Соболев валериан маркович. Гелиоэнергетическая установка Соболев валериан маркович

Вчера на страницах нашего издания появился материал о невероятном открытии российских ученых под руководством академика Валериана Соболева. Этот материал вновь вызвал бурную дискуссию на Форуме ПРАВДЫ.Ру, прозвучали призывы подробнее рассказать об этом открытии. Признаем, в наших материалах, посвященных этой теме, действительно было больше общих фраз, нежели фактов.

Сегодня у нас появилась возможность во всех подробностях рассказать об открытии Валериана Соболева. РИА «Новости» передают заявление ученого:

Заявление академика Валериана Соболева, руководителя группы авторов, сделавших серию научных открытий

«Возглавляемая мной группа ученых совершила 7 открытий.

Этот прорыв в познание - ранее неизвестных для людей - новых объективно существующих закономерностей материального мира открывает нашей стране новые горизонты в экономике и социальной сфере.

Открытия делают возможным - получение дешевой электрической энергии, создание летательных аппаратов на принципиально новых типах двигателей, изготовление новейших конструкционных материалов, по прочности не уступающих металлам, но по весу значительно легче их.

Эти открытия, несомненно, со временем станут достоянием людей всех стран, они облегчат им жизнь, сделают ее более комфортной, кардинальным образом улучшат ее качество. Но на данном этапе времени наша группа хотела бы, чтобы реализация этих открытий произошла в нашей стране, о чем мы сообщили президенту России.

На основе этих открытий, имеющих, на наш взгляд, фундаментальное значение для углубленного понимания окружающего нас материального мира, в ближайшее время появятся принципиально новые технологии, и они кардинальным образом повлияют на развитие техники и энергетики.

Например, можно будет создать новые технологии для производства источников чрезвычайно дешевой электрической энергии без использования общепринятых энергоносителей - атомных топливных элементов, нефти, газа или каменного угля. А, например, при изготовлении летательных аппаратов могут быть использованы новые способы их передвижения в воздушном и космическом пространстве, которые определенным образом напоминают перемещение в пространстве так называемых НЛО.

Эти открытия связаны с возможностью создания принципиально новых материалов, которых до настоящего времени не было.

Перечислю эти открытия. Их семь:

Открыто НОВОЕ СОСТОЯНИЕ ВЕЩЕСТВА, характеризуемое нестехиометрией состава.

Количественный и структурный состав этих веществ не объясним с позиций известных на сегодняшний день законов химии. Вещества в этом состоянии могут излучать изменяющийся магнитный поток во времени;

Открыт НОВЫЙ КЛАСС МАТЕРИАЛОВ, объединяющий вышеназванные вещества, находящиеся в новом состоянии. Благодаря своей новой структуре они обладают широким спектром новых свойств: могут генерировать электрическую энергию или обладать возможностью генерировать низкотемпературную плазму, легко достижимую при обычных производственных процессах. Или послужить базой конструирования сверхпроводников, работающих при положительных низких температурах. Некоторые из них могут иметь сразу несколько из вышеперечисленных свойств;

Открыт ОСОБЫЙ СЕЛЕКТИВНЫЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС, который из ряда расплавов оксидов может производить вышеприведенный новый класс материалов. Нами это воздействие на обычные материалы названо как "ОБЕДНЕНИЯ ПРОЦЕСС".

В результате такой обработки материалов из расплавов оксидов удаляются /отрываются от внешних орбит/ электроны, что обеспечивает формирование необычных структур с целым рядом ранее недостижимых свойств;

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО ОТКРЫТ МАГНИТНЫЙ ЗАРЯД.

Теоретически он был предсказан ранее рядом ученых - прежде всего П. Дираком в 1931 году. Считалось, что это может быть магнитный монополь - некая микрозаряженная магнитная частица.

Нами впервые обнаружено и экспериментально доказано со 100-процентной повторяемостью, что таким свойством обладает не частица, а вещество в новом состоянии, то-есть сплошная среда и в целом упорядоченные структуры в ней;

Открыт НОВЫЙ ИСТОЧНИК ЭНЕРГИИ. Материалы /сплошная среда/, содержащие магнитный заряд, являются новым источником энергии. Излучая магнитный поток, они создают ЭДС в проводниках, точнее - в проводящих контурах, вместе с которыми такие материалы составляют новый физический источник тока. Этот источник нами так назван в противоположность источнику тока, полученному химическим путем. Энергия источника тока физического пополняется за счет энергии естественных силовых полей Земли. Следовательно, источник не требует традиционных углеводородных, ядерных энергоносителей или энергии Солнца, ветра и тому подобное. Он может работать в любых климатических условиях. Такой источник может быть изготовлен в виде автономного прибора бытового или промышленного назначения, производя бесплатную электроэнергию.

Немного пояснения.

