систему блокиратора поступают в зону анаэробного сбраживания (зона В). Переходные отверстия блокиратора расположены ниже уровня плавающей корки, но выше уровня осадка.
Особенности конструкции сооружения (герметичность корпуса и наличие блокираторов (гидрозатворов) на входе и выходе метантенка зона В) позволяют поддерживать в метантенке дефицит свободного кислорода, то есть обеспечивать анаэробный процесс очистки сточных вод.
В реакционной зоне метантенка работают сначала факультативные микроорганизмы, а затем метаногенные бактерии. Анаэробный процесс проходит в две стадии:
После очистки в метантенке сточные воды через перепуск поступают в третью секцию очистного сооружения (зона С), где органические соединения, перешедшие в ходе анаэробных процессов из растворенного состояния во взвешенное, выпадают в осадок.
Использование очищенной воды в качестве питьевой не допускается.
6. Проектная привязка и монтаж
Проектная привязка очистного сооружения "FloTenk" (место размещения сооружения и точки сброса очищенных сточных вод) изображается в схематическом плане канализируемого объекта и согласовывается в центре Госсанэпиднадзора. Очистное сооружение подключается к точке выхода внутренней системы канализации, имеющей в своей конструкции вентилируемый стояк.
От деревьев -3м
От дома -5м.
6.2 Подготовка траншеи и котлована
Траншея под подводящую к очистной установке трубу от выпуска из дома делается с уклоном 2% (20 мм на 1м/погонный). На дне траншеи делается выравнивающая подсыпка.
Котлован под установку должен выступать на ширину не менее 500мм с каждой стороны. Длина котлована определяется общей длиной системы, а глубина котлована с песчаной подушкой (200-300 мм) определяется в зависимости от объёма септика, его диаметра и должна быть ниже глубины траншеи на мм. Отклонение от горизонтальности дна котлована под установку не более 10 мм на 1 м. Отводящая труба укладывается с уклоном не менее 1% (10 мм на 1метр).
6.3 Установка бетонной армированной плиты
В котловане по его периметру и на всю глубину устанавливается опалубка, на дне которой заливается усиленная стальной арматурой бетонная плита. Толщина плиты рассчитывается из расчета габаритных размеров очистного сооружения и удельного веса бетона (для справки 1 м³. бетона 2500кг). В случае установки очистного сооружения в местах движения автотранспорта, дополнительно заливается пригрузочная плита, которая служит для равномерного распределения нагрузок. Толщина плиты должна составлять 200мм, габаритные размеры на 500мм больше размеров септика.
6.4 Монтаж подводящей трассы и установки
Сначала устанавливается емкость септика, затем, при необходимости, биофильтр. Они устанавливаются на слой песчаной подготовки (300 мм), уложенной поверх анкерной плиты. Работы производятся вручную, подъемных механизмов не требуется.
Подводящий трубопровод собирается из пропиленовых труб для наружных работ диаметром 110 мм. Трубы соединяются между собой муфтами с резиновыми кольцами. При неглубоком (до 1 м) залегании подводящего трубопровода трубы перед сборкой необходимо утеплить.
Верхняя и боковые поверхности ёмкости покрываются утеплителем , вентиляционная труба для системы с биофильтром устанавливается на выходную трубу от биофильтра и выводится на поверхность выше уровня земли, с учетом естественного уровня снежного покрова в зимний период, в среднем высота отвода составляет 500мм.
6.5 Засыпка трассы и системы
Подводящую и отводящую трубы сначала присыпают песком вручную. Закрывают люки на верхней панели установки и то же присыпают вручную (это делается для исключения поломки теплоизоляции).
По технологии установки полимерных емкостей в грунт, засыпка пазух между стенками котлована и стенками емкостей производится не вынутым грунтом, а песком мелкой фракции, с одновременным постепенным заполнением септика водой, а биофильтра фильтрующей загрузкой. Песок укладывается послойно (по 200 мм) с обязательным трамбованием. Затем устанавливается концевой колодец с насосом (используется в системах раздельных ёмкостей), удлинительные горловины на ёмкости, монтируется система приточной и вытяжной вентиляции и производится окончательная засыпка котлована песком. Верхний слой засыпается растительным грунтом.
6.6 Водоотведение
Конструкция сооружения почвенной очистки определяется рабочим проектом и зависит от климатической зоны, вида грунта, уровня грунтовых вод, рельефа местности и плана участка, условий сброса очищенных сточных вод (требуемого качества очистки).
Установка очистных сооружений определяется на этапе проектирования с индивидуальной привязкой к объекту застройки, с учетом условий проработки следующих вопросов: изучения гидрогеологической обстановки в районе предполагаемого размещения очистного сооружения, наличия карстовых пород, защищенности подземного водоносного горизонта, высоты стояния грунтовых вод, изучения фильтрующей способности почвы.
На местности, где слив стоков после очистного сооружения «FloTenk» без доочистки по санитарным нормам не возможен, требуется устройство полей фильтрации. Поле фильтрации представляет собой трубопровод, сделанный из дренажных труб, проложенных в слое щебня на песчаном основании. Вода просачивается сквозь него и попадает в слои фильтрующего щебня и песка, а затем впитывается в грунт. Также рекомендуется применение следующих систем доочистки: фильтрующий колодец, фильтрующая траншея, фильтр с использованием активированных материалов, а так же ламп ультрафиолетового обеззараживания.
При почвенной доочистке возможно использование следующих сооружений:
Фильтрующий колодец (ФК)
Впитывающая траншея (площадка) (ВТ)
Фильтрующую траншею или песчано-гравийный фильтр (ФТ)
Поле подземной фильтрации (ППФ),
Они устраиваются на фильтрующих грунтах - супеси, песчаные грунты (ФК, ППФ) и не фильтрующих (ФТ) грунтах при уровне грунтовых вод >=1 м ниже основания колодца (ФК), лотка оросительных труб (ППФ) или лотка дренажной трубы (ФТ). Сооружение снабжают вентиляционной трубой D100 мм, которую выводят над поверхностью почвы выше предполагаемого уровня снежного покрова (обычно 0,7 м). Вентиляцию ставят на каждую оросительную (в конце линии) и дренажную (в начале) трубу.
Размеры колодца и длину оросителей определяют по допускаемой гидравлической нагрузке - расходу воды на 1 м2 фильтрующей поверхности (дно и стенки ФК) или на 1 м длины оросительной трубы (ППФ, ФТ).
Фильтрующий колодец
На фильтрующем грунте организуют фильтрующий колодец с площадью фильтрации для песка 1,5 м2, для супеси 3 м2 (в расчете на одного проживающего).
Чем больше площадь фильтрации, тем дольше прослужит колодец. Грунтовые воды должны быть ниже щебня как минимум на 0,5 м. Основание колодца должно быть выше уровня грунтовых вод не менее чем на 1м и устраивается в песчаных и супесчаных грунтах из кирпича, сборного или монолитного железобетона. Днище и стенки обсыпаются щебнем, внутри колодца засыпается такой же щебень слоем до 1 м. Эффект очистки сточных вод по БПК и взвешенным веществам может достигать 100%.
Впитывающая траншея (площадка)
На местности, где слив стоков после «FloTenk-STА» без доочистки по санитарным нормам не рекомендуется, необходимо использовать дополнительную установку впитывающей траншеи или площадки. Вода просачивается сквозь него и попадает в грунт. После впитывания вода проходит через пористый слой почвы, который является идеальной средой для колонии бактерий естественного природного характера.
