Работа на точильном станке. Инструкция по охране труда при работе на заточных, обдирочно-шлифовальных и точильно-шлифовальных станках
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ
НА ЗАТОЧНЫХ СТАНКАХ
ВВЕДЕНИЕ
Работа на заточных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся:
электрический ток;
абразивная пыль и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
отлетающие кусочки абразивного материала и обрабатываемых деталей;
высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;
повышенный уровень вибрации;
движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.
При разработке настоящей Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74 "Опасные и вредные производственные факторы. Классификация", ГОСТ 12.1.004-91 "Пожарная безопасность. Общие требования", ГОСТ 12.3.002-75 "Процессы производственные. Общие требования безопасности", ГОСТ 12.3.025-80 "Обработка металлов резанием. Требования безопасности" и др.
Заточники при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Типовой инструкции.
В случае невыполнения положений настоящей Типовой инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. К самостоятельной работе на заточных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.
1.2. Заточнику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководителем цеха (участка).
1.3. Рабочий, обслуживающий заточные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.
1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам.
1.5. Заточнику запрещается:
использовать неиспытанные абразивные инструменты;
работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
запрещается работать на станке с оборванным заземляющим проводом, при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
стоять и проходить под поднятым грузом;
проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
1.6. О каждом несчастном случае заточник обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Перед началом работы заточник обязан:
принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать к работе до устранения выявленных недостатков;
привести в порядок спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;
проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от абразивной пыли и охлаждающих жидкостей;
отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;
проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;
надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был не более 3 мм. Рабочая поверхность подручника должна быть ровной, а край рабочей поверхности - без выбоин и выработки;
проверить на холостом ходу станка:
а) исправность органов управления;
б) исправность системы смазки и охлаждения;
в) исправность фиксации рычагов управления;
проверить состояние абразивных кругов наружным осмотром с целью определения трещин и выбоин;
проверить паспорт об испытании на прочность кругов диаметром 150 мм и выше.
2.2. Установку абразивных кругов и их крепление на шпиндель заточного станка должны производить лица, прошедшие специальное обучение и получившие инструктаж по правилам установки абразивного инструмента на заточные станки:
а) наладчики устанавливают абразивные круги, собранные и отбалансированные с планшайбами;
б) заточники устанавливают только те абразивные круги, которые не проходят балансировки.
2.3. Заточнику запрещается:
работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
применять неисправные и неправильно заточенные режущие инструменты и приспособления;
прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Во время работы заточник обязан:
включить вытяжную вентиляцию и проверить ее работу;
инструмент, выданный на заточку, разложить на верстаке, не загромождая рабочее место и проходы;
проверить надежность крепления абразивного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы;
проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3-5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга;
перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла;
при заточке или доводке инструмент надежно закреплять в приспособлении или пользоваться подручником. Запрещается при заточке удерживать инструмент на весу;
заточку осевого инструмента, обрабатываемого в центрах, производить только с исправными центровыми отверстиями, не допускать, чтобы вершина центров упиралась в дно центровых отверстий; инструмент должен плотно входить в оба центра всей конусной поверхности центровых отверстий;
при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима;
не допускать работу боковыми поверхностями круга, если круг не предназначен специально для такого вида работ;
заточку и доводку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением;
при заточке инструмента с охлаждающей жидкостью следить за тем, чтобы жидкость омывала абразивный или алмазный круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводилась;
при переходе с сухой на мокрую заточку во избежание разрыва дать кругу предварительно охладиться (остыть) и только после этого начинать заточку инструмента с охлаждающей жидкостью;
правку абразивных кругов производить только алмазами, алмазно-металлическими карандашами или специальными алмазозаменителями в соответствии с установленной технологией правки;
алмазную и металлическую пыль удалять со станка специальной щеткой-сметкой или скребком. Производить эту работу непосредственно руками запрещается;
не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;
оберегать круг от ударов и толчков;
остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
а) уходя от станка даже на короткое время;
б) при временном прекращении работы;
в) при перерыве в подаче электроэнергии;
г) при уборке, смазке, чистке станка;
д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;
е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.
3.2. Во время работы на станке запрещается:
работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
затачивать режущий инструмент на неисправном оборудовании;
тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;
пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;
работать кругами, имеющими трещины или выбоины;
применять рычаги для увеличения нажима на круг;
во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;
оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления заточник обязан отключить станок и сообщить об этом мастеру.
4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.
4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
По окончании работы заточник обязан:
выключить станок и электродвигатель;
привести в порядок рабочее место:
а) убрать со станка алмазную и металлическую пыль;
б) очистить станок от грязи;
в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;
г) смазать трущиеся части станка;
сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;
снять спецодежду и повесить в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.
Добавлен на сайт:
1 Общие требования охраны труда .
1.1. К самостоятельной работе на заточных, точильных и обдирочно-шлифовальных станках допускаются лица прошедшие соответствующее профессиональное обучение на право выполнения этих работ, прошедшие медицинское освидетельствование в установленном на заводе порядке и не имеющие противопоказаний, получившие вводный и первичный инструктаж на рабочем месте с обучением безопасным методам и приемам ведения работ и оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим от несчастных случаев на производстве, имеющие 1 группу по электробезопасности, прошедшие стажировку и получившие допуск к самостоятельной работе.
1.2. Повторный инструктаж по охране труда должен проводиться не реже одного раза в три месяца. Повторный инструктаж на первую группу по электробезопасности проводятся не реже, чем один раз в 12 месяцев.
1.3. На территории предприятия необходимо соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту, работающим грузоподъемным машинам и другому производственному оборудованию.
Обращать внимание на предупредительные надписи, дорожные знаки и знаки безопасности, размещенные на территории предприятия, в цехах и участках, исполняя их указания.
1.4. Необходимо соблюдать установленные на предприятии режимы труда и отдыха. Нормальная продолжительность рабочего времени не должна превышать 40 часов в неделю. Сверхурочные работы допускаются в случаях предусмотренных ТК РФ.
Суммарное время на отдых и естественные надобности в течении смены составляет 45 минут в течении рабочей смены. Кроме этого предусмотрен перерыв для отдыха и питания не менее 30 минут, не входящих в продолжительность рабочего дня.
1.5. При работе, на заточных, точильных и обдирочно-шлифовальных станках на работника возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:
1.5.1. Движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы при воздействии на человека могут привести к временной или полной потери трудоспособности в зависимости от тяжести травмирования;
1.5.2. Острые кромки, заусенцы, шероховатость на поверхностях обрабатываемых деталей, оборудования и инструмента могут привести к травмированию;
1.5.3. Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека приводит к электротравмам;
1.5.4. Недостаточная освещенность рабочей зоны может привести к заболеванию органов зрения;
1.5.5. Отлетающие кусочки металла и абразивного инструмента могут привести к травмам;
1.5.6. Высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и
инструмента может привести к ожогам;
1.5.7. Повышенный уровень вибрации может вызывать различную степень сосудистых, нервно-мышечных, костно-суставных и других нарушений;
1.5.8. Повышенная запылённость и загазованность воздуха рабочей зоны может привести к поражению и возможному заболеванию органов дыхания.