Вещество в НОВОМ СОСТОЯНИИ, как и любое другое, находится в естественных полях Земли /электрических, магнитных, температурных - внешних по отношению к веществу/. Но, в отличие от обычных веществ, это вещество содержит магнитный заряд. Оно способно изменять форму, вид и тип этих окружающих его полей. Например, направленное магнитное /поле Земли/ - аккумулировать в распределенное /собственное/ магнитное поле, температурное распределенное /температура окружающей среды/ - в распределенное /собственное/ магнитное поле, которое, как и любое другое поле, обладает энергией. Поэтому эти новые материалы способны - в отличие от окружающих нас обычных веществ - пополнять свою энергию из окружающего пространства. Экспериментально нами подтвержден этот механизм: вещество, вырабатывающее например, ток в 300 вольт, после 4 часового отключения снова работало на уровне напряжения в 300 вольт - оно восстановило свой "вольтаж" за счет "напитки" в себя энергии из окружающих его естественных различных полей Земли.

Таким образом, открытое нами явление не нарушает закон о сохранении энергии. Эта энергия "ниоткуда" не берется и "никуда" не девается, только видоизменяется. Обладая собственным нестационарным - подчеркиваю - нестандартным магнитным полем, вещество становится на длительное время источником ЭДС в любом проводнике, внесенном в пространство этого вещества.

На базе нового состояния вещества планируем первоначально изготовить автономные приборы, в виде источника тока мощностью до 3 киловатт;

Открыт МЕТОД ГЕНЕРАЦИИ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПЛАЗМЫ. На основе "обеднения процесса" нами получены вещества, способные генерировать низкотемпературную плазму заряженных частиц, несущих заряд одного знака, что делает реальностью промышленное получение СВЕРХПРОВОДНИКА на основе новых устройств генерации плазмы.

Это позволит в будущем создать, например, новые движители летательных аппаратов, в том числе и для так называемого "безопорного" перемещения их в пространстве /типа перемещений НЛО/.

СПРАВКА: Соболев Валериан Маркович академик Российской академии естественных наук /РАЕН/, Лауреат Ленинской и Государственной премий, доктор технических наук, профессор. Директор НИИ "Материаловедение" РАЕН. Автор более 300 научных работ и изобретений.

ПРАВДА.Ру приглашает своих читателей к обсуждению этого вопроса. Завтра в Москве, как уже сообщало наше издание, состоится пресс-конференция академика Соболева, на которой будет присутствовать наш корреспондент. Какие вопросы вы хотели бы задать автору открытий? Какое(ие) из семи открытий осветить особо?

Мы постараемся задать академику основные вопросы читателей ПРАВДЫ.Ру.

Ученый из Волгограда Валериан Соболев утверждает, что ему удалось получить из обычного кварцевого песка новое вещество, которое перевернет жизнь человечества.

На днях академик РАЕН из Волгограда Валериан Соболев провел в столице пресс-конференцию, на которой сделал сенсационное заявление: его группе якобы удалось открыть "новое знание" и получить уникальное по своим свойствам вещество. Оно похоже на стекло, но только легкое, сверхпрочное, устойчивое к кислотам и щелочам и выдерживает температуру до 3000 градусов. А самое главное - с его помощью можно быстро получать практически дармовую энергию, используя естественную энергию Земли - тепловую, магнитную, электрическую. В общем, даже не вечный двигатель, а вечная электростанция! Огорошил Валериан Маркович и уехал в Волгоград. А расспросить подробнее об открытии, очень, честно говоря, на первый взгляд попахивающем алхимией, хотелось...

Академик "под колпаком"

В Волгограде Соболев оказался "прикрыт" не хуже, чем голливудская кинозвезда на международном кинофестивале. Из одной фирмы меня переправляли в другую. Я шла буквально по следам Соболева и в конце концов дозвонилась в некий бар "Маяк", где, как мне объяснили, академик проводил совещание. К трубке подошел его адвокат Анатолий Яковлевич:

Валериан Маркович интервью давать не будет. Мы уходим в тень. Вариант только один - мы приготовим для вас статью сами.

Не надо ничего выведывать!

Эти люди старались жестко контролировать ситуацию.

Нахожу я ученого из группы Соболева, только заводим разговор:

Прекратите!

И мой собеседник, стыдливо отведя глаза, замолкает. Наконец, разыскиваю в научно-производственной компании "Элевит", которой руководит Соболев, его заместителя - Александра Ивановича Головченко. Пока мы разговариваем, в кабинете телефон надрывается: ученые из разных городов просят хоть полграмма нового вещества для опытов.

У нас не было никакого желания "звонить" о своих открытиях. Помимо воли мы оказались втянуты в новые принципы бытия - капиталистические. И чтобы у России не увели из-под носа очередные открытия, нужно было их защитить. Как? Хотя бы заявить о них публично, - говорит Александр Иванович.

Заявление по меньшей мере странное: было известно, что группа Соболева плотно работает с американцами. В команду, помимо одиннадцати российских ученых, входит и один представитель США. Исследования велись не только в России (в том числе в одном из цехов оборонного завода "Баррикады"), но и в городе Коламбус за океаном. И именно в Америке группа Соболева в 1999 году запатентовала новый способ создания материалов (всего в патенте было указано 84 изобретения). Авторами-то являются наши, но, говорят, владеет патентом американская фирма DYNELEC Corp. Два года молчали и вдруг заговорили?!

А есть ли изобретение?