Данный вид сооружений применяется в песчаных и супесчаных грунтах и представляет собой систему оросительных труб, уложенных на глубину 0,6-0,9 м, но не менее 1 м выше уровня грунтовых вод. Оросительная система состоит из перфорированных труб, которые рекомендуется устанавливать на подсыпку из мелкого гравия, щебня, битого кирпича или шлака и укладывать с уклоном 0,001-0,003. В конце оросительной системы необходимо предусмотреть вентиляционный стояк высотой не менее 0,7 м.
Водоем" href="/text/category/vodoem/" rel="bookmark">водоемов , в которые самотеком поступают очищенные сточные воды. Пространство между оросительной и дренажной сетью заполняется песком и щебнем.
Песчано-гравийный фильтр - конструктивно похож на фильтрующую траншею, однако оросительные и дренажные трубы в котловане размещаются параллельными линиями.
https://pandia.ru/text/78/369/images/image006_46.jpg" width="431 height=206" height="206">
Рис. 4. Поперечное сечение поля фильтрации
7. Техническое обслуживание очистного сооружения
Очистное сооружение «FloTenk» обслуживается по истечении 1-го года эксплуатации (при нагрузке менее 20% от максимальной в сутки срок обслуживания очистного сооружения может быть продлен до 1,5-2-х лет).
Обслуживание заключается в очистке от накопившегося осадка камер септика и метантенка (ассенизационной машиной). Промывка или замена загрузки осуществляется только для систем с биофильтром.
Отстоявшийся осадок из септика один раз в 1-2 года откачивается с помощью ассенизационной машины или может использоваться в качестве органоминеральных удобрений. Обслуживание биофильтра заключается в визуальном контроле поверхности керамзита не реже одного раза в год. При увеличении объема биопленки на поверхности керамзита, до объема препятствующему свободному прохождению потока сточных вод, необходимо: 1-утилизировать излишки биопленки с поверхности керамзита. 2- промыть струей воды керамзитную загрузку. При засорении инертной загрузки (керамзита) строительными смесями (мел, цемент, и пр.) а также не очищенными сточными водами керамзит необходимо заменить. При визуальном контроле биопленка выглядит в виде илистых отложений темно коричневого цвета.
Срок службы поля фильтрации зависит от построения системы, состава почвы и качества поступающих сточных вод. Возможность проезда ассенизационной машины к септику для откачки осадка 1 раз в 1-2 года обязательна. Необходимо исключить проезд транспорта над очистными сооружениями, в целях избежания уплотнения грунта над сооружением почвенной очистки (ведет к понижению аэрации через слои грунта и значительно снижает фильтрующие способности грунта).
8. Упаковка
Очистное сооружение не требует специальной упаковки.
9. Транспортировка и хранение
Очистное сооружение транспортируют любым видом транспорта при соблюдении правил перевозки исключающим повреждения.
При перевозке очистное сооружение необходимо закреплять.
При погрузочно-разгрузочных работах с применением грузоподъемных механизмов следует использовать мягкие стропы.
Очистное сооружение « FloTenk » допускается хранить в естественных условиях на открытом воздухе под навесом, так же хранят на складе или в других условиях, исключающих возможность их механического повреждения, на расстоянии не менее 1 м. от отопительных и нагревательных приборов.
Перед установкой необходима проверка очистного сооружения на наличие повреждений, которые могут быть получены при его транспортировке или хранении.
10. Указания по применению трубопроводов
Соединение труб при изготовлении стояков и разводки, а также проектирование и монтаж из них трубопровода следует выполнять в соответствии с требованиями «Инструкции по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб» СН468-80 и отраслевыми нормами по применению труб из поливинилхлорида с учетом справочного приложения А. СНиП 2.04.03-85 Канализация наружные сети и сооружения
Для сборки трубопроводов используют соединительные детали по ТУ
Трубы соединяются между собой с помощью резинового уплотнительного кольца круглого сечения или резиновой манжетой в виде усеченной единицы.
Действие любой системы очистки сточных вод, в том числе и биологической, основано на том, что различные культуры микробов разлагают и удаляют коллоидные и растворенные органические вещества из сточных вод. От активности микрофлоры зависит работа установки, степень очистки сточных вод, а также наличие или отсутствие неприятных запахов.
Наиболее важными факторами, влияющими на биологическую активность микроорганизмов, являются:
Температура сточной воды (оптимально 10-35 С);
Наличие органики в сточных водах;
Поступление в установку кислорода;
Значение рН (кислотность);
Отсутствие токсичных веществ.
Рассматриваемое очистное сооружение проводит очистку сточных вод как с применением биоферментных препаратов, так и без использования данных препаратов.
Использование биоферментов позволяет в значительной мере ускорить процессы разложения органических веществ и повысить качество очистки сточных вод.
Биоферментные препараты используются с учетом инструкции по применению, указанной на упаковке тех или иных видов биоферментов.
При использовании биоферментов необходимо учитывать ряд факторов, влияющих на их жизнедеятельность.
Для того чтобы создать наиболее благоприятные условия для микроорганизмов и работы очистной биологической установки, рекомендуется выполнять следующие условия:
Не бросать в канализацию остатки пищи, мусора.
Не допускать недогрузки или перегрузки установки. При длительном (более недели) отсутствии стоков бактерии начинают гибнуть. Необходимо также избегать залповых сбросов воды (например, из бассейна).
Регулярно пользоваться горячей водой, чтобы температура стоков была оптимальна.
Стирать порошками с нормируемым пенообразованием (для машин-автоматов).
Не пользоваться отбеливателями на основе хлора, химическими препаратами на основе формальдегида.
Не допускать попадания в канализацию сильнодействующих кислот (типа щавелевой), растворителей, щелочей, токсичных веществ.
Для обработки сантехники и очистки труб предпочтительней всего пользоваться препаратами, специально разработанными для биологических систем. При невозможности исключить попадания сильнодействующих веществ в очистное сооружение рекомендуется по истечении 3-х суток добавить в систему минимальную порцию биоферментов для восстановления колонии микроорганизмов.
Появление сильного запаха из продуха установки свидетельствует о снижении эффективности работы септика и биофильтра в результате нарушения одного из вышеперечисленных условий эксплуатации.
12. Свидетельство о приемке
Изделие соответствует ТУ и признано годным для эксплуатации.
Дата изготовления № партии
Начальник ОТК Подпись
13. Гарантийные обязательства
1. Производителем является.
3. Правообладатель товарного знака (знак обслуживания) Свидетельство № 000 выдано Федеральной службой по интеллектуальной собственности , патентам и товарным знакам
4. Гарантийный срок на изделие (корпус очистного сооружения) – 2 года со дня приобретения.
5. Гарантийный срок на проведенные монтажные работы устанавливает организация, осуществившая монтаж.
6. При монтаже очистного сооружения сервисной службой ("под ключ" или в порядке шефмонтажа), гарантийный срок 12 месяцев на все проведенные монтажные работы.
7. Гарантия не распространяется на очистное сооружение, получившее по вине пользователя механические повреждения.
8. Гарантия не распространяется на очистное сооружение, получившее повреждения по причине использования с нарушением правил, указанных в данном руководстве.
9. Гарантия не распространяется на материалы, применяемые при проведении монтажных работ.
10.Гарантия не распространяется на дополнительное оборудование (включая электрооборудование), применяемое в работе очистного сооружения и изготовленное специализированным производителем данного типа оборудования.
Очистное сооружение FloTenk-STА, является сложным техническим изделием, применяемым при производстве работ по обустройству систем локальной канализации для хозяйственно бытовых сточных вод. Подбор необходимого типа производится на этапе проектирования и согласовывается в надзорных органах.
Очистное сооружение FloTenk- STА, возврату и обмену не подлежит кроме гарантийных случаев.
