Правила разработки проекта огнезащиты несущих стальных конструкций. Образец проекта по огнезащитной обработке

Московская пожарная компания выполняет проект огнезащиты металлических конструкций и огнезащитную обработку металла уже более 15 лет на всей территории России, в том числе в Республике Крым и г. Севастополь.

Мы выполняем огнезащиту стальных конструкций огнезащитными красками, базальтовыми фольгированными оберточными материалами и т.д., в зависимости от требуемого предела огнестойкости и других характеристик объекта. Наши специалисты порекомендуют Вам наилучшие условия проведения огнезащитных работ с учетом Ваших пожеланий. Современная огнезащита для металлоконструкций, цена которой формируется на максимально выгодных для заказчика условиях, – надежный способ защитить изделия из металла, а соответственно и всё здание, от разрушительного воздействия огня.

Наша компания имеет допуски проектного и строительного СРО, а также лицензию МЧС для выполнения огнезащиты металла. Качество работ обязательно подтверждается положительным заключением испытательной пожарной лаборатории МЧС соответствующего субъекта РФ. Специалисты компании выполняют профессиональную огнезащиту металлических конструкций по конкурентоспособным ценам с учетом всех пожеланий заказчика.

Задача огнезащиты металлоконструкций

Несмотря на то, что металлоконструкции не подвержены горению, огнезащитная обработка металла требуется для того, чтобы огонь и высокая температура не стали причиной изменений в его структуре и как следствие нарушения прочности и геометрических параметров металлических конструкций. Проект огнезащиты металлических конструкций должен стать частью комплексных проектных работ еще до начала строительства зданий и сооружений из металла.

Огнезащита металлоконструкций, цена которой определяется выбором определенного способа огнезащитной обработки металла, заключается в образовании на его поверхности специальных теплоизолирующих экранов. Если огнезащитная обработка металлических конструкций выполнена правильно, металл выдерживает высокие температуры и воздействие огня без изменения своих физических свойств. Надежная огнезащита металлических конструкций существенно замедляет процесс их нагревания.

Способ огнезащиты для металлоконструкций определяется следующими параметрами:

  • необходимые пожарно-технические характеристики объекта,
  • вид и назначение конструктивного элемента ,
  • уровень температуры и влажности на объекте,
  • эстетические и практические требования.

Все это учитывает грамотно разработанный проект огнезащиты металлоконструкций, который в короткие сроки выполняют специалисты Московской пожарной компании.

Современная обработка металлических конструкций

Проект огнезащиты металлоконструкций определяет, какая именно огнезащита стальных и металлических конструкций будет использоваться на объекте. Если раньше огнезащита металлических конструкций выполнялась с помощью кирпичной кладки , облицовки асбестом и цементом, то сегодня на смену ей пришла огнезащитная обработка металлических конструкций облегченными огнестойкими составами, материалами и огнезащитными красками . Такая огнезащитная обработка металлоконструкций:

  • отличается доступной ценой,
  • имеет длительный ,
  • легко восстанавливается,
  • не создает дополнительных нагрузок.

Среди современных составов, с помощью которых производится огнезащитная обработка металлоконструкций:

  • Вспучивающиеся огнезащитные краски, которые при нагревании увеличиваются в десятки раз, образуя вспененный слой негорючих веществ;
  • Невспучивающиеся, которые создают специальный теплозащитный экран.

Наиболее эффективной считается огнезащита стальных конструкций и других видов металла с помощью вспучивающихся красок и оберточных фольгированных материалов..

Преимущества Московской пожарной компании

Московская пожарная компания выполняет проекты огнезащиты металлических конструкций и производит качественную огнезащиту металла во всех городах России, в том числе и в Крыму.