Помощники Соболева действительно передали для "Комсомолки" статью. Но опубликовать ее в предложенном виде мы не решились - во-первых, велика, во-вторых, большую ее часть занимали банальные рассуждения о грядущей экологической катастрофе, о том, что "человеческий разум дошел до понимания потери гармонии с окружающей средой" и что "у молодежи зреет стихийный протест". Во второй части довольно сумбурно описано изобретение Валериана Марковича и то, как его можно применить.

Вещество получают из обычного кварцевого песка - того самого, на котором так любят загорать пляжники-курортники и из которого отливают стеклянные бутылки. Причем без "больших усилий и сложных инженерных сооружений" - в обычной лаборатории. А затем вещество можно превратить в:

Автономный источник энергии вроде домашней электростанции, причем не нужны ни уголь с мазутом, ни солнце с ветром или обогащенный уран;

Долговечные нержавеющие трубы для водопровода и канализации;

Дорожное покрытие в виде тонкой, но очень прочной пленки;

Пожаробезопасные здания (температура плавления 3000 градусов), устойчивые к природным катаклизмам;

Теплицы, которыми можно накрыть десятки тысяч гектаров земли, создавая микроклимат для получения высоких урожаев;

Высокотемпературный двигатель, который снизит расход топлива в автомобилях;

И даже безопорные летательные аппараты вроде НЛО!

Очень заманчиво! Рассказывают, несколько дней тому назад в маленькой лаборатории Волгоградского института материаловедения "соболевцы" демонстрировали местным ученым, как получают новое вещество. Гости пожимали плечами: неужели все так просто? И уходили в задумчивости. Почему вещество так много "умеет", не понятно даже теоретикам из группы Соловьева.

Но есть вопросы, на которые ответы должны были быть даны. Например, почему изобретение было запатентовано в США, а не в России? Почему другим группам ученых не дают уже полученное вещество для исследований? И зачем нужно было настаивать, чтобы именно президент и правительство провели государственную экспертизу? Десятилетия во всем мире существует отработанная практика научного подтверждения новшеств. Проводят ее не в Белом доме и не в Кремле, для этого есть Академия наук, десятки институтов. Вряд ли сложно оценить долговечность и пожароустойчивость нового материала. Да и умение накапливать и отдавать энергию проверить несложно. Может быть, исследователи на самом деле сомневаются в полученных результатах и потому понадеялись получить "зонтик" с самого верха государственной лестницы, чтобы прикрыться им от едких замечаний оппонентов? Любой товар можно продать, если его умело прорекламировать

Есть и другая версия нынешней шумихи вокруг странного вещества. Она нужна была для того, чтобы спровоцировать на более решительные действия западные фирмы, скупающие инновационные проекты. (Увы, наши бизнесмены пока с опаской вкладывают деньги в рискованные научные проекты.) Не зря на пресс-конференции Валериан Маркович говорил о том, что к нему уже обратились с предложениями дать деньги на дальнейшие разработки такие компании, как American Electronic Powers, Sony, Toshiba, Mitsubishi. Инвесторов интересуют автономные бытовые электростанции мощностью 3 - 4 кВт. А вместо панегириков Соболеву в ответ получили недоуменные комментарии известных ученых. Потому-то он и "закрылся".

От редакции "КП"

Вполне возможно, новый уникальный материал в Волгограде действительно создан. И сомнения нашего "Клуба любознательных" беспочвенны. Но на самом деле есть супервещество или нет, может подтвердить только независимый опыт. Поэтому мы предлагаем профессору Соболеву продемонстрировать свое вещество у нас, в редакции "КП", а мы берем на себя проведение объективной его экспертизы с привлечением самых авторитетных ученых России.

Личное дело

Валериан Маркович СОБОЛЕВ родился 19 августа 1938 года. Академик Российской академии естественных наук, доктор технических наук, профессор. Работал вице-президентом АО "Российские исследования и технологии", главным конструктором НПО "Баррикады" в Волгограде. Разработчик знаменитых стартовых ракетных комплексов СС-20 и "Тополь-М" - "ядерного щита Родины", за что получил Ленинскую и Государственную премии. Сейчас возглавляет Волгоградский институт материаловедения и научно-производственную корпорацию "Элевит", занимающуюся строительством и проектированием. Автор более трехсот научных работ. Бывший первый зам главы администрации Волгоградской области.

Мнение специалиста: "ЗА"

Генеральный директор Института химических проблем экологии, заведующий кафедрой органической химии Волгоградского технического университета академик РАЕН Александр РАХИМОВ:

Я присутствовал в лаборатории при эксперименте группы Соболева и видел процесс синтеза нового материала. Безусловно, я доверяю этим ученым. Они смогли создать такие условия, которые позволяют перестроить структуру материала: из простейших молекул создана необычная структура неорганических полимеров. Она такова, что позволяет удерживать определенный электрический заряд на кристаллической решетке. Очень оригинальна аппаратура, которая названа "реактором Соболева". Да, как в любом интересном деле, есть масса вопросов. В частности, еще недостаточно глубоко изучена структура материала. Это на грани физики и химии.

Интересно теперь посмотреть на испытание новых материалов. Часто случается в науке, что ученому приходится много убеждать, доказывать, чтобы получить возможность внедрить свои разработки. Когда речь идет об энергетике, если это на самом деле реальное открытие, то оно обязательно пробьет себе дорогу.