14. Условия гарантии
Гарантия предусматривает бесплатный ремонт или замену изделия при наличии дефектов, возникших по вине производителя.
Гарантийный случай определяется специалистами производителя и представителем торгующей организации.
Для определения гарантийного случая специалисты и представитель торгующей организации в присутствии Покупателя или его представителя производят осмотр полученных повреждений и определяют их причину.
По результатам осмотра составляется акт, подписываемый представителями сторон. Экспертиза изделия в случаях не подтверждения заявленных претензий к его работоспособности и отсутствия дефектов, возникших по вине производителя, является платной услугой и оплачивается Владельцем изделия.
Гарантия на изделие не распространяется
· в случае повреждений, полученных в процессе погрузки, транспортировки и выгрузки Покупателем;
· в случае повреждений, полученных в процессе проведения работ по установке и подключению;
· в случае повреждений, полученных в процессе эксплуатации, несоответствующей необходимым требованиям, указанным в руководстве по эксплуатации и другой технической документации, полученной при покупке.
При использовании очистного сооружения запрещается
· сброс стоков, отличных по своему составу от хозяйственно-бытовых (промышленные и любые другие стоки, содержащие в своем составе химические агрессивные вещества);
· выброс в канализацию мусора (тряпки и др.)
· пользование отбеливателями на основе хлора, химическими препаратами на основе формальдегида;
· попадание в канализацию сильнодействующих кислот (типа щавелевой), растворителей, щелочей, токсичных веществ;
· залповый сброс (например, из бассейна);
· попадание в установку горюче-смазочных материалов.
При использовании очистного сооружения рекомендуется
· поддерживать оптимальную температуру сточных вод от 10 до 35 градусов по Цельсию;
· регулярно пользоваться горячей водой;
· контролировать наличие органики в сточных водах;
· не допускать недогрузки и перегрузки установки;
· производить стирку порошками с нормируемым пенообразованием (для машин-автоматов);
· проводить техническое обслуживание изделия с периодичностью 1 раз в 1-1.5 года, в зависимости от условий эксплуатаций. Преждевременное появление сильного запаха из вентиляционной системы установки свидетельствует о снижении эффективности работы в результате нарушений условий эксплуатаций.
15. Отметка о продаже
Наименование продукции:________________________________________________________________
Поставлено по Договору (Счету) поставки № __________ от _________________
Наименование торгующей организации: ____________________________________________________
Адрес торгующей организации: ____________________________________________________________
Телефон: _______________________________________________________________________________
Продавец: _____________________________________ подпись:_______________________________
Дата продажи: «______»_____________________200__г.
Товар получил в исправном состоянии, в полной комплектации, с условиями гарантии ознакомлен и согласен
Покупатель: ______________________________подпись______________
Приложение:
1. Санитарно-эпидемиологическое заключение № 50.РА.05.229.П.000755.09.09.
2. Санитарно-эпидемиологическое заключение № 50.РА.05.229.Т.000216.09.09.
3. Сертификат соответствия №С-RU. ХП28.В.03248
4. Сертификат соответствия №СДСГК RU. ОС01.К00731
Сертификат соответствия №РОСС RU. ХП28.Н00685
В случае возникновения каких-либо вопросов, гарантийных случаев обращайтесь по телефонам:
г. Санкт-Петербург: (8г. Москва: (4
Распоряжение Департамента жилищно-коммунального хозяйства
и благоустройства г. Москвы от 10 февраля 2014 г. № 05-14-44/4
"Об утверждении Регламента технической эксплуатации очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в городе Москве и о внесении изменения в распоряжение Департамента от 12 октября 2012 года № 05-14-403/2"
В целях актуализации порядка выполнения работ по технической эксплуатации очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями системы водоотведения ГУП "Мосводосток" и в соответствии с требованиями постановления Правительства Москвы от 29 сентября 2009 года № 1030-ПП "О регулировании цен (тарифов) в городе Москве":
1. Утвердить одобренный на Научно-техническом Совете Департамента Регламент технической эксплуатации очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в городе Москве (приложение).
2. Внести изменение в распоряжение Департамента от 12 октября 2012 года № 05-14-403/2 "Об утверждении Регламента технической эксплуатации сооружений централизованной системы водоотведения поверхностных сточных вод с территории города Москвы", признав утратившим силу пункт 3.4 приложения к распоряжению.
3. Контроль за выполнением настоящего распоряжения возложить на заместителя руководителя Департамента Талалаеву И.Г.
Приложение
к распоряжению Департамента
жилищно-коммунального хозяйства
и благоустройства г. Москвы
от 10 февраля 2014 г. № 05-14-44/4
Регламент технической эксплуатации очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в городе Москве
1. Общие положения
1.1. Настоящий Регламент содержит основные технические, технологические и организационные требования по ведению технической эксплуатации очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в г. Москве.
1.2. Настоящий Регламент предназначен для формирования нормативно-технического обеспечения реализации ценовой и тарифной политики в городском хозяйстве в соответствии с постановлением Правительства Москвы от 29.09.2009 № 1030-ПП.
1.3. Настоящий Регламент распространяется на техническую эксплуатацию очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями, расположенными в г. Москве.
1.4. Положения настоящего Регламента являются обязательными для предприятий и организаций, осуществляющих техническую эксплуатацию очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в г. Москве, независимо от формы собственности, организационно-правовой формы и ведомственной принадлежности.
1.5. Настоящий Регламент разработан на основании следующих правовых и нормативно-технических актах:
Федеральный закон РФ от 07.12.2011 № 416-ФЗ "О водоснабжении и водоотведении",
Федеральный закон РФ от 24.06.1998 № 89-ФЗ "Об отходах производства и потребления",
8.3. При работе с ручным электроинструментом необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.2.013.0-91 .
8.4. Безопасность работ обеспечивается выполнением требований СНиП 3.05.06-85 "Электротехнические устройства", ГОСТ 12.1.004-91 "Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования", ГОСТ 12.4.011-89 "Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация", ГОСТ Р 12.1.009-2009 "Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Термины и определения", ГОСТ Р 12.1.019-2009 "Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты", ГОСТ 12.1.030-81 "Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление", ГОСТ 12.1.038-82 "Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов", ГОСТ 12.2.007.13-2000 "Система стандартов безопасности труда. Лампы электрические. Требования безопасности", ГОСТ 12.2.062-81 "Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные", ГОСТ 12.3.032-84 "Система стандартов безопасности труда. Работы электромонтажные. Общие требования безопасности".
8.5. Общие требования безопасности при выполнении работ.
8.5.1. Производственная деятельность требует хорошего знания исполнителем ремонтируемых систем и правил безопасности при их ремонте и эксплуатации.
8.5.2. Все ремонтные работы проводятся после проведения инструктажа с последующей росписью в журнале инструктажей.
8.5.3. При выполнении работы необходимо быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела.
8.5.4. Иметь исправный инструмент.
8.5.5. Иметь исправную спецодежду.
8.6. Требования безопасности перед началом работы.
8.6.1. Надеть предусмотренную нормами спецодежду. Привести в порядок спецодежду, застегнуть или завязать обшлага рукавов, заправить одежду и застегнуть ее на все пуговицы, чтобы не было у нее развевающихся концов, подобрать волосы под плотно прилегающий головной убор или каску.
8.6.2. Проверить наличие и исправность инструмента.
8.6.3. Проверить, достаточно ли освещено рабочее место.
8.6.4. Отключить ремонтируемые системы от общих систем. Подготовить рабочее место, убедиться в безопасности проводимых работ.