1.5.9. Физические перегрузки могут привести к развитию варикозного расширения вен и другим болезням.
1.6. Носить на работе чистую, исправную, предусмотренную нормами, сертифицированную спецодежду, обувь и другие СИЗ.
1.7. Для нормального и безопасного производства работ заточнику предусмотрены следующие средства индивидуальной защиты:
Наименование | Срок носки |
|
костюм х/б | ||
очки защитные | до износа |
|
респиратор | до износа |
1.8. Работник должен получить противопожарный инструктаж, знать правила использования горючих и легковоспламеняющихся веществ, правила поведения при пожаре и при обнаружении признаков горения. При работе на оборудовании пользоваться исправной электроарматурой.
1.9. Рабочее место, рабочие проходы содержать в чистоте и порядке.
1.10. Выполнять ту работу, которая поручена администрацией и по которой получен инструктаж.
1.11. В течении рабочего дня быть внимательным, .не отвлекаться от своих прямых обязанностей, не отвлекать других какими-либо разговорами или делами, не имеющими к работе никакого отношения.
1.12. При обнаружении каких-либо неисправностей оборудования прекратить работу и поставить в известность мастера
1.13. Заточнику ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
1.13.1. Самостоятельно производить, ремонт оборудования, если такая работа не входит в круг обязанностей;
1.13.2. Мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочным материалом, загрязненным стружкой;
1.13.3. Хранить на рабочем месте рабочую и личную одежду, курить на рабочем месте, хранить и принимать пищу. Курить разрешается только в специально оборудованных для этих целей местах.
1.13.4. Бросать в систему вытяжной вентиляции окурки, обтирочный материал.
1.13.5. Производить замену шлифовальных кругов без специального обучения и соответствующего допуска.
1.14. Все устройства, входящие в состав оборудовании, содержать в исправном состоянии, правильно его эксплуатировать во время пуска, работы и остановки.
1.15. Работу выполнять строго по установленной технологии.
1.16. Не выполнять распоряжений и указаний, если они противоречат требованиям охраны труда.
1.17. Соблюдать правила личной гигиены. Перед едой мыть руки с мылом.
1.18. Заточные, точильно-шлифовальные и обдирочно-шлифовальные станки работающие с охлаждающей жидкостью, должны быть снабжены ограждениями, предохраняющими рабочего от брызг.
1.19. Заточные и обдирочно-шлифовальные станки с горизонтальной осью вращения круга, при работе на которых шлифуемое изделие удерживается руками, должны быть оборудованы защитным экраном со смотровыми окнами. При невозможности использования защитного экрана должны применяться защитные очки или щитки.
1.20. При обработке шлифовальными кругами изделий, удерживаемых в руках, должны применяться подручники.
1.21. Правка кругов должна производиться специальными правящими инструментами (алмазными карандашами, металлическими дисками, а также карборундом вручную). Правка кругов инструментами, не предназначенными для этой цели, не допускается.
1.22. Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).
1.23. Работник обязан оказывать пострадавшему первую доврачебную помощь.
Лица, не выполняющие данную инструкцию привлекаются к ответственности в соответствии с действующим .
2. Требования охраны труда перед началом работы .
2.1. Перед началом работы, одеть полагающиеся СИЗ, привести в порядок сбою рабочую одежду (одежда должна быть чистой, подобранной по размеру, исправной); застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов. Подготовить защитные очки или защитный щиток (защитные очки должны быть подобраны по размеру, стекла не должны вываливаться, иметь трещин, сколов, царапин и быть чистыми, с хорошей видимостью), средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) - должны применяться в строгом соответствии с инструкциями изготовителя или поставщика.
2.2. Принять станок от сменщика (если работа ведется в две смены): убедиться, что станок и рабочее место хорошо убраны. Узнать у сменщика, имелись ли неполадки в работе станка в предыдущей смене, и какие меры приняты к их устранению. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков.
2.3. Проверить исправность мерительного и крепежного инструмента (ключей), приспособлений и крепежа к ним (болтов, винтов и т. д.), а также их соответствие выполняемой работе.
2.4. Проверить и обеспечить достаточную смазку станка.
Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, но не слепила глаза. Проверить электролампу и ее арматуру.
2.6. Проверить наличие, исправность и прочность крепления:
2.6.1. Кожуха, ограждающего абразивный или алмазный инструмент, ограждения валов, шкивов, зубчатых передач;
2.6.2. Предохранительных устройств от пыли (телеприемников), защитных средств от отлетающих частиц затачиваемого инструмента, шлифовального круга и брызг охлаждающей жидкости;
2.6.3. Заземляющих устройств.
2.7. Взять в ИРК необходимые для заточки или доводки инструмента, шлифовальные круги, проверить состояние этих кругов наружным осмотром с целью определения заметных трещин и выбоин.
2.8. Установку шлифовальных кругов имеет право выполнять специально обученный рабочий с соблюдением инструкции №37.371.55352.
2.9. Все абразивные инструменты, а также вращающиеся выступающие концы шпинделя и крепежных деталей должны быть ограждены защитными кожухами. Съемная крышка защитного кожуха должна быть надежно закреплена.
2.10. Проверить надежность крепления шлифовального круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность гаек, зажимающих фланцы.
2.11. Убедиться в том, что подручник надежно закреплен после установки абразивного круга, зазор не превышает половины толщины обрабатываемой детали и не более 3 мм.
2.12. Проверить, исправную работу станка на холостом ходу в течение 3-5 мин., находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва шлифовального круга и убедиться:
2.12.1. В отсутствии сверхпредельного радиального и осевого биения круга;
2.12.2. В исправном действии механизмов управления, электрических кнопочных устройств, электромотора, рычагов включения (убедитесь в том, что самопроизвольное включение невозможно);
2.12.3. В отсутствии заеданий в движущихся поверхностях станка;
2.12.4. В нормальной и бесперебойной подаче смазки и охлаждающе жидкости.
2.13. О всех замеченных неисправностях станка сообщить мастеру и только после их устранения приступить к работе.
2.14. Подлежащие обработке изделия, разложить на тумбочке или стеллаже не загромождая рабочего места и проходы.
2.15. В целях предупреждения кожных заболеваний, при применении на заточных точильных и обдирочно-шлифовальных станках охлаждающих жидкостей, перед началом работы, смазать руки специальными пастами или мазями. Периодически производить смену охлаждающей жидкости и очистку бака от загрязнения.
3. Требования охраны труда во время работы .