Мнение специалиста: "ПРОТИВ"

Сергей КАПИЦА, профессор:

Только ко мне на стол ежемесячно ложатся примерно шесть патентных заявок на вечный двигатель. Поверьте, ни один из них не работает. Люди, которые их принесли, хотя бы потрудились, попытались запатентовать свои открытия. Соболевым о своих изобретениях не опубликовано ничего ни в одном специальном журнале для всесторонней проверки специалистами. Впрочем, и до проверки ясно, что много энергии из земных полей не наскребешь.


Альтернативные технологии

В пятом номере за 2001 год наша газета уже рассказывала о том, что группа российских ученых во главе с Валерианом Соболевым сделала ряд сенсационных открытий, которые способны произвести революцию в промышленности и энергетике. На основе этих открытий могут быть разработаны новейшие технологии получения легких, выдерживающих высокую температуру сверхпрочных материалов. Сейчас мы предлагаем вашему вниманию интервью с директором Волгоградского института материаловедения, профессором Валерианом Соболевым, которое было записано корреспондентом газеты “Не может быть” Михаилом Дмитруком.

В нашей группе несколько докторов физико-математических наук из разных городов России. Это “золотники” - суперспециалисты в узких областях.
Так, много ценных идей предложил мой заместитель по науке, наш ведущий специалист Николай Титов. Именно он создал метод, позволяющий получить новое состояние вещества, то есть сделал первое открытие, из которого выросли и другие. Поэтому мы называем это состояние “средой Титова”.
- Что это такое?

- Для примера возьмем обычное стекло, сделанное из песка. Его расплавляют и наложенным электрическим полем “вырывают” электроны из этих связей, например, по натрию. В результате на катоде накапливается положительно заряженный нат-рий. Так мы выводим часть щелочного металла из расплава и получаем стеклоподобный материал, который имеет необычные свойства.
Например, простое стекло не проводит электрический ток. Казалось бы, это свойство должно усугубиться, если мы удалим из него металл. Ничего подобного: кварц начинает проводить электрический ток.
Еще интереснее, что в новых материалах магнитный заряд осциллирует (быстро меняет свою величину и знак) с высокой частотой. В это переменное магнитное поле мы помещаем проводники, и в них возникает электрический ток, – появился новый источник электроэнергии, который «обрабатывает» физические поля Земли, переводит их в собственное электростатическое поле.
- Вы каким-то образом наводите пульсирующее поле на ваш материал?

- Нет, осцилляция – это его естественное состояние. Кстати, первые источники тока работают при высокой температуре. Но мы разрабатываем мини-источники, которые будут давать электрический ток и при комнатной температуре.
- Я слышал, что в России успешно осуществляются другие ваши проекты?

- Да, недавно мы наладили производство металлодеревянных композитных конструкций – прочных и легких, из которых удобно строить мансарды и коттеджи. В основе – очень тонкий металл, защищенный деревом, которое не горит и не гниет, потому что пропитано специальным составам. В отличие от железобетонных панелей, металлодеревянные весят гораздо меньше, а по прочности им не уступают.
- Говорят, и энергию в северных районах Вы предлагаете получать весьма необычным способом?

- Да, мы с профессором Чабановым разработали концепцию гелиоаэробарической теплоэлектростанции (ГАБ ТЭС). Она отличается от других тем, что состоит из легкого каркаса, на который натянута прозрачная прочная кварцевая пленка. Это ажурное сооружение, похожее на морскую звезду, имеет “лучи” длинной в сотни метров. На концах “лучей” есть входы – большие отверстия, через которые воздух проходит под пленку; двигаясь к центру “звезды”, он нагревается солнцем, как в парнике. Став теплее и легче, воздух устремляется вверх, в трубу, тоже сделанную из пленки, диаметром 60 метров и высотой 350-500 метров, дающую дополнительную тягу за счет перепада давления по высоте. Сильный поток воздуха вращает лопасти ветротурбины, установленной в нижней части трубы. Мощность такой электростанции будет от 50 до 200 тысяч киловатт.
- Насколько я понял, затраты на строительство ажурной станции будут прос-то смешными по сравнению с гигантскими сооружениями из железа и бетона, которые имеют такую же мощность?

- Да, существенно меньше. Но самое главное будет потом: не надо доставлять к ГАБ ТЭС уголь, нефть, газ, другие виды топлива, чтобы получать электроэнергию. Она станет дешевой и экологически чистой. На станции ничего не сжигается, не образуется никаких отходов и загрязнений.
Гелиоаэробарическая станция будет многократно окупаться везде, даже на Крайнем Севере. Летом там не заходит Солнце, поэтому электроэнергии можно получать не меньше, чем на юге. А зимой можно использовать другой принцип. Подо льдом в водоемах накоплено огромное количество тепловой энергии. Вода имеет температуру около двух градусов Цельсия, а температура воздуха – минус шестьдесят: если мы в трубе будем распылять воду, то ее микроскопические капельки станут мгновенно замерзать, и в этот момент выделиться огромное количество тепла (такова физика процесса). Благодаря этому теплу резко увеличится тяга воздуха и мощность станции.
- Но где вы видели турбину диаметром 60 метров?! От вращения ее гигантских лопастей могут начаться такие вибрации, что ваша ажурная конструкция рухнет, как карточный домик?