Среди преимуществ, которыми отличается огнезащита металлоконструкций, выполненная нашими специалистами:

  • Цена, отличающаяся максимальной доступностью;
  • Огромный выбор современных материалов , оптимально соответствующих особенностям любой конструкции;
  • Допуск СРО проектное и строительное, а также лицензия МЧС, для выполнения проекта и работ по огнезащите;
  • Долгосрочные соглашения с испытательными пожарными лабораториями МЧС во многих субъектах Российской Федерации , благодаря которым при необходимости после осуществления работ по огнезащите металлических конструкций на объект выезжает уполномоченный сотрудник лаборатории, проверяет качество огнезащитной обработки металлоконструкций и составляет положительное заключение по результатам;
  • Проведение огнезащитных работ на действующих и строящихся объектах, а также в зданиях, находящихся на реконструкции;
  • Выезд специалиста в день обращения для выполнения точных расчетов площади огнезащиты металлоконструкций, которые подлежат обработке;
  • Нанесение огнезащитных материалов на любой высоте в минимальные сроки. По желанию заказчика работы могут проводиться в ночное время, а также в выходные и праздничные дни;
  • Использование только сертифицированных составов, отлично зарекомендовавших себя при проведении огнезащитной обработки металлических конструкций и последующей эксплуатации. Для их нанесения применяется специальное оборудование безвоздушного распыления Graco и Wagner либо кисти и валики.

Специалисты Московской пожарной компании работают на всей территории России и в своей работе применяют качественное отечественное оборудование и материалы, поэтому наши цены на огнезащиту металлоконструкций остаются стабильными. Каждый месяц мы предлагаем для наших клиентов специальные выгодные предложения!

Расчёт стоимости огнезащиты

Для оценки общей стоимости огнезащиты металлоконструкций необходима информация о следующих параметрах:

  • Требуемом пределе огнестойкости металла, который всегда помогут установить специалисты нашей компании;
  • Виде огнезащитного состава, который также готовы определить наши специалисты;
  • Сроках и графике проведения работ на объекте.

Цену за проект огнезащиты Вы можете узнать, отправив раздел проекта КМ на электронную почту компании. В случае, если проекта нет, сотрудник компании вручную измерит на Вашем объекте площадь металлических конструкций.

Разработка проекта огнезащиты металлоконструкций входит в общий комплекс услуг по организации МОПБ. Эксперты ООО «Спецпроект Групп» проводят расчеты и формируют перечень рекомендаций по снижению риска. Результаты совместной работы инженеров, конструкторов, инспекторов по пожарной безопасности, специалистов в области ГО и ЧС включаются в проектную документацию. Наличие указанных данных является одним из условий согласования строительных чертежей.

Порядок разработки проекта

Ранее при возведении зданий защите металла от воздействия открытого пламени, высоких температур , продуктов горения и побочных факторов уделялось недостаточно внимания. Как правило, строительные организации обходились небольшой пояснительной запиской о планируемых мероприятиях.

Сегодня к решению этой проблемы подходят более ответственно. Подготовка документации предполагает детальную оценку рисков, сбор необходимых данных об объекте. Только на проработку вопроса защиты металлоконструкции отводится от 1 до 7 рабочих дней. При необходимости период расчетов увеличивается.

  • вес и тип объекта;
  • особенности металла, специфика соединений элементов;
  • наличие специальных покрытий;
  • огнестойкость конструкции и сооружения в целом;
  • потенциальный риск (максимальная температура горения, длительность воздействия пламени и прочее);
  • показатели прочности, устойчивости к деформации, плавлению.

Выполнение расчета предполагает использование не одного десятка базовых величин и коэффициентов. Попытки самостоятельного выбора средств защиты от огня, как правило, приводят к серьезным ошибкам. Именно поэтому разработку проекта лучше доверять профессионалам. Специалисты центра обеспечат детальную проработку каждого раздела и гарантируют полную безопасность.

Результаты расчетов оформляются в виде отчета. Документ включает:

  • подробную характеристику металлической конструкции, данные, полученные в ходе измерений;
  • тип огнезащитного состава и порядок его нанесения;
  • правила подготовки объекта к обработке;
  • количество слоев, их толщину;
  • общий объем состава;
  • а также подробную информацию о специалистах, выполнивших расчет.