3.1.Включить вытяжную вентиляцию и электродвигатель станка, проверить их работу.
3.2. Перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла.
3.3. Производить заточку и доводку режущего инструмента шлифовальными кругами только на тех станках, на которых это предусмотрено технологией.
3.4. Во время работы пользоваться установленными на станках защитными экранами, а при их отсутствии - защитными очками.
3.5. Масса и габариты обрабатываемых деталей должны соответствовать паспортным данным оборудования. Установку и съем тяжелого инструмента (весом более 15 кг) производить только подъемными механизмами (кранами, электроталям и т.п.).
Вес перемещаемых изделий вручную постоянно в течении смены для мужчин не должен превышать - 15кг, для женщин - 7кг. Реже 2 х раз в течении часа мужчинам-30кг., для женщин - 10кг..
3.6. Чистку, смазку и уборку станка, подналадку, а также установку и съем затачиваемого инструмента производить только при полной остановке механизмов станка и нахождения абразивного инструмента в безопасной зоне.
3.7. При установке и закреплении обрабатываемого инструмента в центрах не применять центра с изношенными конусами;
3.7.1. Заточку осевого инструмента, затачиваемого в центровых бабках, производить только с исправными центровыми отверстиями; не допускать, чтоб вершина центров упиралась в дно центровых отверстий, инструмент должен плотно входить в оба конца всей конусной поверхности центровых отверстий.
3.7.2. После установки инструмента в центрах проверить крепление задней «бабки».
3.7.3. При обработке в центрах применять безопасные хомутики и поводковые патроны. Надежно закрепить хомутик на инструменте, чтобы инструмент не проворачивался при обработке.
3.8. Во избежание разрыва шлифовального круга:
3.8.1. При ручной подаче подавать абразивный круг или изделие на абразивный круг плавно, без рывков и резкого нажима;
3.8.2. На станках с ручной подачей изделий запрещается использование рычага для увеличения усилия нажима деталей на шлифовальный круг;
3.8.3. При автоматическом цикле работы станка строго соблюдать режимы резания (скорость и подачу) согласно, технологии;
3.8.4. Не допускать работу боковыми поверхностями круга, если круг не предназначен специально для такого вида работ; оберегать круг от ударов и толчков.
3.9. Своевременно и правильно производить правку шлифовального круга и регулировку зазора между подручником и рабочей поверхностью круга.
3.10. Не допускать присутствия на своем рабочем месте лиц, не имеющих отношения к работе.
3.11. При обработке изделия, надежно закреплять его в приспособлении или пользоваться подручником.
3.12. При обработке изделия с охлаждающей жидкостью следить за тем, чтобы жидкость омывала шлифовальный круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводилась. Не включать охлаждающую жидкость до включения вращения абразивного инструмента.
3.13. Если заточной станок, предназначенный для мокрой заточки, работал без охлаждения (всухую), то при переходе на мокрую заточку во избежание разрыва необходимо дать кругу предварительно охладиться (остыть) и только после того, как он остынет начинать работу с применением охлаждения жидкостью.
3.15. Перед каждым включением станка убедиться в том, что пуск его никому из окружающих не угрожает.
3.16. Во время работы на станке необходимо стоять не против вращающегося круга, а несколько сбоку от него во избежание ранений в случае разрыва круга.
3.17. Прежде чем остановить станок, необходимо выключить подачу и отвести круг от изделия.
3.18. При работе кругами, предназначенными для работы боковыми (торцевыми) поверхностями, следить, чтобы зажимные фланцы и крепежные элементы не касались изделия, приспособления и др. частей станка.
3.19. Для безопасной обработки длинных изделий, с длинной большей или равной 8-ми диаметрам, (прошивки, протяжки), станки должны быть снабжены люнетами.
3.20. При уменьшении диаметра круга, вследствие его срабатывания, число оборотов круга может быть увеличено без превышения рабочей окружной скорости, допускаемой для данною круга.
3.21. Предельные допустимые диаметры сработанных кругов, за исключением кругов диаметров менее 6 мм, должны соответствовать величинам, указанным в таблице.
3.22. Обязательно остановить станок, выключить электродвигатель привода абразивного инструмента и дождаться его остановки, при:
3.22.1. При проведении измерений обрабатываемого изделия, уборке, подналадке и переналадке;
3.22.2. Уходе от станка даже на короткое время;
3.22.3. Временном прекращении работы;
3.22.4. Перерыве в подаче электроэнергии;
3.22.5. Уборке, смазке и чистке станка;
3.22.6. Подтягивании болтов, гаек, клиньев и других, соединительных деталей станка и приспособлений;
3.22.7. Регулировке и перестановке подручника;
3.22.8. Установке, регулировке и смене инструмента;
3.22.9. Обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;
3.22.10. Обнаружении напряжения на металлических частях станка.
3.23. Во время работы и после окончания ее не класть и не оставлять на станке изделия, подсобный и мерительный инструмент, а пользоваться предназначенной для этой цели тумбочкой, установленной у станка.
3.24. Абразивную и металлическую пыль удалять со станка щеткой-сметкой или скребком, после полной остановки рабочих механизмов. Производить эту работу непосредственно руками запрещается.
3.25. Применять только исправные гаечные ключи, соответствующие размерам гаек и болтов. (Не применять прокладок между зевом ключа и гранями гаек).
3.26. Во время работы на станке заточнику ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
3.26.1. Работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
3.26.2. Брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
3.26.3. Работать на неисправном оборудовании и в неисправном приспособлении.
3.26.4. Тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;
3.26.5. Пользоваться местным освещением выше 50В;
3.26.6. Опираться на станок но время его работы и позволять это делать другим;
3.26.7. Пользоваться неисправным крепежным инструментом и приспособлениями.
3.26.8. Прикасаться к токоведущим частям электрооборудования (распределительные устройства, клеммы, коллектор электродвигателя, арматура общего освещения и др.), а также открывать дверцы электрораспределительных шкафов (сборок), крышки пусковых приборов, снимать ограждения и защитные кожухи с токоведущих частей электрооборудования. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру;
3.26.9. Пользоваться кругами, имеющими трещины или выбоины;
3.26.10. Открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства с опасных зон работающего оборудования;
3.26.11. Работать на станке с оборванным заземляющим проводом, при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
3.26.12. Заходить за ограждения технологического оборудования;
3.26.13. Работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки (трапа) по длине станка, исключающей.попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
3.26.14. Удерживать руками изделие на весу.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.
4.1. При возникновении аварийных ситуаций или неисправностей оборудования (отказ в работе оборудования, постороннем шуме или стуке станка, при перегреве подшипников, возникновении поломок, вибрации из-за большого биения абразивного круга, угрожающих аварией, прекращение подачи электроэнергии, появлении постороннею запаха, появление ощущения электрического тока), которые могут привести к несчастным случаям, необходимо прекратить эксплуатацию оборудования и выключить его. Необходимо оповестить об опасности окружающих людей и непосредственного руководителя работ, вывести инструмент из рабочей зоны и принять необходимые меры совместно с технологическими и ремонтными службами.