- Примерно так нам возражали эксперты, не вникая в суть дела. Но когда они во всем разобрались, то сами удивились своим опасениям. На оси турбины вала не будет вообще, но будет множество соосных колец с лопастями, и они станут вращаться с разной угловой скоростью. Быстрее всех – меньшее центральное колесо, по мере удаления частота вращения колец станет уменьшаться. Разъединенные по конструкции, они в определенной мере будут взаимодемпфировать свои колебания, смягчать воздействие на опоры.
Кстати, основные детали станции будут сделаны из наших новых материалов – очень легких и сверхпрочных, которые имеют внутреннее демпфирование, их трудно разрушить.
Планируется разработать и запустить в производство установку “Чулок”. Она будет производить сверхпрочную пленку толщиной 25 микрон и шириной 120 см, которая вытягивается из расплава непрерывной лентой. Сшивая эти полосы можно будет делать “одежду” для ГАБ ТЭС и других нужд.
По заданию Экспертного совета Правительства РФ ее проект изучали в ведущих институтах России: МАИ, МЭИ, Государственном центре теоретической и экспериментальной физики и многих других. Все они дали нам, в целом, положительное за-ключение. Скоро мы начнем проектирование, затем – строительство первой гелиоаэробарической электростанции в Крыму.
- Но некоторые российские СМИ выступали с критикой в ваш адрес. Академик Рубаков и Кругляков, профессор Капица заявили, что не верят в реальность ваших открытий. Под лозунгом борьбы с лженаукой вам отбивают руки в России, а в США дают “зеленый свет”. Что Вы намерены делать?

- Наше положение в России не так уж плохо. Разработками заинтересовались крупные российские фирмы. И они будут вкладывать деньги в реализацию наших разработок по причине их выгодности. Мы чувствуем в России себя комфортно и не собираемся ее покидать.
Конечно, обидно за коллег, которые обрушиваются с досужими домыслами. Но тем хуже для них: мало кто захочет вкладывать деньги в людей, которые так себя компрометируют.
- Валериан Маркович, Вы были блестящим военным конструктором, а сейчас работаете в гражданской области. Что заставило Вас заняться конверсией?

- В последние годы советской власти меня избрали народным депутатом СССР, потом назначили первым вице-губернатором Волгоградской области, наконец, перевели в Москву создавать первую корпорацию Госинкор. Так я поневоле “болтался” в политике, пока мне стало невмоготу. Тогда я вернулся в Волгоград заниматься своим делом.
- Валериан Маркович, Вы неоднократно говорили, что будете комментировать проектный расчет, который показал возможность создания летательных аппаратов, отталкивающихся от физических полей Земли. Почему: Вы не хотите, чтобы эти разработки перешли в военную область или не желаете разглашать секреты того, что уже в нее перешло?

- Две части вашего вопроса взаимно исключают друг друга. Но я отвечу кратко: есть и то и другое.
Сейчас мы занимаемся не “летающими тарелками”, а новыми источниками энергии и материалами, установками типа “Чулок” и так далее.
- Насколько я понял, занимаетесь в США?

- Ну нет, не только, мы имеем предложения о развертке этих работ в России. Я уже говорил, что есть в нашей стране умные люди, которые нас понимают и поддерживают, заинтересованные в проектах.
- Значит, Вас не обескураживает критика российских коллег?

- Нисколько. Ведь мы знали, что будут нападки. Перед выходом в свет меня мой коллектив перекрестил “на заклание”. Слава Богу, беды не случилось: я думал, что будет еще хуже.
И я понимаю наших оппонентов. Обычно физики работают, образно говоря, внутри резинового шара. Он раздувается, а они не могут выйти за его границы и не могут посмотреть на свои научные проблемы со стороны. А меня сама жизнь заставила выйти из него, и мне стало видно, как решаются многие проблемы, над которыми некоторые работали без успехов.
Но напрасно ругаются оставшиеся “внутри”: наука не рукоплещет предвзятости, она требует мышления, объективности взаимоотношений, она самоочищается от наносного, как море.
- А если бы Вы пошли по традиционному пути, на который Вас толкают критики: отдавали бы статьи на рецензию, ждали бы научных публикаций, не смея выступать в СМИ, разве Вас не “заклали” бы оппоненты во время правления Ельцина, когда все делалось для разорения России, в угоду Западу?

- Скорее всего, Вы правы. Зная об опасности, я ушел в тень на десять лет, и вышел из нее, когда стал руководить страной новый, молодой Президент, и появилась надежда на возрождение России. За эти годы наш коллектив набрался сил, заручился поддержкой умных и влиятельных людей. Не страшны теперь нападки “борцов с лженаукой”. Наоборот – они заставляют нас собраться, совершенствовать методы работы, убеждают, что Россия – лучший тренажер для ученых, для создателей нового.