В отчете в обязательном порядке присутствуют ссылки на действующие регламенты и стандарты. Отклонить такой документ без достаточных оснований проверяющим не удастся. В отличие обычной пояснительной записки проект пожарной безопасности металлоконструкций является важной частью всей строительной документации. Эти расчеты особо тщательно проверяются при проведении государственной и независимой экспертизы. В связи с этим специалисты ООО «Спецпроект Групп» не рекомендуют самостоятельно изменять какие-либо параметры или менять защитные составы (даже в целях экономии бюджета). Любые правки и дополнения должны основываться на точной расчете, учитывающем специфику конструкции и материала.

Написать сообщение

Выделенные поля не заполнены или не валидны!

Ваше сообщение успешно отправлено.

Произошла ошибка при отправлении сообщения:(

Сталь не горит, но огнестойкость этого конструкционного материала оставляет желать лучшего. Ведь разогретая пламенем пожара металлоконструкция теряет свою жесткость за считанные минуты. И даже 30-миллиметровая плита продержится в огне не дольше 25-27 минут, после чего конструкция обрушится под своим весом и эксплуатационной нагрузкой.

В итоге получается, что действенная огнезащита нужна даже негорючим конструкциям из металла. И эта необходимость отображается в большинстве норм и правил, регламентирующих сооружение подобных объектов. Поэтому в данной статье мы рассмотрим проектирование огнезащиты металлоконструкций, уделяя внимание и расчетному процессу, и реализации подобной технологии.

Чем регламентируются требования к огнезащите металлоконструкций?

Во-первых, здравым смыслом. Ведь огнестойкость стальной балки или фермы соответствует сопротивляемости пожару с течение 25 минут.

Во-вторых, строительными нормами и правилами, которые просто не могли обойти внимание столь незначительную огнестойкость. Поэтому упоминание об огнезащите металлоконструкций есть в СНиП 21-01-97 (Пожарная безопасность), в СНиП 2.09.03-89 (Промышленные строения) и в СНиП 2.08.01-89 (Жилые дома).

В-третьих, государственными нормативами, регламентирующими пределы огнестойкости и классы пожарной опасности – серия ГОСТ 30247 от 1994, 1997, 2002 года и серия ГОСТ 30403 от 1996 и 2012 года.

Как видите: огнезащита – это очень серьезное дело, которое регламентируется целой серией нормативов, регламентов и стандартов.

Как защитить металлоконструкцию от пожара?

В отличие от регламентов и нормативов реальных способов защиты металлоконструкции от огня не очень много. Причем по общим рекомендациям наиболее действенной технологией огнезащиты является формирование экрана, ограждающего конструкцию от деструктивного воздействия пламени.

Ну а сам экран можно сформировать несколькими способами: от банального обкладывания кирпичом или оштукатуривания до распыления по поверхности конструкции огнестойкого протектора.

При этом эффективность экрана определяет толщина слоя огнезащиты, которая зависит от физических характеристик протектора и ожидаемой сопротивляемости пожару. Например, бетонирование металлоконструкции или обкладывание каркаса кирпичом (в четверть) обеспечивает огнестойкость до 120 минут, а термостойкие лакокрасочные покрытия выдерживают пламя в течение 90 минут максимум.

Какова методика расчета параметров огнезащитных покрытий?

Основной параметр огнезащитного покрытия – его толщина – считается по двум методикам: с помощью экспериментальной оценки или посредством расчетов.

При этом экспериментальная методика предполагает оценку стойкости конструкции под действием реального пламени. То есть экспериментальные образцы покрывают протектором, после чего металлоконструкцию поджигают. Далее нужно лишь зафиксировать деформацию и связать эти данные с толщиной покрытия. Ну а после экспериментов все данные вносятся в особые таблицы, по которым можно оценить огнестойкость металлоконструкции, покрытой слоем протектора соответствующей толщины.


Расчетный метод определения толщины огнезащиты увязывает приведенную толщину конструкционного материала (металла) с огнестойкостью металлоконструкции. Причем под термином «приведенная толщина» понимают соотношение площади сечения (она известна из ГОСТ на соответствующий металлопрокат) к обогреваемому периметру (сумма сторон «горящей» конструкции).


Формула вычисления приведенной толщины выглядит следующим образом:

Где S- это площадь сечения, а P – это периметр. Причем все параметры измеряются в сантиметрах.