4.2. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону …., сообщить мастеру или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды.
4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и обратиться в здравпункт лично или позвонить по телефону …..
Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.
4.4 При аварии систем водоснабжения, отопления и т.д. препятствующих выполнению технологических операций, прекратить работу до ликвидации аварии и её последствий.
5. Требования охраны труда по окончании работ.
5.1. По окончании работ работник обязан обесточить оборудование (выключить станок и электродвигатель). Дождаться полной остановки абразивного инструмента.
5.2. Привести в порядок свое рабочее место:
5.2.1. Убрать абразивную пыль и отходы шлифования черных металлов
со станка, пользуясь приспособлениями или инструментом, предусмотренным технологией на данном рабочем месте;
5.2.2. Очистить станок от грязи и пыли;
5.2.3. Проверить наличие инструмента, абразива не оставлять его на месте работы, убрать инструмент в свою тумбочку или сдать его в кладовую;
5.2.4. Аккуратно сложить детали, заготовки, приспособления на отведенное для них место;
5.2.5. Смазать трущиеся части станка.
5.3. Осмотреть свое рабочее место, рабочую одежду, не оставлять неубранных материалов, приспособлений и незакрепленных деталей. Убрать отходы производства (ветошь, металл, опилки) в установленную тару согласно маркировки.
5.4. Сдать оборудование сменщику или мастеру и сообщить о всех не
исправностях оборудования, которые были во время работы.
5.5. Убрать спецодежду в специально отведенное место, вымыть руки и
лицо теплой водой с мылом пли принять душ.
Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для безопасной работы на заточном станке.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. К самостоятельной работе на заточном станке допускаются лица старше 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, изучившие конструкцию станка, усвоившие безопасные приемы работы на нем, прошедшие стажировку и проверку знаний требований охраны труда.
1.2. Опасными и вредными производственными факторами при работе на настольном сверлильном станке являются:
— электрический ток;
— отсутствие защитного заземления;
— разрыв абразивного круга во время работы в следствии неправильных методов работы, установки на станок круга с трещиной, неправильной установки и крепления круга на шпинделе станка;
— заклинивание обрабатываемого предмета между кругом и подручником;
— наждачная пыль;
— отсутствие устройства для зажима мелких деталей;
— работа без защитных очков;
— резкое движение и сильный нажим на наждачный круг;
— недостаточное закрытие абразивного круга кожухом (ограждением).
1.3. При работе на заточном станке работник обязан:
— в течение рабочей смены работать в спецодежде;
— принимать все меры к экстренному устранению недостатков, которые могут вызвать несчастный случай;
— работать исправным инструментом и приспособлениями;
— содержать в исправном состоянии оборудование, ограждения опасных мест и предохранительные приспособления;
— выполнять только ту работу, которая поручена мастером или руководителем;
— выполнять правила внутреннего распорядка;
— при получении травмы на производстве немедленно обратиться к врачу, сообщить руководителю о случившемся и оставить обстановку такой, при которой произошел несчастный случай, если это не вызовет каких-либо нежелательных последствий;
— оказать помощь пострадавшему на производстве и сообщить руководителю о случившемся.
1.4. В целях предотвращения несчастного случая или аварии работающему на заточном станке запрещается:
— применять опасные методы и приемы работы;
— работать на неисправном оборудовании, при снятых, неисправных или не правильно установленных оградительных, блокировочных или сигнальных устройствах, при отсутствии или неисправности защитного заземления;
— выполнять работы без соответствующих средств индивидуальной защиты;
— прикасаться к токоведущим частям оборудования, самостоятельно устранять неисправности в электрооборудовании и освещении;
— использовать не по назначению средства пожаротушения;
— включать или останавливать (кроме аварийных случаев) оборудование, на котором не поручено работать;
— открывать двери электрошкафов;
— распитие спиртных напитков и употребление наркотических средств на рабочем месте.
1.5. Обо всех замеченных неисправностях оборудования сообщить руководителю.
1.6. В случае заболевания или получения травмы прекратить работу, лично или через работников сообщить об этом мастеру или начальнику и обратитесь в медпункт.
1.7. При несчастном случае оказать пострадавшему первую помощь, сообщить о случившемся мастеру, вызвать скорую помощь по телефону 103. Принять меры сохранения обстановки, при которой произошел несчастный случай, если это не влияет на течение процесса работы и не представляет опасности для окружающих.
1.8. Лица, виновные в нарушении требований данной инструкции, привлекаются к ответственности в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Надеть спецодежду, застегнуть обшлага рукавов и все пуговицы одежды, чтобы не было свободно свисающих концов, надеть обувь с закрытым верхом. Волосы убрать под головной убор.
2.2. Заточные станки с горизонталь¬ной осью вращения круга, предназначенные для обработки вручную и без подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), стационарного исполнения на тумбе и настольные, должны быть оснащены защитным экраном для глаз из безосколочного материала толщиной не менее 3 мм. Экран по отношению к кругу должен располагаться симметрично. Ширина экрана должна быть больше диаметра круга не менее чем на 150 мм. Конструкция экрана должна предусматривать поворот вокруг оси для регулирования его положения в зависимости от величины обрабатываемой детали и износа шлифовального круга в пределах 20°, исключая полное его откидывание. Поворот экрана на угол более 20° должен быть сблокирован с пуском шпинделя станка. При невозможности использовать стационарный защитный экран должны применяться защитные очки или защитные козырьки, закрепленные на голове рабочего.
2.3. Проверить неисправность станка, соблюдая общую последовательность:
— проверить механическую прочность крепления заземления;
— проверить надежность крепления защитных кожухов;
— визуально осмотреть состояние круга, он должен быть без сколов и трещин и иметь маркировку;
— убедиться в наличии и исправности защитного ограждения;
— проверить правильность установки подручника и надежность его крепления – зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга должна быть не более 3 мм;
— убедиться в исправности станка на холостом ходу, его пускового устройства и наличии исправного ограждения, отсутствия биения круга;
2.4. Обо всех замеченных неисправностях станка, ограждений, приспособлений сообщить мастеру и приступать к работе только после их устранения.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Включить вытяжную вентиляцию и проверить ее работу.
3.2. Проверить надежность крепления абразивного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы.
3.3. Проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3-5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга.
3.4. Перед обработкой детали и приспособления очистить их от стружки и масла.
3.5. При заточке или доводке инструмент надежно закреплять в приспособлении или пользоваться подручником. Запрещается при заточке удерживать инструмент на весу.