8.6.5. Убрать все загромождающие и мешающие в работе предметы.
8.6.6. Организовать свое рабочее место так, чтобы все необходимое было под руками: инструмент, приспособления, защитные средства, материал, ограждения и т.д. Для переноски к месту работы рабочего инструмента использовать специальную сумку или ящик с несколькими отделениями.
8.6.7. Если работа проводится вблизи электрических проводов и электроустановок, потребовать выключения напряжения на время ремонтных работ, или ограждения опасных мест.
8.6.8. При выявлении условий, при которых невозможно выполнить запланированные работы, необходимо сообщить ответственному за производство работ, и до его распоряжения к работе не приступать.
8.7. Требования безопасности во время работы.
8.7.1. При необходимости использования лестницы (стремянки) убедиться в ее исправности и своевременном испытании.
8.7.2. Если оголенные провода проходят близко от места работы, требовать их ограждения или отключения на время производства работ.
8.7.3. При выполнении работ исполнитель обязан:
Следить за исправностью и своевременными испытаниями защитных средств;
Выполнять только ту работу, по которой проинструктирован и которая поручена ответственным за производство работ;
Заметив нарушение требований безопасности другим рабочим, предупредить его о необходимости их соблюдения;
Помнить о личной ответственности за соблюдение требований охраны труда;
Работу выполнять только в спецодежде, спецобуви и использовать электрозащитные средства;
Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, приспособлений и инструмента, которые не могут быть устранены своими силами, сообщить руководителю работ.
8.8. Требования безопасности при внештатных ситуациях.
8.8.1. В случаях травматизма пострадавший или очевидец должен известить ответственное лицо. Пострадавшему необходимо на месте оказать первую помощь и предпринять меры по доставке в медицинское учреждение. По возможности сохранять обстановку происшествия.
8.8.2. При возникновении пожара прекратить работу, сообщить лицу, ответственному за производство работ, приступить к тушению пожара имеющимися средствами (огнетушитель, песок).
8.8.3. В случае поражения человека электрическим током необходимо:
Устранить воздействие на организм повреждающих факторов, сухим предметом не проводящим электрический ток (доска, палка);
По возможности оттащить пострадавшего из зоны поражения за одежду, избегая прикосновения к металлическим предметам;
Оценить состояние пострадавшего: сознание (ясное или отсутствует), цвет кожных покровов (розовый, синюшный), пульс (определяется или отсутствует), зрачки (узкие или расширенные);
Вызвать скорую медицинскую помощь или принять меры для транспортировки пострадавшего в ближайшее лечебное учреждение.
Поддержать основные жизненные функции пострадавшего до прибытия врача: расстегнуть одежду, создать приток свежего воздуха, создать полный покой;
8.9. Требования безопасности по окончании работ.
8.9.1. Привести рабочее место в порядок.
8.9.2. Инструмент протереть и убрать в приспособленное для этого место.
8.9.3. Сообщить лицу, ответственному за производство работ, обо всех неполадках и неисправностях, обнаруженных во время работы, и о принятых мерах по их устранению.
8.9.4. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом.
8.9.5. Снять спецодежду, убрать в шкаф.
9. Требования охраны труда
9.1. Обязанности по обеспечению безопасных условий и охраны труда при эксплуатации очистных сооружений возлагается на руководителя эксплуатирующей организации.
9.2. К работе на объектах очистных сооружений допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие медицинское обследование, прошедшие вводный инструктаж, первичный инструктаж по охране труда, прошедшие обучение безопасным методам работы.
9.3. Охрана труда на очистных сооружениях должна быть организована в соответствии с требованиями: ГОСТ, руководящих документов Госгортехнадзора России, нормативных документов министерств и ведомств, межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации водопроводно-канализационного хозяйства (ПОТ Р М-025-2002).
9.4. При исходной концентрации нефтепродуктов более 20 мг/л камера очистки блока очистных сооружений с резервуарами для сбора всплывших веществ и прилегающая к ним зона согласно ПУЭ относятся к классу В1-Г, а образующаяся смесь паров нефтепродуктов с воздухом, согласно приложению ГОСТ Р 51330.5-99 (МЭК 60079-4-75) - к категории IIA, группе Т1.
9.5. При эксплуатации на площадке очистных сооружений должны быть предусмотрены мероприятия по противопожарной безопасности. В качестве основного средства тушения пожаров нефтепродуктов следует применять песок и воздушно-механическую пену.
9.6. На площадке очистных сооружений предусматривается местный опорный противопожарный пункт, оборудованный инвентарем и песком.
9.7. Весь пожарный инвентарь и оборудование очистных сооружений должны содержаться в исправном состоянии, к ним должен быть обеспечен беспрепятственный доступ.
9.8. Территория очистных сооружений должна содержаться в чистоте и порядке, мусор должен своевременно удаляться.
9.9. При производстве сварочных работ по ремонту в резервуарах необходимо удалить из них остатки жидкости и промыть горячей водой.
9.10. Перед спуском в резервуары необходимо выполнить их проветривание и удостовериться при помощи газоанализатора в отсутствии в них вредных газов.
9.11. В помещении очистных сооружений должна быть вывешена инструкция по эксплуатации очистных сооружений и правила по охране труда.
10. Предупреждение и ликвидация аварий и чрезвычайных ситуаций
10.1. Настоящий раздел определяет основные направления деятельности по предотвращению и ликвидации чрезвычайных ситуаций (ЧС), уменьшению тяжести их последствий на очистных сооружениях.
10.2. Положения раздела предназначены для использования при планировании мероприятий по предотвращению ЧС и организации их ликвидации с целью обеспечения нормального функционирования очистных сооружений.
10.3. Положения раздела охватывают вопросы предупреждения ЧС, решаемые в ходе технической эксплуатации.
10.4. Деятельность по предотвращению и ликвидации ЧС на очистных сооружениях осуществляется в соответствии с "Планом действий по предупреждению и ликвидации ЧС природного и техногенного характера".
10.5. В соответствии с постановлением Правительства Москвы от 18.03.2008 № 182-ПП разработку и осуществление мероприятий, направленных на предупреждение ЧС и ликвидацию их последствий, снижение тяжести воздействия на население и народное хозяйство города, координацию работ по прогнозированию вероятности возникновения ЧС и возможной обстановки в городе при их возникновении, контроль за выполнением мероприятий по предупреждению и ликвидации ЧС, а также подготовку предложений по использованию резерва материальных и финансовых ресурсов Правительства Москвы, необходимого для обеспечения работ по предупреждению и ликвидации ЧС, организует Главное управление МЧС России по г. Москве (ГУ МЧС по г. Москвы).
10.6. В соответствии с постановлением Правительства РФ от 21.05.2007 № чрезвычайные ситуации классифицируются в зависимости от количества людей, пострадавших в этих ситуациях, людей, у которых оказались нарушены условия жизнедеятельности, размера материального ущерба, а также границы распространения поражающих факторов ЧС.
10.7. Ответственность за выполнение мероприятий по предупреждению и подготовке к ликвидации ЧС возлагается на руководство организации, эксплуатирующей очистные сооружения.
10.8. Сведения о состоянии работы по предупреждению и ликвидации ЧС на очистных сооружениях представляются в Комиссию Правительства Москвы по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций и обеспечению пожарной безопасности г. Москвы.
11. Порядок сдачи-приемки работ
11.1. При выполнении работ по технической эксплуатации очистных сооружений в должном объеме и в срок, сами сооружения, их оборудование и коммуникации должны находиться в состоянии, соответствующем настоящему Регламенту.