Изобретение относится к строительсту, а именно к несущим балкам, стойкам. Деревометаллическая балка-стойка включает металлический вкладыш двутаврового профиля, установленный в деревянный футляр, половинки которого соединены поперечными трубчатыми нагелями. Металлический вкладыш выполнен составным по высоте в виде расположенных симметрично относительно горизонтальной оси массивных Т-образных элементов, образующих концы стенок и полки вкладыша, и приваренной к ним тонколистовой стенки. Конфигурация поперечного сечения внутренней поверхности каждой из половинок деревянного футляра конгруэнтна конфигурации половины поперечного сечения двутаврового металлического вкладыша. Поперечные трубчатые нагели пропущены сквозь половинки деревянного футляра и стенку металлического вкладыша. Половинки деревянного футляра и металловкладыш соединены друг с другом клеевым компаундным составом. Торцы трубчатых нагелей и торцы металлического вкладыша закрыты деревянными заглушками. Все деревянные части обработаны антипиреном и антисептиком и покрыты гидрофобизирующим раствором, а металлический вкладыш - модификатором на поликсилоксановой основе. По торцам тонколистовой стенки с обеих сторон вдоль нее приварена пара стальных пластин, выступающих за габариты деревянного футляра, к свободным концам которых также на сварке присоединен кованый стальной элемент, снабженный двумя расположенными по вертикали поперечными сквозными отверстиями. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности совместной работы составляющих элементов балки. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в качестве несущих балок и стоек зданий и сооружений различного назначения. Известен металлодеревянный строительный элемент, содержащий деревянные обкладки, между которыми смонтирована металлическая часть двутаврового сечения с полками и стенкой, и крепежные детали. Полки двутавровой металлической части выполнены в зоне растяжения в виде жестко закрепленных на стенке горизонтальных утолщений, а в зоне сжатия - в виде полосовых накладок, также жестко закрепленных на стенке. Высота металлической части меньше высоты деревянных обкладок, поэтому металлическая часть обжата с боков этими обкладками посредством крепежных деталей, расположенных горизонтально и пропущенных сквозь деревянные обкладки и металлическую часть. Деревянные обкладки обработаны антисептиком и антипиреном, а металлическая часть защищена антикоррозионным покрытием. Стыки деревянных обкладок между собой и с металлической частью закрыты герметиком. Стенка металлической части может быть снабжена выступающими из ее плоскости вертикальными выпуклостями замкнутого профиля. Горизонтальное утолщение стенки металлической части может быть выполнено в виде уголков (Россия, патент 2109893 от 1998 г., МКИ E 04 C 3/292). Известна также балка, выполненная в виде профилированной конструкции, состоящей из А-образных стоек, наверху которых образован лоток прямоуголного поперечного сечения с размещенным в нем деревянным брусом; низ стоек и верх стенок лотка снабжены горизонтальными участками для крепления балки к смежным конструктивным элементам (Великобритания, патент 2133450 от 1984 г., НКИ E1S). Недостатком вышеприведенных аналогов является то, что их можно применять в строго ориентированном положении: поясом, работающим на сжатие вверх, и нельзя использовать в качестве вертикальных стоек, раскосов и т.п. строительных элементов. Известна также балка, выполненная в виде расположенных горизонтально и параллельно друг другу пары швеллеров, стенки которых соединены друг с другом перекладинами. В пространство, ограниченное с боков швеллерами, а снизу верхней перекладиной, установлен продольный брус. Для облегчения конструкции балки в перекладинах выполнены отверстия (Великобритания, патент 2198468 от 1986 г., НКИ E1S). Наиболее близким аналогом, принимаемым за прототип заявленной конструкции, является металлодеревянная балка, содержащая металлический сердечник в виде двутаврового профиля, заключенного в деревянный футляр, который стянут крепежными деталями. Металлический сердечник образован из жестко соединенных друг с другом швеллеров, один из которых является стенкой сердечника, а два других - его полками. Деревянные обкладки образованы вертикальными стенками и наружными постелями Т-образного сечения, соединенными между собой термосклейкой по швам, расположенным под углом от 0 до 60 градусов к горизонтали. Между полками профиля и обращенными к ним плоскостями деревянного футляра образованы зазоры, заполненные компенсаторами в виде полиуретановых лент. Вертикальные стенки деревянного футляра выполнены сборными из плоских пластин и расположенных перпендикулярно к ним брусков, соединенных друг с другом на термосклейке. Швеллеры, образующие полки металлического профиля, соединены с швеллером, образующим стенку профиля, на электрозаклепках (Россия, патент 2120005 от 1993 г., МКИ E 04 C 3/292). Недостатком прототипа является сложность конфигурации внешнего деревянного футляра, а также наличие заполненных полиуретановыми лентами-конпенсаторами зазоров, позволяющих элементам, составляющим балку, работать порознь, что снижает ее несущую способность. Задача прелагаемого изобретения состоит в том, чтобы повысить универсальность применения балки-стойки, повысить эффективность работы составляющих ее элементов, придать балке более эстетичный вид. Эта задача решается тем, что деревометаллическая строительная балка-стойка включает металлический вкладыш двутаврового профиля, установленный в деревянный футляр, половинки которого соединены поперечными трубчатыми нагелями. Металлический вкладыш выполнен составным по высоте в виде расположенных симметрично относительно горизонтальной оси массивных T-образных элементов, образующих концы стенок и полки вкладыша, и приваренной к ним тонколистовой стенки. Толщина T-образного элемента равна