3.6. При ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима. Короткий и мелкий инструмент держать с помощью специальной оправы.
3.7. Не допускается работа боковыми поверхностями круга, если круг не предназначен специально для такого вида работ.
3.8. Работать на заточном станке только с защитными приспособлениями (экран, очки защитные).
3.9. Короткий и мелкий инструмент держать с помощью специальной оправы.
3.10. Следить, чтобы пальцы при заточке не соприкасались с абразивным кругом и лезвием затачиваемого инструмента.
3.11. Не производить работу на торцовочных поверхностях круга.
3.12. Во избежание ранения отлетающими частицами круга в случае его разрыва, стоять при работе на станке чуть сбоку от абразивного круга (под углом 45 градусов к кругу).
3.13. Металлическую и абразивную пыль периодически убирать щеткой. Сдувать пыль ртом запрещается.
3.14. Наладку и регулировку станка производить только при отключенном электропитании.
3.15. Остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
— уходя от станка даже на короткое время;
— временного прекращения работы;
— перерыва в подаче электроэнергии;
— при уборке, смазке, чистке станка;
— при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;
— при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.
3.16. Во время работы на заточном станке запрещается:
— работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
— брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
— затачивать режущий инструмент на неисправном оборудовании;
— тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;
— пользоваться местным освещением напряжением выше 42В;
— опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;
— работать кругами, имеющими трещины или выбоины;
— применять рычаги для увеличения нажима на круг;
— во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;
— оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.
— не доставать упавшие предметы, детали из опасных зон, не выключив станок.
3.17. При появлении неполадок в работе станка, немедленно прекратить работу, остановить заточной станок, сообщить руководителю о неисправности.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. К возможным аварийным ситуациям относятся:
— разрыв абразивного круга;
— обрыв заземляющей шины;
— превышение предельно-допустимых уровней абразивной пыли;
— возникновение пожара при производстве огневых работ и обработке металлов.
4.2. Во всех случаях возникновения аварийных ситуаций немедленно остановить работу, обесточить оборудование и сообщить администрации предприятия.
4.3. При возникновении пожара вызвать пожарную охрану по телефону 101 и принять меры по его ликвидации, правильно применив первичные средства пожаротушения. В случае опасности покинуть зону пожара.
4.4. При поражении электрическим током, освободить пострадавшего путем аварийного отключения оборудования или другими безопасными способами и доставить пострадавшего к врачу при любых случаях поражения электротоком.
4.5. При несчастных случаях оказать пострадавшему первую помощь, вызвать скорую помощь по телефону 103, сообщить администрации предприятия.
4.6. При разрыве абразивного круга или обрыве заземляющей шины отключить станок и вывесить плакат «Не включать – работают люди!».
4.7. Принять меры к сохранению обстановки, при которой произошел несчастный случай, до начала проведения расследования комиссией, если это не представляет опасности для окружающих и не влияет на течение процесса работ. При сохранить обстановку невозможно, зафиксировать ее на фото- , видео- .
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. Выключить станок, очистить его от стружки, при необходимости протереть.
5.2. Провести уборку рабочего места от стружки, пыли и заготовок.
5.3. Обо всех неисправностях, замеченных в процессе работы, а также о принятых мерах сообщить мастеру.
5.4. Снять спецодежду, осмотреть, привести в порядок и убрать в шкафчик, предназначенный для спецодежды.
5.5. Вымыть руки и лицо с мылом или принять душ.
Благодарим Татьяну Ивановну за предоставленную инструкцию! =)
Типовая инструкция по охране труда
при работе на заточном станке
1. Общие требования безопасности
1.1. К самостоятельной работе на заточном станке допускаются лица, имеющие специальную профессиональную подготовку, прошедшие медицинский осмотр при поступлении на работу в образовательное учреждение и не имеющие противопоказаний в состоянии здоровья для выполнения трудовых обязанностей.
1.2. Перед допуском к работе с заточником должны быть проведены вводный инструктаж, инструктаж по пожарной безопасности, первичный инструктаж на рабочем месте, обучение безопасным методам и приемам труда, инструктаж по электробезопасности на рабочем месте с последующей проверкой усвоения правил охраны труда.
1.3. Работник должен проходить:
Повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте не реже, чем через каждые три месяца;
Внеплановый инструктаж: при изменении технологического процесса или правил по охране труда, замене или модернизации производственного оборудования, приспособлений и инструмента, изменении условий и организации труда, при нарушениях инструкций по охране труда, перерывах в работе более чем на 30 календарных дней, несоблюдение требований безопасности и др. условий, определенных нормативным актом;
При разовом выполнении заданий, не связанных с основной работой, - целевой инструктаж;
Медицинский осмотр в сроки установленные Минздравом России.
1.4. Обучающиеся, воспитанники (далее - обучающиеся) допускаются к работе на металлорежущих станках с 14 лет, только под руководством учителя, мастера, преподавателя (далее - преподавателя) при наличии положительного заключения после прохождения медосмотра, прохождения инструктажа на рабочем месте; при последующей работе проводятся ежеквартально повторные инструктажи. При наличии повышенной опасности при эксплуатации станочного оборудования на станине станка должна быть надпись "Разрешается работать только учителю (мастеру)".
1.5. Работник обязан:
Соблюдать правила внутреннего распорядка;
Режим труда и отдыха, установленные в образовательном учреждении;
Соблюдать требования настоящей Инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;
Соблюдать требования к эксплуатации оборудования;
Использовать по назначению и бережно относиться к выданным средствам индивидуальной защиты.
1.6. Работник должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.
1.7. При работе на заточном станке существуют следующие опасные и вредные факторы:
Электроопасность;
Пожарная опасность;
Корундовый диск;
Клиноременная передача;
Отлетающие частицы корундового диска и обрабатываемого материала;
Повышенный уровень шума в рабочей зоне;
Повышенная запыленность воздуха в рабочей зоне;
1.8. Работнику, обслуживающему заточный станок, должны быть выданы:
Костюм (куртка и брюки) х/б или комбинезон х/б;
Рукавицы комбинированные;
Очки защитные.
1.9. Заточник должен знать место расположения первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, эвакуационных путей в случае аварийной ситуации (пожара).
1.10. О каждом несчастном случае в образовательном учреждении обучающийся в мастерской должен сообщить преподавателю, который в свою очередь должен:
Оказать своевременно необходимую (в первую очередь первую доврачебную) помощь пострадавшему;
Оперативно сообщить о событии непосредственному руководителю или представителю администрации;
Принять меры к сохранению обстановки происшедшего, если это не создает опасности для окружающих.
1.11. Учитывая специфику учреждения заточник должен уметь своевременно и правильно оказать первую доврачебную помощь пострадавшему при несчастном случае, основные приемы и способы которой изложены в инструкции по первой доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях.