Зная приведенную толщину металла можно оценить и степень огнестойкости всего строения (по СНИП 2.08.02 – 89) и аналогичный параметр отдельного элемента металлического каркаса (по СНиП 21-01-97).

В финале, по физическим характеристикам протектора, определяется количество слоев, наносимых на конструкцию для достижения требуемой огнестойкости.

Типовые разновидности протекторов

К наиболее распространенным протекторам, повышающим огнестойкость конструкции, относятся следующие составы:

  • Продукты из серии «Айсберг» компании ООО «ХимПарк Норд». Эти составы обеспечивают 3 и 4 класс защиты от огня при толщине покрытия до 1,5 миллиметров.
  • Составы компании НПО «Ассоциация Крилак», поставляемые в серии «Файэфлекс». Они обеспечивают 3 и 4 класс огнезащиты при толщине покрытия от1,5 до 11 миллиметров.
  • Состав «Антигор» компании ЗАО НПП «Спецэнерготехника», выдерживающий до 120 минут пожара (3 класс огнезащиты).
  • Краска ОЗК-45 компании ООО «НПЛ 38080», миллиметровый слой которой гарантирует 4 класс огнезащиты.
  • Краска PROTERMSTEELитальянской компании ITALVISPROTECTS.r.l, обеспечивающая 4 класс огнезащиты при нанесении слоя толщиной от 1,2 миллиметра.
  • Немецкую краску UNITERM, миллиметровый слой которой обеспечивает огнезащиту 4 класса.
  • Французский состав SIGNULAN HOECO, 60-миллиметровый слой которого обеспечивает 1 класс огнезащиты.

Как видите: современная промышленность предлагает множество вариантов протекторов, обеспечивающих огнезащиту и первого и четвертого классов. При этом толщина покрытия может варьироваться от одного до десятка миллиметров. То есть заинтересованный потребитель может выбрать вариант с практически любыми свойствами и эксплуатационными характеристиками.

Пример проекта огнезащиты металлоконструкций можно скачать в word (doc)

В архиве: Пояснительная, Расчет приведенной толщины металла, необходимой толщины огнезащитного слоя покрытия, защищаемой площади и расхода огнезащитной краски

2 Поведение стальных конструкций в условиях пожара и необходимость их огнезащиты 9

3 Выбор огнезащитных материалов и их характеристики 11

3.1 Техническая характеристика огнезащитной краски НЕОФЛЭЙМ513 и конструктивной огнезащиты ComposiTherm STEEL 11

3.2 Входной контроль краски НЕОФЛЭЙМ513 и конструктивной огнезащиты ComposiTherm STEEL 12

3.3 Оборудование и инструменты 12

3.4 Технология выполнения работ по нанесению огнезащитной краски НЕОФЛЭЙМ513 и конструктивной огнезащиты ComposiTherm STEEL 13

3.5 Контроль качества покрытия производителем 17

3.6 Гарантийный срок эксплуатации покрытия 18

3.7 Проверка огнезащитного покрытия при эксплуатации здания 18

3.8 Техника безопасности 18

4 Расчет приведенной толщины металла, необходимой толщины огнезащитного слоя покрытия, защищаемой площади и расхода огнезащитных материалов 19

5 Порядок получения заключения государственного пожарного надзора о состоянии и качестве огнезащитной обработки 22

6 Список используемых источников

Входной контроль огнезащитной краски НЕОФЛЭЙМ513 и конструктивной огнезащиты ComposiTherm STEEL

Качество материалов гарантируется предприятием-изготовителем при соблюдении условий хранения и транспортировки в соответствии с ТУ 2316-010-29346883-2008 (НЕОФЛЭЙМ513) и ТУ 5769-002-72312159-2012 (ComposiTherm STEEL (CT-S)).

Каждая партия материала сопровождается сертификатом качества продукции, составленным в соответствии с требованиями ГОСТ 9980.1-86 и подписанным ОТК предприятия-изготовителя. Входной контроль по показателю «внешний вид» поступившей краски ведет прораб, мастер или бригадир.

На предприятии-изготовителе функционирует (сертифицированная LRQA) система менеджмента качества, в соответствии с ИСО 9001-2008, что является подтверждением гарантии качества продукции. Копия сертификата СМК представлена в Приложении Б.