A - толщина тонколистовой стенки. Конфигурация поперечного сечения внутренней поверхности каждой из половинок деревянного футляра конгруэнтна конфигурации половины поперечного сечения двутаврового металлического вкладыша. Поперечные трубчатые нагели пропущены сквозь половинки деревянного футляра и стенку металлического вкладыша в зонах примыкания стенки вкладыша к массивным элементам. Нагели выполнены стальными и их концы развальцованы. В стенке металлического вкладыша выполнены периодически повторяющиеся глухие выдавленные стаканы. Половинки деревянного футляра и металлический вкладыш соединены друг с другом клеевым компаундным составом. Торцы трубчатых нагелей и торцы металлического вкладыша закрыты деревянными заглушками. Все деревянные части обработаны антипиреном и антисептиком. Металлический вкладыш дополнительно обработан модификатором на поликсилоксановой основе. Все деревянные части дополнительно покрыты гидрофобизирующим раствором. По торцам тонколистовой стенки с обеих сторон вдоль нее приварена пара стальных пластин, выступающих за габариты деревянного футляра, к свободным концам которых также на сварке присоединен кованый стальной элемент, снабженный двумя расположенными по вертикали поперечными сквозными отверстиями. Сопоставительный анализ заявленной балки-стойки с прототипом показывает, что она отличается тем, что металлический вкладыш выполнен составным по высоте в виде расположенных симметрично относительно горизонтальной оси массивных T-образных элементов, образующих концы стенок и полки вкладыша, и приваренной к ним тонколистовой стенки. Толщина T-образного элемента равна

Где A - толщина T-образного элемента,

A - толщина тонколистовой стенки. Конфигурация поперечного сечения внутренней поверхности каждой из половинок деревянного футляра конгруэнтна конфигурации половины поперечного сечения двутаврового металлического вкладыша. Поперечные трубчатые нагели выполнены стальными, пропущены сквозь половинки деревянного футляра и стенку металлического вкладыша в зонах примыкания стенки вкладыша к массивным элементам, а их концы развальцованы. В стенке металлического вкладыша выполнены периодически повторяющиеся глухие выдавленные стаканы. Половинки деревянного футляра и металлический вкладыш соединены друг с другом клеевым компаундным составом. Торцы трубчатых нагелей и торцы металлического вкладыша могут быть закрыты деревянными заглушками. Все деревянные части обработаны антипиреном и антисептиком, а металлический вкладыш дополнительно обработан модификатором на поликсилоксановой основе. Кроме того, все деревянные части дополнительно покрыты гидрофобизирующим раствором. По торцам тонколистовой стенки с обеих сторон вдоль нее может быть приварена пара стальных пластин, выступающих за габариты деревянного футляра, к свободным концам которых также на сварке присоединен кованый стальной элемент, снабженный двумя расположенными по вертикали поперечными сквозными отверстиями. Этот анализ позволяет сделать вывод о наличии новизны в заявленном устройстве. Сравнение предложенной балки-стойки с другими известными техническими решениями аналогичного назначения показывает, что симметричное расположение по высоте массивных T-образных элементов, представляющих собой полки двутавра, соотношение толщин полки и стенок массивного элемента и стенка двутавра, предложенные места установки нагелей, совпадение конфигурации поперечного сечения внутренней поверхности каждой из половинок деревянного футляра и конфигурации половины поперечного сечения двутаврового металлического вкладыша и скрепление всех элементов, составляющих балку, посредством клеевого компаундного состава позволяет, во-первых, повысить несущую способность балки, во-вторых, использовать ее в горизонтальном, вертикальном и наклонном положениях. Наличие кованого стального элемента, соединенного с торцами тонколистовой стенки металлического вкладыша, и снабжение этого элемента двумя расположенными по вертикали поперечными сквозными отверстиями улучшает монтажные свойства балки. Кроме того, применение деревянных заглушек улучшает эстетический вид балки. Приведенное сравнение показывает, что предложенная балка-стойка обладает рядом преимуществ, не свойственных аналогами, что позволяет сделать вывод о превышении заявленной конструкцией известного уровня техники и достижения ею поставленной задачи. Изобретение поясняется на примере его выполнения. На чертежах изображено:

На фиг. 1 - общий вид балки-стойки;

На фиг. 2 - вид сверху;

На фиг. 3 - торец балки-стойки с кованым стальным элементом. Балка состоит из металлического вкладыша 1 двутаврового профиля, установленного в деревянном футляре 2. Половинки футляра соединены поперечными трубчатыми нагелями 3, концы 4 которых развальцованы на подкладных шайбах 5. Металлический вкладыш выполнен составным по высоте в виде расположенных симметрично относительно горизонтальной оси 6 массивных T-образных элементов 7, образующих концы 8 стенок и полки 9 вкладыша, и присоединенной к ним на сварке 10 тонколистовой стенки 11. Толщина полки и стенок массивного элемента равна