11.2. Регламентное состояние очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в г. Москве определяется для объектов и участков, находящихся в эксплуатации и не выведенных в данный момент в текущий и капитальный ремонт или реконструкцию.
11.3. Все элементы очистных сооружений по типам, модификациям и параметрам должны соответствовать проекту.
11.4. На территории очистных сооружений и в полосе землеотвода не должно быть мусора.
11.5. Травостой на газонах на территории очистных сооружений и в полосе землеотвода должен быть скошен.
11.6. Подъездная дорога к очистным сооружениям и покрытия на территории сооружений должны быть очищены от грязи, снега и наледи. Асфальтобетонное покрытие не должно иметь повреждений и провалов. При разрушении покрытия оно должно восстанавливаться частичным ремонтом (картами).
11.7. Ограждение территории очистных сооружений должно быть целостным и должно быть окрашено.
11.8. Стены зданий и сооружений не должны иметь повреждений кирпичной кладки и штукатурки. Стены зданий и сооружений должны быть окрашены.
11.9. Гидроизоляция фундамента не должна иметь трещин, отслоения и повреждений.
11.10. Кровля и ее элементы не должны иметь повреждений и протечек.
11.11. Оконные проемы должны быть остеклены. Не допускается применение вместо стекла иных материалов (фанеры, жести и т.д.).
11.12. Дверные и оконные наполнители должны быть окрашены.
11.13. В накопительном резервуаре не должно быть заиливания. Тонкослойные модули должны быть очищены и промыты.
11.14. Не допускается засорение фильтровальной загрузки фильтров. При повышении давления на подающей магистрали выше 2 МПа, фильтровальная загрузка должна быть промыта, заменена на новую или проведена регенерация фильтровальной загрузки.
11.15. Объем фильтровальной загрузки должен соответствовать проектным значениям. При уменьшении объема, фильтровальная загрузка должна быть доведена до требуемых значений.
11.16. Устройства подъема насосов и насоса взмучивания осадка должны быть исправны, и соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов".
11.17. Шланги подачи осадки в трубопровод не должны иметь повреждений, разрывов и должны быть надежно закреплены.
11.18. Насосные агрегаты не должны иметь посторонних шумов при работе.
11.19. Нагрев подшипников насосов и электродвигателей не должен превышать допустимых норм.
11.20. Вал должен вращаться свободно, без заеданий; соосность вала с приводным электродвигателем должны быть в пределах паспортных данных.
11.21. Все вращающиеся части насосов и электродвигателей должны иметь защитные кожуха, исключающие доступ.
11.22. Муфта должна быть установлена прочно, без люфтов.
11.23. Утечки через сальниковые уплотнения не должны превышать допустимых величин.
11.24. Рабочие поверхности фланцев должны быть чистыми и иметь резиновые прокладки.
11.25. Напорные и всасывающие трубопроводы должны быть установлены так, чтобы исключить передачу усилий на фланцы насоса. Трубопроводы не должны иметь следов коррозии и должны быть окрашены.
11.26. Трубопроводная запорная арматура должна быть герметична, в стыках иметь уплотнительные прокладки.
11.27. Соединительные муфты должны иметь необходимые уплотнения и пальцы.
11.28. Обратные и прямые клапаны должны быть очищены от грязи и ила.
11.29. Все оборудование теплового пункта должно находиться в исправном состоянии. Насосы, электродвигатели, водоподогреватели, запорная арматура и прочее оборудование должны быть промаркированы согласно принципиальной схеме теплового пункта с указанием кратких характеристик и даты установки. Водоподогреватель должен быть проверен на плотность под давлением. Не допускается течи в вальцовке или трубках. Не допускается установка заглушек на неисправные трубки. Технологические трубопроводы должны быть изолированы и окрашены. На всех трубопроводах должны быть нанесены стрелки, указывающие направление потока. Все реле, магнитные пускатели должны четко срабатывать. Вибрация, неплотности прилегания сердечников, дребезжание и искрение контактов не допускается. Все элементы электроавтоматики и электроприводы должны быть промаркированы согласно принципиальной схеме. Силовое оборудование должно быть защищено от коротких замыканий и перегрузок. Электрооборудование должно быть надежно заземлено. Тепловой пункт должен быть полностью укомплектован исправными и проверенными контрольно-измерительными приборами и защитными средствами.
11.30. Вентиляционные агрегаты должны быть установлены в проектное положение на бетонных фундаментах, на амортизаторах, присоединение к воздухозаборным камерам и воздуховодам необходимо осуществлять посредством мягких вставок.
11.31. Вращающиеся части вентилятора, не присоединенные к воздуховодам, должны иметь защитные металлические решетки или сетки с ячейкой размером 25 - 50 мм для защиты от случайного попадания в них посторонних предметов.
11.32. Резьбовые соединения вентилятора, электродвигателя и в целом вентиляционного агрегата должны быть затянуты.
11.33. Электрические аппараты, распределительные устройства, шкафы управления (ШУ) технологическим оборудованием и сетями освещения должны быть покрашены, не иметь очагов коррозии.
11.34. На лицевой панели ШУ должны быть нанесены четкие надписи, указывающие его назначение, номер агрегата или группы освещения, к которой относится ШУ.
11.35. На переключателях и кнопках, выведенных на лицевую панель должны быть нанесены надписи, указывающие режим работы (BKЛ; OTKЛ; Дист.; Автомат.; Ручн.; Местн. и т.д.).
11.36. Шкафы управления должны быть чистыми как внутри, так и снаружи, иметь исправные замки и петли.
11.37. Аппараты защиты, рубильники должны иметь указатели отключенного и включенного положений.
11.38. Аппараты защиты должны иметь надписи, указывающие значение номинального тока аппарата, установки расцепителя, номинальный ток плавкой вставки. Надписи должны быть нанесены на аппарате или в непосредственной близости от него.
11.39. Вводы проводов и кабелей в ШУ должны быть уплотнены для защиты от проникновения пыли и влаги. Электрические соединения должны иметь надежный контакт.
11.40. Внутренние части ШУ должны иметь маркировку, соответствующую однолинейной схеме, взаимное расположение фаз должно быть, как правило, одинаковым.
11.41. Рабочие электроды реле должны быть очищены от грязи, следов коррозии и обеспечивать надежный электрический контакт.
11.42. Нетоковедущие металлические части должны иметь заземление и зануление в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок ".
11.43. Концы проводов и кабелей должны иметь запас по длине, достаточный для повторного присоединения в случае обрыва.
11.44. Вводы проводов и кабелей должны быть уплотнены для защиты от пыли и влаги.
11.45. Соединения, ответвления и оконцевание жил проводов и кабелей проводится при помощи опрессовки, сварки, пайки или сжимов.
11.46. На кабелях и проводах должны быть установлены бирки.
11.47. Светильники должны быть закреплены, иметь защитное стекло, прокладки между стеклом и арматурой, а при высоте расположения до 2-х метров защищающую его металлическую сетку.
11.48. Отражатели и защитные стекла светильников должны быть чистыми.
11.49. Неисправности и нарушения функционирования сооружений, влияющие на безопасность труда и экологическую безопасность должны ликвидироваться в течение суток.
11.50. Остальные неисправности в работе и функционировании сооружений комплекса систем доочистки устраняются в течение трех суток.