1.12. При нарушение обучающимися требований настоящей Инструкции на него должно быть наложено дисциплинарное взыскание, вплоть до отстранения от работы на станке, перед началом очередного занятия с обучающимися проводится внеплановый инструктаж по охране труда.
1.13. Знание и выполнение требований настоящей Инструкции является обязанностью преподавателя (заточника), а их несоблюдение рассматривается как нарушение трудовой дисциплины, что влечет за собой, в зависимости от тяжести последствий, виды ответственности, установленные законодательством РФ (дисциплинарная, материальная, уголовная).
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Осмотреть спецодежду и индивидуальные средства защиты. Убедиться в их исправности. Надеть спецодежду, застегнуть ее на все пуговицы, волосы убрать под головной убор.
2.2. Проверить свое рабочее место. Убедиться, что оно не загромождено посторонними предметами, подход к станку свободен.
2.3. Проверить исправность электропроводки и заземления станка.
2.4. Проверить наличие и исправность ограждений, предохранительных и защитных устройств, прочность их крепления. Убедиться в том, что дата очередного технического освидетельствования абразивного диска не просрочена.
2.5. Проверить правильность установки, надежность крепления заточного инструмента и приспособлений. Зазор между краем подручника (упора) и рабочей поверхностью шлифовального круга должен быть меньше половины толщины обрабатываемого изделия, но не менее 3 мм. Края подручников со стороны шлифовального круга не должны иметь выбоин, сколов и др. дефектов.
2.6. Проверить наличие и исправность ограждений и натяжку приводных ремней.
2.7. Прежде чем приступить к работе на заточном станке, следует проверить исправность станка путем включения и вращения диска в холостую в течение 2-3 мин., находясь в стороне от опасной зоны возможного вылета осколков в случае разрыва диска (круга).
2.8. К работе на станке приступить, убедившись, что абразивный диск прочный и не имеет сколов и биения при работе.
2.9. При обнаружении во время осмотра и опробования на холостом ходу неисправностей сообщить преподавателю и приступить к работе на станке после их устранения.
3. Требования безопасности во время работы
3.1. Во время работы следует быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношение к работе.
3.2. Выполнять только порученную работу, не передавать её другим без разрешения преподавателя.
3.4. Во время работы не открывать и не снимать предохранительные и защитные устройства.
3.5. Во избежание несчастного случая при ручной подаче не допускать резкого врезания абразивного круга в инструмент или деталь.
3.6. Во избежание несчастного случая соблюдать заданные режимы резания (скорость и подачу) согласно технологии.
3.7. Работа боковыми (торцовыми) поверхностями кругов не допускается, если они не предназначены для данного вида работ, так как могут возникнуть сколы и трещины на круге и его разрыв.
3.8. При закреплении инструмента использовать гаечные ключи без насадок и не применять ударные инструменты.
3.9. Во избежание несчастного случая не тормозить вращающийся круг, нажимая на него каким-либо предметом.
3.10. Производить наладку, смену инструмента, уборку и смазку можно только после полной остановки станка.
3.11. Пользоваться только исправными кругами, которые не имеют трещин, выбоин. На кругах должны быть отметки или ярлыки об их испытании, нанесены цветные полосы, указывающие рабочие скорости.
3.12. Во избежание засорения глаз частицами абразивного круга не производить заточку инструмента без защитных очков. Допускается работать без защитных очков, если на заточном станке установлен защитный экран, сблокированный с пусковым устройством станка.
3.13. Не определять на ощупь остроту и ровность заточки инструмента. Качество заточки определять после того, как инструмент отведен от круга и выведен в безопасную зону.
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. При любых признаках предаварийной ситуации (поломка инструмента, крики людей, запах жженной изоляции, запах дыма, сигнал аварии и т.п.) работа на станке должна быть немедленно прекращена.
4.2. О нарушении нормального рабочего процесса поставить в известность преподавателя, который должен как можно быстрее оценить обстановку и поставить в известность руководителя или представителя администрации образовательного учреждения.
4.3. Первоочередная задача всех работников учреждения - обеспечение безопасности лиц, находящихся в мастерской (в первую очередь несовершеннолетних) и своей собственной безопасности.
4.4. Дальнейшие действия лиц в мастерской зависят от характера и масштаба аварийной ситуации, но в любом случае электропитание должно быть отключено как можно быстрее (с помощью выключателя на электрощите).
4.5. В случае возгорания действия должны выполняться в соответствии с требованиями инструкции по пожарной безопасности, действующей в образовательном учреждении.
4.6. Лицам, пострадавшим в аварийной ситуации должна, быть оказана первая доврачебная помощь с использованием способов, приемов, методов, изложенных в инструкции по оказанию первой доврачебной помощи, действующей в учреждении.
4.7. Изучение инструкции по пожарной безопасности и инструкции по оказанию первой доврачебной помощи (с последующей проверкой знаний инструктируемых) является обязательным для всех работников образовательного учреждения.
5. Требования безопасности по окончании работы
5.1. Выключить станок и после остановки вращения диска убрать абразивную пыль щеткой. Не сдувать абразивную пыль ртом и не сметать ее рукой.
5.2. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом.
5.3. Обучающийся может покинуть с разрешения преподавателя помещение мастерской после сдачи рабочего места.
5.4. По окончании занятий преподаватель должен проветрить помещение мастерской.
ПО ОХРАНЕ ТРУДА № ______
ПРИ РАБОТАХ НА ЗАТОЧНЫХ СТАНКАХ
1. Общие положения
1.1. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.
1.2. Инструкция разработана на основе ДНАОП 0.00-8.03-93 “Порядок разработки и утверждения собственником нормативных актов об охране работы, действующих в пределах предприятия”, ДНАОП 0.00-4.15-98 "Положение о разработке инструкций по охране труда", ДНАОП 0.00-4.12-99 "Типовое положение об обучении по вопросам охраны труда", ДНАОП 1.1.10-1.04-01 “Правила безопасной работы с инструментом и приспособлениями”.
1.3. По данной инструкции заточник инструктируется перед началом работы (первичный инструктаж), а потом через каждые 6 месяцев (повторный инструктаж).
Результаты инструктажа заносятся в «Журнал регистрации инструктажей по вопросам охраны работы», в журнале после прохождения инструктажа должна быть подпись инструктирующего лица и заточника.
1.4. Собственник должен застраховать заточника от несчастных случаев и профессиональных заболеваний.
В случае повреждения здоровье рабочего по вине собственника, он (заточник) имеет право на возмещение причиненного нему вреда.
1.5. За невыполнение данной инструкции заточник несет дисциплинарную, материальную, административную и уголовную ответственность.
1.6. К работе на заточном станке допускаются лица не моложе 18 лет, которые прошли медицинский осмотр, специальное обучение и имеют удостоверение на право работать на заточном станке, прошли вводный инструктаж по охране труда, инструктаж на рабочем месте и инструктаж по вопросам пожарной безопасности.