Где A - толщина полки и стенок массивного элемента,

A - толщина стенки двутавра. Конфигурация поперечного сечения внутренней поверхности 12 каждой из половинок деревянного футляра конгруэнтна конфигурации половины поперечного сечения 13 двутаврового металлического вкладыша. Поперечные трубчатые нагели 4 пропущены сквозь половинки 2 деревянного футляра и стенку 11 металлического вкладыша в зонах примыкания стенки вкладыша к массивным элементам. Торцы трубчатых нагелей закрыты заглушками 14, поставленными на клею. Свободные торцы 15 балки-стойки также закрыты заглушками 16. В стенке 11 металлического вкладыша выполнены периодически повторяющиеся глухие выдавленные стаканы 17. Половинки деревянного футляра и металлический вкладыш соединены друг с другом клеевым компаундным составом 18. Все деревянные части обработаны антипиреном и антисептиком и, кроме того, могут быть дополнительно покрыты гидрофобизирующим раствором, а металлический вкладыш дополнительно обработан модификатором на поликсилоксановой основе. По торцам тонколистовой стенки 11 с обеих сторон вдоль нее приварена пара стальных пластин 19, выступающих за габариты деревянного футляра 2, к свободным концам 20 которых также на сварке присоединен кованый стальной элемент 21, снабженный двумя расположенными по вертикали поперечными сквозными отверстиями 22. Этот элемент служит для монтажа балки-стойки в проектное положение. Отверстия 22 предназначены под призонные болтовые соединения; их просверливают с помощью технологического кондуктора (на чертежах не показан) при высокой точности межосевого расстояния и затем придают прецизионный конечный размер. Предложенная балка может быть использована в качестве ригелей, подкосов, стоек и т.п. строительных элементов.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Деревометаллическая балка-стойка, включающая металлический вкладыш двутаврового профиля, установленный в деревянный футляр, половинки которого соединены поперечными трубчатыми нагелями, отличающаяся тем, что металлический вкладыш выполнен составным по высоте в виде расположенных симметрично относительно горизонтальной оси массивных Т-образных элементов, образующих концы стенок и полки вкладыша, и приваренной к ним встык тонколистовой стенки, причем толщина Т-образного элемента равна

Где A - толщина Т-образного элемента;

A - толщина тонколистовой стенки,

А конфигурация поперечного сечения внутренней поверхности каждой из половинок деревянного футляра конгруэнтна конфигурации половины поперечного сечения двутаврового металлического вкладыша. 2. Деревометаллическая балка-стойка по п.1, отличающаяся тем, что поперечные трубчатые нагели пропущены сквозь половинки деревянного футляра и стенку металлического вкладыша в зонах примыкания стенки вкладыша к массивным элементам, причем нагели выполнены стальными и их концы развальцованы. 3. Деревометаллическая балка-стойка по п.1, отличающаяся тем, что в стенке металлического вкладыша выполнены периодически повторяющиеся глухие выдавленные стаканы. 4. Деревометаллическая балка-стойка по п.1, отличающаяся тем, что половинки деревянного футляра и металлический вкладыш соединены друг с другом клеевым компаундным составом. 5. Деревометаллическая балка-стойка по п.1, отличающаяся тем, что торцы трубчатых нагелей и торцы металлического вкладыша закрыты деревянными заглушками. 6. Деревометаллическая балка-стойка по п.1, отличающаяся тем, что все деревянные части обработаны антипиреном и антисептиком. 7. Деревометаллическая балка-стойка по п.1, отличающаяся тем, что металлический вкладыш дополнительно обработан модификатором на поликсилоксановой основе. 8. Деревометаллическая балка-стойка по п.1, отличающаяся тем, что все деревянные части дополнительно покрыты гидрофобизирующим раствором. 9. Деревометаллическая балка-стойка по п.1, отличающаяся тем, что по торцам тонколистовой стенки с обеих сторон вдоль нее приварена пара стальных пластин, выступающих за габариты деревянного футляра, к свободным концам которых также на сварке присоединен кованый стальной элемент, снабженный двумя расположенными по вертикали поперечными сквозными отверстиями.


Изобретение относится к строительсту, а именно к несущим балкам, стойкам. Деревометаллическая балка-стойка включает металлический вкладыш двутаврового профиля, установленный в деревянный футляр, половинки которого соединены поперечными трубчатыми нагелями. Металлический вкладыш выполнен составным по высоте в виде расположенных симметрично относительно горизонтальной оси массивных Т-образных элементов, образующих концы стенок и полки вкладыша, и приваренной к ним тонколистовой стенки. Конфигурация поперечного сечения внутренней поверхности каждой из половинок деревянного футляра конгруэнтна конфигурации половины поперечного сечения двутаврового металлического вкладыша. Поперечные трубчатые нагели пропущены сквозь половинки деревянного футляра и стенку металлического вкладыша. Половинки деревянного футляра и металловкладыш соединены друг с другом клеевым компаундным составом. Торцы трубчатых нагелей и торцы металлического вкладыша закрыты деревянными заглушками. Все деревянные части обработаны антипиреном и антисептиком и покрыты гидрофобизирующим раствором, а металлический вкладыш - модификатором на поликсилоксановой основе. По торцам тонколистовой стенки с обеих сторон вдоль нее приварена пара стальных пластин, выступающих за габариты деревянного футляра, к свободным концам которых также на сварке присоединен кованый стальной элемент, снабженный двумя расположенными по вертикали поперечными сквозными отверстиями. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности совместной работы составляющих элементов балки. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.