Приложение
Периодичность выполнения работ по содержанию и ремонту оборудования и систем очистных сооружений с фильтровальными насосными станциями в г. Москве
|
Виды работ |
Периодичность выполнения работ |
|
|
1. Уборка сооружений и территории, удаление и вывоз отходов |
||
|
Очистка территории очистных сооружений от снега |
После снегопада, но не более 50 раз за зимний сезон |
|
|
Уборка очистных сооружений в летний и зимний период в дни без снегопада |
||
|
Выкашивание травостоя |
При необходимости, но не более 16 раз в год (с мая по сентябрь) |
|
|
Подметание полов в производственных помещениях |
При необходимости, но не более 24 раз в год |
|
|
Промывка полов в производственных помещениях |
||
|
Механизированная погрузка и вывоз твердого осадка |
По мере накопления, не более 4 раз в год |
|
|
Механизированная погрузка и вывоз мусора |
По мере накопления, не более 52 раз в год |
|
|
2. Техническое обслуживание системы водоотведения |
||
|
Обследование состояния очистного сооружения |
||
|
Очистка мусороудерживающих решеток |
По мере накопления, но не более 24 раз в год |
|
|
Очистка водосточных колодцев и камер очистных сооружений илососом |
||
|
Очистка секций очистного сооружения с тонкослойными модулями |
По мере накопления, но не более 4 раз в год |
|
|
Очистка распределительной камеры очистного сооружения от иловых отложений |
По мере накопления, но не реже 12 раз в год |
|
|
Откачка нефтепродуктов илососом |
По мере накопления, но не более 12 раз в год |
|
|
Проведение химического анализа стоков и осадка |
По необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
Техническое обслуживание гидроциклонов |
При необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
Техническое обслуживание прессов промывочных отжимных |
||
|
Техническое обслуживание погружных насосов |
||
|
Техническое обслуживание напорных насосов |
||
|
Техническое обслуживание установок приготовления и дозирования реагентов |
||
|
Очистка фильтров (регенерация) |
После 24 часов работы в сухое время суток, но не более 52 раз в год |
|
|
Уголь активированный |
10 % от объема загрузки. После каждого цикла очистки стоков, но не более 12 раз в год |
|
|
Пенополистирол |
||
|
Уголь активированный |
При необходимости, но не реже 2 раз в год |
|
|
Пенополистирол |
||
|
Материала картриджа |
При необходимости, но не более 6 раз в год |
|
|
Картриджа в сборе |
При необходимости, но не более 1 раза в год |
|
|
Техническое обслуживание трубопроводов |
При необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
Техническое обслуживание трубопроводной запорной арматуры |
||
|
Техническое обслуживание трубопроводной запорной арматуры с электроприводом |
||
|
3. Техническое обслуживание системы электроснабжения и электрооборудования |
||
|
Техническое обслуживание рубильника |
При необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
Техническое обслуживание силового распределительного пункта |
||
|
Техническое обслуживание трансформатора понижающего |
||
|
Техническое обслуживание кабельной линии |
||
|
Техническое обслуживание силовых сетей |
||
|
Техническое обслуживание электрооборудования тали электрической |
||
|
Техническое обслуживание систем ультрафиолетового облучения |
||
|
4. Техническое обслуживание системы освещения |
||
|
Техническое обслуживание светильников |
При необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
5. Техническое обслуживание контрольно-измерительных приборов и средств автоматики |
||
|
Техническое обслуживание шкафа управления технологическим оборудованием |
При необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
Техническое обслуживание манометров |
При необходимости, но не более 2 раз в год |
|
|
Техническое обслуживание реле уровня |
При необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
Техническое обслуживание ультразвукового расходомера |
||
|
Ремонт очистных сооружений |
||
|
6. Текущий ремонт системы водоотведения |
||
|
Текущий ремонт гидроциклонов |
При необходимости, но не более 1 раза в год |
|
|
Текущий ремонт прессов промывочных отжимных |
||
|
Текущий ремонт погружных насосов |
||
|
Текущий ремонт напорных насосов |
||
|
Текущий ремонт установок приготовления и дозирования реагентов |
||
|
Текущий ремонт трубопроводов |
||
|
Текущий ремонт трубопроводной запорной арматуры |
||
|
Текущий ремонт трубопроводной запорной арматуры с электроприводом |
||
|
7. Текущий ремонт системы электроснабжения и электрооборудования |
||
|
Текущий ремонт рубильника |
При необходимости, но не более 1 раза в год |
|
|
Текущий ремонт силового распределительного пункта |
||
|
Текущий ремонт трансформатора понижающего |
||
|
Текущий ремонт кабельной линии |
||
|
Текущий ремонт силовых сетей |
||
|
Техническое обслуживание электродвигателей |
||
|
Текущий ремонт систем ультрафиолетового облучения |
||
|
Текущий ремонт электрооборудования тали электрической |
||
|
8. Текущий ремонт системы освещения |
||
|
Текущий ремонт светильников |
При необходимости, но не более 1 раза в год |
|
|
9. Текущий ремонт контрольно-измерительных приборов и средств автоматики |
||
|
Текущий ремонт шкафа управления технологическим оборудованием |
При необходимости, но не более 1 раза в год |
|
|
Текущий ремонт манометра |
||
|
Текущий ремонт реле уровня |
||
|
Текущий ремонт ультразвукового расходомера |
||
|
10. Техническое обслуживание и ремонт систем отопления и вентиляции |
||
|
Техническое обслуживание электронагревательных печей |
При необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
Текущий ремонт электронагревательных печей |
При необходимости, но не более 1 раза в год |
|
|
Техническое обслуживание компрессора |
При необходимости, но не более 12 раз в год |
|
|
Текущий ремонт компрессора |
При необходимости, но не более 1 раза в год |
|
|
Техническое обслуживание в течение года систем водяного отопления |
При необходимости, в течение года |
|
|
Техническое обслуживание в течение года приточных установок с автоматикой |
||
|
Техническое обслуживание в течение года вытяжных установок |
||
|
Техническое обслуживание в течение года вытяжных установок с крышными вентиляторами |
||
|
Техническое обслуживание в течение года нагнетателя воздуха |
||
|
11. Ремонт территории и ограждения |
||
|
Ремонт мест просадок щебнем |
При необходимости, но не более 3 % площади в год |
|
|
Ремонт мест просадок бетоном |
||
|
Замена ограждения |
При необходимости, но не более 3 % протяженности в год |
|
|
Окраска масляными составами конструктивных элементов сооружения |
При необходимости, но не более 1 раза в год |
|
1.Общие требования охраны труда.