1.7. Заточник должен:
1.7.1. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.
1.7.2. Помнить о личной ответственности за выполнение правил охраны труда и безопасность сослуживцев.
1.7.3. Выполнять только ту работу, по которой он проинструктирован и которая поручена руководителем работ.
1.7.4. Пользоваться спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.
1.7.5. Не допускать посторонних лиц на свое рабочее место.
1.7.6. Уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим при несчастных случаях.
1.7.7. Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
1.7.8. Удерживать рабочее место в чистоте и порядке.
1.8. Основные опасные и вредные производственные факторы, которые могут действовать на заточника:
Загроможденность рабочего места;
Отсутствие специальных приспособлений, инструмента, оснащения;
Повышенная запыленность рабочей зоны;
Повышенная температура оборудования, материалов;
Повышенные уровни шума, вибрации на рабочем месте;
Незащищенные токопроводящие части электрооборудования;
Незащищенные вращающиеся части станка;
Недостаточная освещенность рабочей зоны.
1.9. Заточнику выдается спецодежда и средства индивидуальной защиты:
Костюм хлопчатобумажный;
Рукавицы комбинированные;
Очки защитные.
1.10. На каждом станке должна быть прикреплена табличка с инвентарным номером и вывешенная инструкция по безопасной эксплуатации станка.
1.11. Станок должен иметь защитное заземление.
1.12. Абразивный инструмент и элементы его крепления должны быть ограждены защитными кожухами, крепко закрепленными на станке.
1.13. Зазор между кругом и верхней кромкой подвижного кожуха, а также между кругом и предупредительным козырьком должен быть не более 6 мм.
По мере срабатывания абразивного круга, защитный козырек должен все время опускаться таким образом, чтобы зазор между кругом и верхней кромкой подвижного кожуха был постоянным.
1.14. Для удержания изделий, которые подаются в заточный круг вручную, должны применяться подручники или заменяющие их устройства. Подручники должны быть передвижными, что позволяет устанавливать их в необходимом положении по мере срабатывания круга.
1.15. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга должен быть меньше половины толщины обрабатываемого изделия, но не более 3 мм, причем возле учебника со стороны круга не должно быть колдобин, сколов и других дефектов.
1.16. Подручник устанавливают так, чтобы прикосновенье изделия к кругу происходило выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм.
1.17. Заточные станки во время работы без охлаждения должны быть оснащены пылеотсасывающими устройствами.
1.18. Защитный экран заточного станка должен быть сблокирован с пусковым устройством для исключения возможность пуска станка при поднятом (отведенном) экране.
1.19. Перед установлением все абразивные круги должны быть сбалансированы. В случае выявления дисбаланса круга он должен быть повторно сбалансирован.
Несбалансированный круг вызовет вибрацию, что опасно для заточника.
1.20. Для предупреждения разрыва абразивного инструмента во время работы, его перед установлением осматривают, простукивают деревянным молотком - подвергнут испытанию на механическую прочность.
Отсутствие трещин в инструменте необходимо проверять простукиванием деревянным молотком весом 200-300 г.
Абразивный круг должен издавать чистый звук.
1.21. При установке абразивного круга необходимо между фланцами и кругом устанавливать прокладки из картона или другого эластичного материала толщиной 0,5-1,0 мм. Прокладки должны выступать за фланец по всей окружности не менее чем на 1 мм.
1.22. Возле каждого станка должна предусматриваться площадь, на которой размещаются стеллажи, тара, столы и другие приспособления для размещения оборудования, материалов, заготовок, готовых изделий и отходов производства.
1.23. Крепежный инструмент должен быть исправным и отвечать его назначению.
1.24. Испытание, установка и правка абразивных кругов проводится специально назначенными и подготовленными рабочими.
1.25. Абразивное оборудование с магнитным столом должно быть обеспечено бортовыми металлическими ограждениями для предупреждения вылета детали при неисправном электромагните и должна иметь электроблокировку, которая отключает электродвигатель круга при неисправности генератора и другого электрооборудования.
1.26. У каждого заточного станка, к которому не закреплен определенный рабочий, вывешивают табличку, в которой указывается ответственный за эксплуатацию станка.
1.27. У каждого заточного станка или группы станков, на которых работа выполняется кругами разного диаметра, на видном месте вывешивают таблички, на которых указаны допустимая рабочая скорость вращения используемых кругов и числа оборотов в минуту шпинделя станка.
1.28. На станках, работающих на скоростных режимах, защитный кожух должен быть выкрашен краской, отличной от краски станка.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Одеть спецодежду, рукава застегнуть, волосы убрать под главный убор.
2.2. Проверить наличие и исправность:
2.2.1. Защитных кожухов, приводных ремней, а также токопроводящих частей электрической аппаратуры (пускателей, рубильников, кнопок и прочее).
2.2.2. Заземляющих устройств.
2.2.3. Оборудования и креплений круга.
2.2.4. Крепежного инструмента и приспособлений.
2.2.5. Надежность закрепления абразивного круга.
2.3. Перед установкой на станок абразивный инструмент должен быть осмотрен.
Не разрешается эксплуатация абразивного инструмента с трещинами на поверхности, а также не имеющего отметки об испытании на механическую прочность или с просроченным сроком хранения.
2.4. Проверить исправность станка на холостом ходе продолжительностью 3-5 мин., находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга; убедиться в отсутствия повышенного радиального и осевого биения.
2.5. Проверить исправность вентиляционного оборудования и правильность установки пылеуловителя в положении, наилучшем для приема пыли.
2.6. Разложить инструмент и оборудование в удобном для работы порядке.
3. Требования безопасности во время выполнения работы
3.1. При работе следует помнить, что вследствие большой скорости вращения заточных кругов и их твердости даже мгновенное прикосновенье к ним руками вызовет повреждение кожаного покрова.
3.2. Запрещается пользоваться кругами, которые имеют трещины или колдобины.
3.3. При работе на станке рабочий должен стоять сбоку, а не напротив вращающего круга.
З.4. Заточный предмет должен приставляться к кругу плавно, без ударов; нажимать на круг следует без усилия.
3.5. Выполнять работу боковыми поверхностями кругов, которые специально не предназначены для такого вида работ, запрещается.
З.6. При изменении диаметра круга вследствие его срабатывания число оборотов круга может быть увеличено, но так, чтобы не превышать круговую скорость, допустимую для данного круга.
3.7. Правка кругов проводится алмазными карандашами, металлическими роликами, металлокерамическими дисками.
Проводить правку кругов зубилом или каким-нибудь другим инструментом запрещается.
3.8. Перестановка подручника допускается только после остановки станка.
3.9. Испытание кругов на механическую прочность должно выполняться в камерах на специально предназначенных для этого стендах, конструкция которых обеспечивает постепенное и плавное изменение скорости вращения.