Оборудование и инструменты

Для нанесения огнезащитной краски НЕОФЛЭЙМ513 на металлические конструкции необходимо следующее оборудование и инструменты:

Агрегат высокого давления типа «Вагнер» НС-940 (960);

Шпатель;

Малярная кисть, валик;

Толщиномер типа «Константа-5».

Для нанесения конструктивной огнезащиты ComposiTherm STEEL (CT-S) на металлические конструкции необходимо следующее оборудование и инструменты:

Шпатель;

Малярная кисть, валик;

Быстроходная дрель;

Ножницы, сапожный нож, строительный резак;

Толщиномер типа «ГРЕБЕНКА».

Технология выполнения работ по нанесению огнезащитной краски НЕОФЛЭЙМ513 и конструктивной огнезащиты ComposiTherm STEEL

Нанесение материалов производится в соответствии с техническими условиями ТУ 2316-010-29346883-2008 (НЕОФЛЭЙМ513) и ТУ 5769-002-72312159-2012 (ComposiTherm STEEL (CT-S)) и технологической инструкцией ТИ 021-2008 (Приложение Г).

Подготовка поверхностей для огнезащитной краски НЕОФЛЭЙМ513 включает следующие технологические процессы:

Восстановление антикоррозионного покрытия стальных конструкций грунтовкой ГФ-021 или другой, указанной в Технологических инструкциях.

При нанесении огнезащитной краски НЕОФЛЭЙМ513 температура окружающего воздуха должна быть не ниже +5 0С. Не допускается нанесение краски НЕОФЛЭЙМ513 при отрицательных температурах и воздействии атмосферных осадков.

Огнезащитная краска НЕОФЛЭЙМ513 наносится на поверхность стальных конструкций методом безвоздушного распыления, а также вручную послойно малярной кистью.

Таблица 3

Наименование показателя
Давление краски, МПа
19 - 22
Размер форсунки для распыления, дюйм
0015 - 0021
Угол распыла, градус
10 - 60
Расстояние от форсунки до покрываемой поверхности, мм:
при направлении краски вверх,
при направлении краски вниз и горизонтально
В труднодоступных местах
400 - 1000
500 - 1000
не менее 300
Длина шланга ¾”, м:
при работе одного поста
при работе двух постов
не более 60 м

не более 30 м

Продолжительность сушки промежуточных слоев краски НЕОФЛЭЙМ513 не менее 6 часов при температуре 20±2 0С и относительной влажности не более 85%. При снижении температуры и повышении влажности воздуха время сушки увеличивается.

Рисунок 1 - Двутавровая балка с нанесением краски НЕОФЛЭЙМ513 и покрывного состава

Для повышения влагоустойчивости поверх краски возможно нанесение покрывного слоя с цветовым оттенком согласно RAL, указанным генпроектировщиком или заказчиком (см. рисунок 1).

При наличии труднодоступных мест для металлических конструкций дополнительно предусмотреть забивку минераловатными плитами (группа горючести НГ) глубиной не менее 50 мм (см. рисунок 2). После монтажа минераловатных плит на открытую поверхность плит нанести слой огнезащитного покрытия толщиной не менее толщины слоя покрытия на конструкции, указанной в таблице 5.

Рисунок 2 - Огнезащитная обработка металлических конструкций в труднодоступных местах

Подготовка поверхностей для конструктивной огнезащиты ComposiTherm STEEL (CT-S) включает следующие технологические процессы:

Очистка от грязи, ржавчины, окалины, старой краски;

Восстановление антикоррозионного покрытия стальных конструкций грунтовкой ГФ-021;

Приготовление огнеупорной мастики;

Раскрой фольгированных базальтовых матов.

Приготовление огнеупорной мастики осуществляется непосредственно на строительной площадке ручным способом или с помощью быстроходной дрели в емкости. Емкость заполняется компонентом 1 (в жидкой форме), добавляется компонент 2 (порошкообразная форма) в соотношении 1:1 (по массе). Композиция перемешивается в течении 3 - 5 минут до получения однородной массы. Приготовление, нанесение и сушка состава производится при температуре не ниже +3 0С и относительной влажности воздуха не более 80%.