1.1. На работу оператором очистных сооружений принимаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный при поступлении на работу медицинский осмотр и не имеющие медицинских противопоказаний к допуску на работу. 1.2. К самостоятельной работе оператор очистных сооружений допускается после прохождения им вводного инструктажа по охране труда, первичного инструктажа на рабочем месте, производственного обучения по безопасным методам и приемам труда, стажировки в объеме не менее 2 - 14 рабочих смен, первичной проверки знаний, повторного инструктажа на рабочем месте, целевого инструктажа, проверки знаний. 1.3. Оператор очистных сооружений должен проходить один раз в три месяца повторный инструктаж рабочем месте, ежегодно - периодическая проверка знаний. 1.4. При производстве работ на работающих могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:
Опасные и вредные производственные факторы воздействующие на работника |
Возможные нежелательные события при реализации производственных факторов (опасностей) |
1 |
2 |
Взрыво- и пожароопасность |
Получение работником травм и ушибов при разлете элементов оборудования, трубопроводов. Ранения осколками, деталями, частицами. Недостаток кислорода, удушье.Получение ожогов четырех степеней:I — покраснение кожи;II — образование пузырей;III — омертвение всей толщи кожи |
Повышенное значение напряжения и электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека |
Получение электротравмы. Получение ожогов четырех степеней:I — покраснение кожи;II — образование пузырей;III — омертвение всей толщи кожи;IV — обугливание тканей. Расстройство кровообращения, дыхания и обмена веществ. Паралич дыхания, остановка сердца. |
Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны |
Заболевания легких, острые или хронические отравления, одышка, снижение сопротивляемости организма инфекционным заболеваниям, недостаток кислорода, удушье |
Повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны |
Тепловой или солнечный удар, нарушение теплового баланса, перегрев и охлаждение организма, нарушение деятельности сердечнососудистой системы, нарушение водно-солевого обмена, простудные заболевания |
Недостаточная освещенность рабочей зоны |
Близорукость, зрительное утомление |
Биологические — патогенные микроорганизмы и продукты их жизнедеятельности |
Инфекционные заболевания |
Движущиеся машины и механизмы |
Травмирование работника. Защемление работника между движущимися машинами и механизмами, контактные удары (ушибы) при столкновении с движущимися и машинами, падение на поверхности одного уровня в результате проскальзывания, ложного шага или спотыкания, переломы, ранения, вывихи, кровотечения |
1. |
Костюм из термостойкой антистатической ткани |
2. |
Сапоги резиновые или ботинки кожаные |
3. |
Белье нательное хлопчатобумажное |
4. |
Головной убор летний |
5. |
Сапоги резиновые |
6. |
Рукавицы брезентовые или перчатки с защитным покрытием |
7. |
Рукавицы комбинированные |
8 |
Фартук прорезиненный |
9. |
Костюм для зашиты от пониженных температур с пристегивающейся утепляющей прокладкой из термостойкой антистатической ткани |
10. |
Шапка-ушанка |
11. |
Подшлемник утепленный |
12. |
Рукавицы утепленные или перчатки из полимерных материалов морозостойкие |
13. |
Валенки |
14. |
Галоши на валенки |
2. Требования охраны труда перед началом работ.
2.1. Перед началом работы рабочий должен:- надеть спецодежду;
- застегнуть все пуговицы, манжеты рукавов;
- надеть головной убор; брюки заправить в сапоги; проверить наличие средств индивидуальной защиты.
- проверить исправность инструмента и противопожарных средств.
3. Требования охраны труда во время работы.
3.1. Во время работы оператор очистных сооружений обязан: Постоянно контролировать режимы работы воздуходувок. 3.2. Следить за работой обеззараживающих устройств. 3.3. Следить за наличием и целостностью кожухов ограждения. 3.4. При переключении, ремонте, замене смазки воздуходувки должны быть остановлены. 3.5. Запрещается выполнять работы на неисправном оборудовании, при снятых и неисправных ограждениях, отсутствии положенных защитных средств, неисправным инструментом, в неосвещенных местах и в других случаях угрожающих жизни и здоровью людей. 3.7. При производстве ремонтных работ следует пользоваться переносными электрическими лампами с питанием от трансформатора со вторичным напряжением не выше 12 в или аккумуляторными фонарями. 3.8. При работах, связанных со спуском в резервуар и приемную камеру, следует соблюдать требования техники безопасности, аналогичные требованиям при работев колодцах. 3.9. При работе в камерах и резервуарах нужно соблюдать следующие правила: - до спуска в резервуар или камеру следует тщательно проверить загазованностьв них. Для этого пользуются газоанализатором ШИ - 11 . Категорически запрещается для проверки загазованности бросать в резервуар зажженную бумагу или опускать горящую свечу или фонарь. 3.10. Ремонт оборудования, находящегося под водой, разрешается производить только после освобождения резервуара и камер от воды. 3.11. Перед входом в хлораторную персонал должен провентилировать помещение и убедиться в отсутствии газа с помощью реактивных подкрахмаленных бумажечек,смоченных в дистиллированной воде (при наличии хлора в воздухе бумажки приобретают синий цвет). 3.12. При несчастном случае оператор очистных сооружений должен немедленно приостановить работу агрегатов, а затем сообщить об этом начальнику службы, диспетчеру КС, и сделать соответствующую запись в оперативном журнале.4.Требования охраны труда в аварийных ситуациях.
4.1. При обнаружении какой либо неисправности, нарушающей режим работы оборудования, остановить воздуходувку и принять меры к устранению неисправностей. 4.2. Немедленно сообщить о неисправностях своему непосредственному начальнику. 4.3. При несчастных случаях с людьми оказать им первую доврачебную помощь, немедленно поставить в известность начальника ЭВС, сохранить обстановку, при которой произошел несчастный случай. До приезда медицинского работника пострадавшего безприсмотра не оставляя.Сообщить о случившимся руководителю службы и диспетчеру ГКС 4.4. При возникновении пожара, оповестить окружающих любыми доступными средствами, принять меры по вызову пожарного подразделения через сменного диспетчера и приступить к ликвидации очага возгорания подручными средствами пожаротушения.5. Требования охраны труда по окончании работ.
5.1. После окончания работ на работники обязаны: а) очистить рабочее место от отходов используемых материалов и мусора, образовавшихся при выполнении работы; б) собрать ручной инструмент, приспособления, оснастку и неиспользованные материла, применявшиеся в процессе работы, и поместить их в отведенное для хранения место; в) сообщить руководителю работ обо всех неполадках, имевших место во время работы. г) переодеться и выполнить требования личной гигиены.1. Введение
Очистные сооружения входят в состав технологического комплекса ОАО «***консервмолоко» и предназначены для полной очистки производственных и бытовых сточных вод до требуемых нормативных показателей перед спуском в р.Казыльюн.
Очистные сооружения обеспечивают прием и переработку стоков в объеме 1200 м 3 в сутки.
Состав сооружений очистки стоков и технологический процесс представлен на принципиальной технологической схеме.
2. Технологическая схема очистки сточных вод.
2.1. Состав О. С.:
* приемный резервуар V =20 м 3 (существующий);
* электрокаогуляционные установки – 3 шт, v = 0,7 м 3 (каждый);
* бак дозатор флокулянта -V = 0,7 м 3 ;
* осветлитель воды – 4 шт, V = 7,3 м 3 (каждый);
* биофильтры – 3 шт., Æ = 3,2 м, Н= 3,2 м (каждый);
* фильтры доочистки – 3 шт., Æ =2,0 м, Н=3,0 м (каждый);
* контактный резервуар (РЧВ) – 1 шт., V =35,4 м3;
* бак дозатор гипохлорита – 1 шт., V =0,7 м 3 ;
* септик (существующий);
* насосы подачи стоков на очистку СМ 100-65-250/4 – 2 шт.;
* насосы подачи промывной воды К 90/20 – 2 шт.
2.2. Очистка стоков (последовательность технологического процесса):
* обработка стоков на Эл.коагуляторах;
* отстаивание и осветление в осветлителях с использованием флокулянта;
* очистка на биофильтрах;
* доочистка стоков на фильтрах;
* обеззараживание стоков методом хлорирования раствором гипохлорита натрия.
2.3. Работа технологического оборудования:
насосов подачи стоков, вентиляции электрокоаггуляторов, баков дозаторов и блоков питания электрокоагуляторов предусмотрена в ручном и автоматическом режимах.
3. Технологический регламент по пуску О. С. в работу.
— Убедиться в наличие стоков в приемном резервуаре РП.
— Убедиться в обеспечении насосов Н 1 и Н 2 электроэнергией.
— Открыть задвижки 1, 2 (3,4) в зависимости от выбранного в работу насоса Н 1 (Н 2).
— Открыть задвижки 5, 6 у водомера В, задвижки 8,9,10 на вход в
электрокаогуляторы ЭК1, 2, 3.
— Открыть задвижки 15, 17, 19, 21 на вход и 16, 18, 20, 22 – на выходе осветлителей
ОСВ 1, 2, 3, 4.