3.10. При испытании камеры должны быть наглухо закрытыми. Трещины и прочие повреждения на камере не допускаются.
3.11. Испытательные стенды периодически, не реже одного раза в месяц, должны осматриваться и в случае выявления неисправности немедленно ремонтироваться.
3.12. Данные об испытание кругов должны заноситься в специальную книгу.
3.13. Тормозить вращающий круг путем нажатия на него каким-нибудь предметом запрещается.
3.14. Во время затачивания инструмента с охлаждающей жидкостью необходимо следить за тем, чтобы жидкость омывала абразивный круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводилась.
3.15. Если заточный станок, предназначенный для мокрой заточки, работал без охлаждения, то при переходе на мокрую заточку, работу необходимо начинать после того, как круг остынет.
З.16. Во время работы кругами, предназначенными для работы боковыми торцовыми поверхностями, необходимо следить, чтобы зажимные фланцы не касались заточного инструмента или приспособления.
3.17. Во время работы станка запрещается открывать и снимать ограждения и предохранительное оборудование.
З.18. Во время заточки удерживать инструмент руками на весу запрещается.
3.19. Абразивную и металлическую пыль, не попавшую в местный отсос, удалять из станка следует щеткой; делать эту работу руками запрещается.
3.20. При оставлении рабочего места (даже кратковременно) заточник должен выключить станок.
3.21. Выключение станка обязательное в случае:
Прекращение подачи тока;
При замене рабочего инструмента;
При ремонте, чистке и смазывании станка, уборке отходов.
4. Требования безопасности после окончания работы
4.1. Отключить станок от электросети.
4.2. Привести в порядок рабочее место, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части; убрать инструмент, приспособления.
4.3. Снять спецодежду, средства индивидуальной защиты; сложить в отведенном для них месте.
4.4. Помыть лицо, руки с мылом; при возможности принять душ.
4.5. Сообщить руководителю работ обо всех недостатках, имевших место во время работы.
5. Требования безопасности в аварийных ситуациях
5.1. Причинами возникновения аварийной ситуации и несчастного случая при работе на заточных станках могут быть: разрыв абразивного круга, ранение рук от вращающего круга, поражение электрическим током и прочее.
5.2. При возникновении аварийной ситуации необходимо немедленно отключить станок, огородить опасную зону, не допускать у нее посторонних лиц; сообщить о том, что произошло руководителю работ.
5.3. Если есть потерпевшие, необходимо оказать им первую медицинскую помощь; при необходимости, вызвать скорую медицинскую помощь.
5.4. Оказание первой медицинской помощи.
5.4.1. Первая помощь при поражении электрическим током.
При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить потерпевшего от действия электрического тока, отключив электроустановку от источника питания, а при невозможности отключения - оттянуть его от токопроводящих частей за одежду или применив подручный изоляционный материал.
При отсутствии у потерпевшего дыхания и пульса необходимо сделать ему искусственное дыхание и косвенный (внешний) массаж сердца, обращая внимание на зрачки. Расширенные зрачки свидетельствуют о резком ухудшении кровообращения мозга. При таком состоянии оживления начинать необходимо немедленно, после чего вызвать скорую медицинскую помощь.
5.4.2. Первая помощь при ранении.
Для предоставления первой помощи при ранении необходимо раскрыть индивидуальный пакет, наложить стерильный перевязочный материал, который помещается в нем, на рану и завязать ее бинтом.
Если индивидуального пакета каким-то образом не оказалось, то для перевязки необходимо использовать чистый носовой платок, чистую полотняную тряпку и т.д. На тряпку, которая накладывается непосредственно на рану, желательно накапать несколько капель настойки йода, чтобы получить пятно размером больше раны, после чего наложить тряпку на рану. Особенно важно применять настойку йода указанным образом при загрязненных ранах.
5.4.3. Первая помощь при переломах, вывихах, ударах.
При переломах и вывихах конечностей необходимо поврежденную конечность укрепить шиной, фанерной пластинкой, палкой, картоном или другим подобным предметом. Поврежденную руку можно также подвесить с помощью перевязки или платка к шее и прибинтовать к туловищу.
При переломе черепа (несознательное состояние после удара по голове, кровотечение из ушей или изо рта) необходимо приложить к голове холодный предмет (грелку со льдом, снегом или холодной водой) или сделать холодную примочку.
При подозрении перелома позвоночника необходимо пострадавшего положить на доску, не поднимая его, повернуть потерпевшего на живот лицом вниз, наблюдая при этом, чтобы туловище не перегибалось, с целью избежания повреждения спинного мозга.
При переломе ребер, признаком которого является боль при дыхании, кашле, чихании, движениях, необходимо туго забинтовать грудь или стянуть их полотенцем во время выдоха.
5.4.4. Первая помощь при тепловых ожогах.
При ожогах огнем, паром, горячими предметами ни в коем случае нельзя вскрывать образовавшиеся пузыри и перевязывать ожоги бинтом.
При ожогах первой степени (покраснение) обожженное место обрабатывают ватой, смоченной этиловым спиртом.
При ожогах второй степени (пузыре) обожженное место обрабатывают спиртом или 3%-ным марганцевым раствором.
При ожогах третьей степени (разрушение кожаной ткани) рану накрывают стерильной повязкой и вызывают врача.
5.4.5. Первая помощь при кровотечении.
Для того, чтобы остановить кровотечение, необходимо:
5.4.5.1. Поднять раненную конечность вверх.
5.4.5.2. Рану закрыть перевязочным материалом (из пакета), сложенным в клубок, придавить его сверху, не касаясь самой раны, подержать на протяжении 4-5 минут. Если кровотечение остановилось, не снимая наложенного материала, сверх него положить еще одну подушечку из другого пакета или кусок ваты и забинтовать раненное место (с некоторым нажимом).
5.4.5.3. В случае сильного кровотечения, которое нельзя остановить повязкой, применяется сдавливание кровеносных сосудов, которые питают раненную область, при помощи изгибания конечности в суставах, а также пальцами, жгутом или зажимом. В случае сильного кровотечения необходимо срочно вызвать врача.
5.5. Если произошел пожар, необходимо вызвать пожарную часть и приступить к его гашению имеющимися средствами пожаротушения.
5.6. Во всех случаях необходимо выполнять указания руководителя работ по ликвидации последствий аварии.
________________________ ________________ _________________
(должность руководителя
подразделения
/организации/ - разработчика)
СОГЛАСОВАНО:
Руководитель (специалист)
службы охраны
труда предприятия ______________ _______________
(личная подпись) (фамилия, инициалы)
Юрисконсульт ______________ _______________
(личная подпись) (фамилия, инициалы)
Главный технолог ______________ _______________
(личная подпись) (фамилия, инициалы)