Раскрой базальтовых матов в соответствии с требуемыми размерами производится вручную с помощью ножниц, сапожных ножей или строительных резаков.

Огнеупорная мастика наносится с помощью шпателя, сушится до образования полусухой липкой пленки, затем сверху наклеиваются раскроенные по размерам базальтовые маты встык (см. рисунок 3, 4)

Рисунок 3 - Схема огнезащиты металлических конструкций огнезащитным составом ComposiTherm STEEL (CT-S)

Рисунок 4 - Металлическая конструкция с нанесением конструктивного огнезащитного состава ComposiTherm STEEL (CT-S).

Контроль качества огнезащитного покрытия производителем

В процессе нанесения на основе краски НЕОФЛЭЙМ513 в соответствии с ТУ 2316-010-29346883-2008 представителем фирмы (прорабом), которая проводит работы, контролируется проектная толщина и качество нанесения огнезащитного покрытия.

Внешний вид готового покрытия оценивается визуально. Огнезащитное покрытие на основе огнезащитной краски НЕОФЛЭЙМ513 должно соответствовать V классу в соответствии с ГОСТ 9.032-74. Покрытие, поврежденное при производстве работ, должно быть восстановлено в соответствии с технологическими инструкциями ТИ 021-2008.

Приемка выполненных огнезащитных работ оформляется актом сдачи-приемки работ установленной формы.

Процессе нанесения на основе конструктивной огнезащиты ComposiTherm STEEL (CT-S) в соответствии с ТУ 5769-002-72312159-2012 прорабом контролируется проектная толщина нанесения огнеупорной мастики. Толщина огнеупорной мастики контролируется с помощью толщиномера типа «ГРЕБЕНКА» по сырому слою в момент нанесения до приклеивания базальтового полотна. Контроль толщины сухого слоя мастики не допускается, поскольку не может дать точных данных. Это связано с тем, что при приклеивании огнезащитного мата к мастике часть мастики впитывается в базальтовый материал.

Внешний вид готового покрытия оценивается визуально. Покрытие, поврежденное при производстве работ, должно быть восстановлено в соответствии с технологическим регламентом No 002СТ-2012.

Гарантийный срок эксплуатации огнезащитных покрытий на основе огнезащитной краски НЕОФЛЭЙМ513 в соответствии с ТУ составляет 25 лет.

Проверка покрытия при эксплуатации здания

При эксплуатации здания, не реже 1-го раза в шесть месяцев, представителем службы эксплуатации здания производится проверка всего огнезащитного покрытия внешним осмотром. Результаты проверки заносятся в специальный журнал. При обнаружении дефектов (трещины, изменения цвета, инородные включения, отслоения, вздутия, нарушение целостности покрытия) необходимо произвести ремонт огнезащитного покрытия.

Обеспечение пожарной безопасности на промышленных/общественных объектах, а также в жилых зданиях – приоритетная задача. С целью минимизировать пожарную опасность сооружений и повысить огнестойкость металлических конструкций их подвергают дополнительной огнезащитной обработке. Нанесение (монтаж) специальных средств способствует сохранению прочности и жёсткости стройконструкций в условиях пожара.

Проектирование огнезащиты

Разработка индивидуального проекта под конкретный строительный объект даёт возможность организовать надёжную защиту металлических конструкций от огня, обеспечить высокий уровень пожарной безопасности, а также предотвратить возникновение аварийных ситуаций.

Проектирование огнезащиты металлоконструкций выполняют по такому плану:

  • На начальном этапе обязательно проводят предварительное обследование рабочего объекта для точной оценки его состояния.
  • Второй шаг – расчёт пределов огнестойкости незащищённых металлоконструкций с целью определения критических значений температуры для каждого элемента.
  • После этого составляют базовое техническое задание и разрабатывают оптимальное решение по обеспечению огнестойкости с учётом специфики эксплуатации конкретного здания.
  • Дальше следует подбор эффективных средств огнезащиты и расчёт расходных материалов для обработки всей площади объекта.
  • Следующий этап – подготовка документации для утверждения заказчиком.
  • Последний шаг – окончательное оформление и сдача готового проекта.