— Открыть задвижки 35, 36, 37 на входе и задвижки 38, 39, 40 на выходе из
биофильтров БФ 1, 2, 3.
— Открыть задвижки 44, 45, 46 подачи стоков на фильтры Ф 1, 2, 3.
— Открыть задвижки 47, 48, 49 на выходе и задвижки 58, 59, 60 – переливов,
фильтров Ф 1, 2, 3.
— Все остальные задвижки должны быть закрыты.
-. Залить бак БГ гидрозалива насосов водой через подводящий вентиль, при
одновременном выпуске воздуха вторым вентилем.
— Запустить насос Н1 (Н2) подачи стоков в электрокоагуляторы.
— Отрегулировать (визуально по стоку через переливную стенку) равномерную
подачу стоков на электрокоагуляторы задвижками 8, 9, 10 и при необходимости
задвижкой 5 1 обводного трубопровода у водомера В.
— Включить последовательно : вентилятор В 1 вытяжки от зонтов
электрокоагуляторов и блок питания на электрокоагуляторы.
В режиме автоматики — включение производится автоматически.
— Отрегулировать (визуально) задвижками 15, 17, 19, 21 равномерность подачи
стоков на осветлители.
— При поступлении стоков в биофильтры включить вентилятор В 2 вентиляции тела
биофильтров.
Объем воздуха на вентиляцию тела биофильтров регулируется шиберами Ш1, 2, 3. (Регулировка проводится в период пуско-наладочных работ).
— Отрегулировать подачу раствора флокулянта вентилями 72 и 67, 68, 69,
— Отрегулировать подачу раствора гипохлорита натрия вентилем 65.
4. Неисправности в работе при очистке стоков.
4.1.Полное отключение электроэнергии на О. С.
Очистные сооружения работают по существующей до реконструкции схеме. Стоки поступают в приемный резервуар РП и через перелив поступают в существующий отводящий коллектор.
4.2. При отключении блока питания Б электрокоагуляторов закрыть задвижки 8, 9, 10 на вход электрокоагуляторов и открыть задвижку 14 на обводном трубопроводе.
На баке гипохлорита (БРГ) закрыть вентиль 62 и открыть вентиль 63.
4.3. При отключении водомера В,. открыть задвижку 7 и закрыть задвижки 5, 6 подачи стоков на электрокоагуляторы.
5. Промывка фильтров.
При промывке фильтров (для примера Ф1):
— закрыть задвижку 47 и задвижки 59, 60, Ф 2, 3 и задвижку 55.
— открыть задвижки 51, 52 (53,54) насосов Н 3 (Н 4) и включить насос Н 3 (Н 4)
Для создания водовоздушной смеси при промывке фильтра открыть вентили подсоса
воздуха на участке всаса насоса.
— после окончания промывки фильтра (Ф1) выключить насос Н 3 (Н 4), закрыть
задвижку 55, открыть задвижки 47, 59, 60.
При промывке фильтра Ф2 в работу задействуются соответственно задвижки 48, 56,
58, 60, для Ф3 – задвижки 49, 57, 58, 59.
6. Контроль очистки стоков.
Контроль работы О.С. производить в пробоотборниках 13. В осветлителях открытием вентилей 73, 74, 75, 76; в фильтрах 78, 80, 82.
Качество отмывки фильтров – вентили 77, 79, 81.
7. Общие требования при работе О.С.
В процессе работы очистных сооружений дежурный оператор следит за работой технологического оборудования, техническим состоянием уплотнений насосов задвижек и вентилей.
Обнаруженные неисправности оперативно устраняются и регистрируются в журнале учета работы очистных сооружений.
8. Техника безопасности.
8.1. К обслуживанию очистных сооружений допускаются только специально обученный персонал.
Доступ посторонним лицам к работе технологического оборудования не допускается.
8.2. Емкости, на которые предусмотрены конструкцией – крышки, должны быть закрыты и заземлены на внутренней заземляющий контур.
8.3. Электрооборудование, используемое для эксплуатации и ремонта, должно отвечать требованиям, предъявляемым к его работе в условиях высокой влажности.
Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции оператора очистных сооружений, образец 2019 года. На данную должность может быть назначен человек, обладающий начальным или средним профессиональным образованием, специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция оператора очистных сооружений выдается на руки под расписку.
На представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать оператор очистных сооружений. Об обязанностях, правах и ответственности.
Данный материал входит в огромную библиотеку нашего сайта, которая обновляется ежедневно.
1. Общие положения
1. Оператор очистных сооружений относится к категории рабочих.
2. На должность оператора очистных сооружений принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы ________ лет.
3. Оператор очистных сооружений принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха)
4. Оператор очистных сооружений должен знать:
а) специальные (профессиональные) знания по должности:
— устройство очистных сооружений, режим их работы;
— коммуникации каналов и трубопроводов;
— сроки профилактических ремонтов оборудования и чистки водосборных лотков;
— устройство дозирующих устройств;
— системы подводящих и отводящих коммуникаций, электронасосов, оборудования по продувке и перекачке ила;
— процесс очистки воды на биофильтрах;
— фракцию применяемого фильтрующего слоя;
— чередование периодов зарядки фильтров;
— ведение журнала работ на биофильтрах;
— способы естественной сушки осадка сточных вод;
— устройство и назначение сооружений естественной сушки;
б) общие знания работника организации:
— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,
— правила пользования средствами индивидуальной защиты;
— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;
— виды брака и способы его предупреждения и устранения;
— производственную сигнализацию.
5. В своей деятельности оператор очистных сооружений руководствуется:
— Уставом организации,
— приказами и распоряжениями директора организации,
— настоящей должностной инструкцией,
— Правилами внутреннего трудового распорядка организации,
— __________________________________________________.
6. Оператор очистных сооружений подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации.
7. На время отсутствия оператора очистных сооружений (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха) в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.
2. Должностные обязанности оператора очистных сооружений
Должностными обязанностями оператора очистных сооружений являются:
а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:
— Обслуживание комплекса очистных сооружений мощностью до 5 тыс.м3 в сутки с помощью механизмов.
— Выпуск осадка из отстойников.
— Регулирование режима работы сооружений в зависимости от поступления сточной жидкости.
— Распределение воды по поверхности секций биофильтров.
— Очистка распределительных устройств.
— Наладка и зарядка дозирующих устройств и чередование периодов.
— Наблюдение за подачей воздуха в фильтр.
— Ликвидация заплываний поверхностей фильтров; штыкование фильтрующего слоя.
— Обслуживание площадок и прудов.
— Наблюдение за правильным распределением осадка по каскадам иловых площадок.
— Прочистка отводных канав, дренажей от заилования и удаление в летнее время сорняков; устранение наледи в зимнее время.
— Наблюдение за уровнем осадка и температурой в метантенках.
— Поддержание постоянного давления газа в подкупольном пространстве и газовой сети.
— Производство профилактического и текущего ремонтов сооружений и механизмов под руководством оператора более высокой квалификации.
б) Общие должностные обязанности работника организации:
— Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации,
— внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.
— Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии;
— Ведение установленной технической документации
3. Права оператора очистных сооружений
Оператор очистных сооружений имеет право:
1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:
— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,
— о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.
2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.
3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.
5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.
6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.
4. Ответственность оператора очистных сооружений
Оператор очистных сооружений несет ответственность в следующих случаях:
1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.
2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
3. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
Должностная инструкция оператора очистных сооружений - образец 2019 года. Должностные обязанности оператора очистных сооружений, права оператора очистных сооружений, ответственность оператора очистных сооружений.