В процессе разработки проекта огнезащиты кроме конструктивных особенностей сооружений учитывают общепринятые строительные нормы, стандарты безопасности, объективные прочностные характеристики металла в условиях высоких температур. Также немаловажную роль играют персональные предпочтения заказчика и доступный бюджет.

Компания «ПожСтройСервис» предоставляет полный комплекс услуг по организации огнезащиты металлических конструкций, включая:

  • Обследование зданий;
  • Разработку проектов и подготовку рабочей документации;
  • Подбор материалов и спецоборудования;
  • Нанесение/монтаж высокоэффективных средств огнезащиты в соответствии с базовыми техническими требованиями и строительными нормами;
  • Сопровождение предприятий по пожарной безопасности.

Нужно разработать проект огнезащиты промышленной базы или административного здания? Обращайтесь за услугами к нам. Высококвалифицированные специалисты компании быстро и качественно спроектируют, рассчитают и подготовят необходимую техническую документацию, а также детальные инструкции по нанесению защитных спецсредств, применение которых даёт возможность увеличить время огнестойкости металла до 150-200 минут.

Перед выполнением огнезащитных мероприятий необходимо разработать проект и провести его согласование. Проектирование огнезащиты строительных конструкций – это мероприятия по разработке проектной документации для зданий и сооружений. Проектирование огнезащиты предусматривает следующие этапы:

  • оценку состояния строительных конструкций здания. По результатам оценки будет делаться вывод о степени огнестойкости здания с указанием его особенностей;
  • рассмотрение рабочей документации, которая предусматривает проведение огнезащитных работ;
  • ТЭО - технико-экономическое обоснование решения по огнезащите;
  • выбор оптимальных огнезащитных составов, веществ и материалов вместе с расчетом их расхода;
  • технологическая инструкция по нанесению покрытия и последующей его эксплуатации, предоставление сертификатов, которые будут подтверждать требуемые значения эффективности огнезащиты;
  • проект производства огнезащитных работ с условиями производства работ, также мероприятия по ТБ, технологию производства работ, сдачу работ, контроль качества работ.

В проекте обязательно присутствуют следующие пункты:

  • классификация здания по категориям пожароопасности;
  • температурные пределы для основных конструкций;
  • группа состава для обработки;
  • полное его наименование вместе с маркой, производителем и номерами сертификатов;
  • толщину состава;
  • перечень конструкций, которые будут обработаны, с толщиной слоя для каждого вида конструкций;
  • расчетная часть по площадям конструкций;
  • расчетная часть по количеству раствора на 1 кв.м.

Вся проектная документация должна разрабатываться организацией, у которой есть лицензия на этот вид деятельности.

Квалифицированная проектная проработка огнезащиты поможет избежать вынужденных затрат заказчика на неоправданно завышенный расход материалов и на исправления ошибок. Любые ошибки, вызванные недостаточной проработкой проекта, могут привести к серьезным финансовым потерям. Подобные ошибки могут возникнуть в результате:

  • неправильно принятого предела огнестойкости несущих конструкций, как следствие - ошибочного выбора ОЗС, расчета его расхода;
  • недостаточного учета условий эксплуатации здания при выборе ОЗС, который также приводит к неверному выбору ОЗС;
  • неправильной подготовки поверхности, а это приводит к снижению огнезащитной эффективности покрытия и пр.

При разработке проекта специалистами определяются тип и площадь здания, состояние защищаемых конструкций, качество наружной поверхности. В зависимости от этих данных подбирается требуемый огнезащитный состав. Проектирование огнезащитной обработки выполняется в соответствии с законодательством РФ, технической и нормативной документацией.

Чтобы огнезащита соответствовала нормам и не возникло неоправданных переплат, её необходимо рассчитать.

  1. Проектирование огнезащиты металлоконструкций регламентирует ГОСТ Р53295−2009.
  2. Проектирование огнезащиты древесины регламентирует ГОСТ Р53292-2009.
  3. Проект позволяет контролировать выполнение работ по огнезащите или поручить мероприятия другими подрядчикам.
  4. Грамотное проектирование гарантирует избежание рисков: удорожание или отсрочку сдачи проекта, а также штрафы, предписания ГПН и пр.
  5. Наши проектировщики составят план работ на основании современных, результативных технологий.

Зачем нужна огнезащитная обработка

Огнезащитная обработка позволяет:

  • предотвратить обрушение здания, что снизит экономические потери от пожара и уменьшит количество пострадавших;
  • увеличить длительность воздействия огня, что даст дополнительное время людям покинуть горящее здание;
  • увеличить степень защиты персонала или жильцов от отравляющих факторов, что позволяет уменьшить людские потери;
  • защитить технологическое оборудование, что опять уменьшит экономические потери;
  • ограничить локализовать пожар, что будет способствовать более быстрому тушению;
  • увеличить степень безопасности для работы пожарных.

Выделяются следующие направления огнезащиты:

  1. огнезащитная обработка металлоконструкций;
  2. древесины и деревянных конструкций;
  3. обработка воздуховодов;
  4. обработка кабельной продукции;
  5. обработка тканей.

Окончательная стоимость работ станет известной только после обследования объекта и зависит от типа конструкций, площади конструкций объекта и многих иных факторов.

Пример: проектирование огнезащиты металлоконструкций

Одна из частых причин гибели людей на пожаре - обрушение зданий. Неправильно спроектированная огнезащита не даст металлическому сооружению необходимых полутора часов, чтобы оно устояло в огне. Именно столько времени занимает полная эвакуация.

Огнестойкость металлоконструкций очень невелика:

  • сталь 3 мм выдерживает огонь только в течении 5 мин.;
  • 30 мм – 27 мин.

Огнезащитные краски, эмали, лаки обеспечат сохранность металлу до полутора часов. Проектировщики учитывают способность вспучивающихся красок утолщаться до 40 раз. Конструктивная защита от огня и грамотное её проектирование затормозят деформацию металла в огне до 4 часов.

Проектирование огнезащитных работ по металлу - это разработка комплекта документации для выполнения огнезащитной обработки, для проверки и для воспроизведения промежуточных и конечных решений.

Проект расчёта содержит следующие разделы:

  1. обоснование выбора огнезащитных средств и материалов и способа огнезащиты;
  2. определение толщины слоя огнезащиты для каждого типа конструкции;
  3. чертежи.

Так как температура металлических конструкций при нагревании зависит от толщины металла, то при выполнении проекта выполняются расчёты этого параметра. Толщина металла - это отношение площади поперечного сечения конструкции к её периметру. Площадь поперечного сечения можно взять из справочника сортамента. Периметр обогреваемой поверхности рассчитывается как сумма длин сторон конструкции, которая будет находиться в свободном доступе для огня. Для расчетов используется формула:

Fпр= S на 10 / P, где:

Fпр - приведенная толщина металла;

S - в кв.см. площадь поперечного сечения;

P - в см. обогреваемый периметр.

На основании этих расчетов, техзадания, СНиПа определяется степень огнестойкости здания. Далее, в соответствии со СНиП 21-01-97 рассчитывается требуемый для достижения этого параметра предел огнестойкости отдельных элементов конструкции:

  • лестничных площадок и маршей;
  • колонн;
  • покрытий и пр.

Выбирается тип покрытия, а затем по справочным таблицам производится расчет толщины и количества слоёв. Если конструкция поверхности сложная, то выпускаются рабочие чертежи покрытия.

Наши преимущества

  1. Мы предлагаем доступные цены на проектирование огнезащиты на все типы конструкций.
  2. Благодаря грамотному проектированию вы получите значительную экономию средств за счет точного расчета расхода материала и исключения возможности ошибок.
  3. Мы очень долго работаем на этом рынке и владеем всеми нюансами проведения работ.

Компетентное проектирование гарантирует:

  • сокращение финансовых затрат;
  • увеличение срока эксплуатации объекта;
  • возможность осуществления проверки.

Некачественное проектирование или его отсутствие определяет:

  • ошибки во время выполнения работ;
  • увеличение длительности реализации проекта;
  • частые несчастные случаи;
  • дополнительные затраты.