Лицо ответственное за организацию производственного контроля. Кто осуществляет производственный контроль

Производственный контроль - мероприятие, которое работодатели (предприятия, организации, индивидуальные предприниматели) обязаны проводить в соответствии с:

Федеральным законом № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» статья 11 и статья 32.
СП 1.1.1058-01 «Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий. Санитарные правила» (в ред. Изменений и дополнений № 1 (СП 1.1.2193–07), утв. Постановлением Главного государственного санитарного врача РФ № 13) (действуют на территории Российской Федерации до вступления в силу соответствующих технических регламентов в соответствии с дополнением к письму Роспотребнадзора № 01/220-12-32).

Главной целью производственного лабораторного контроля является обеспечение безопасности и (или) безвредности для человека и среды обитания вредного влияния объектов производственного контроля путём должного выполнения санитарных правил, санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий, организации и осуществления контроля за их соблюдением.

Объектами производственного контроля являются производственные, общественные помещения, здания, сооружения, санитарно-защитные зоны, оборудование, транспорт, технологические процессы, рабочие места, используемые для выполнения работ, оказания услуг, а также сырье, полуфабрикаты, готовая продукция, отходы производства и потребления.

Программа производственного контроля составляется юридическим лицом, индивидуальным предпринимателем. Разработанная программа производственного контроля утверждается руководителем организации, индивидуальным предпринимателем либо уполномоченными в установленном порядке лицами.

Программа производственного контроля разрабатывается на основании:

Санитарных правил СП 1.1.1058–01;
Письма Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека № 01/4801-9-32 «О типовых программах производственного контроля».

Производственный контроль включает:

Наличие официально изданных санитарных правил, методов и методик контроля факторов среды обитания в соответствии с осуществляемой деятельностью;
осуществление (организацию) лабораторных исследований и испытаний в случаях, установленных настоящими санитарными правилами и другими государственными санитарно-эпидемиологическими правилами и нормативами:


организацию медицинских осмотров, профессиональной гигиенической подготовки и аттестации должностных лиц и работников организаций, деятельность которых связана с производством, хранением, транспортировкой и реализацией пищевых продуктов и питьевой воды, воспитанием и обучением детей, коммунальным и бытовым обслуживанием населения;
контроль за наличием сертификатов, санитарно - эпидемиологических заключений, личных медицинских книжек, санитарных паспортов на транспорт, иных документов, подтверждающих качество, безопасность сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и технологий их производства, хранения, транспортировки, реализации и утилизации в случаях, предусмотренных действующим законодательством;
обоснование безопасности для человека и окружающей среды новых видов продукции и технологии ее производства, критериев безопасности и (или) безвредности факторов производственной и окружающей среды и разработка методов контроля, в том числе при хранении, транспортировке и утилизации продукции, а также безопасности процесса выполнения работ, оказания услуг;
ведение учета и отчетности, установленной действующим законодательством по вопросам, связанным с осуществлением производственного контроля;
своевременное информирование населения, органов местного самоуправления, органов и учреждений государственной санитарно - эпидемиологической службы Российской Федерации об аварийных ситуациях, остановках производства, о нарушениях технологических процессов, создающих угрозу санитарно - эпидемиологическому благополучию населения;
визуальный контроль специально уполномоченными должностными лицами (работниками) организации за выполнением санитарно - противоэпидемических (профилактических) мероприятий, соблюдением санитарных правил, разработку и реализацию мер, направленных на устранение выявленных нарушений.

Программа производственного контроля

Программа или план производственного контроля – это обязательный документ для любого работодателя.

Она составляется без ограничения срока действия. Необходимые изменения, дополнения в программу (план) производственного контроля вносят, если происходят различные изменения в работе предприятия – в его штатной структуре, технологии производства, другие существенные изменения, влияющие на санитарно-эпидемиологическую обстановку.

В программе производственного контроля за выполнением санитарных правил должны найти отражение такие направления деятельности, как:

Проведение лабораторных исследований и испытаний (при необходимости) на границе санитарно-защитной зоны, на рабочих местах, сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и технологий их производства;
прохождение профессиональной гигиенической подготовки и медосмотров работниками, которые связаны с хранением, транспортировкой и реализацией пищевых продуктов и питьевой воды, воспитанием и обучением детей, коммунальным и бытовым обслуживанием населения;
учет и отчетность по ведению производственного контроля;
контроль качества, безопасности сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и технологий их производства, хранения, транспортировки, реализации и утилизации. Качество должно подтверждаться сертификатами, санитарно-эпидемиологическими заключениями, санитарными паспортами на транспорт и другими документами;
обязательное информирование населения, Роспотребнадзора, местных властей об аварийных ситуациях, остановках производства, о нарушениях технологических процессов, создающих угрозу санитарно-эпидемиологическому благополучию.

Разработка программы производственного контроля требует определенных знаний по гигиене, санитарии, экологии. Поэтому такая работа должна выполняться специалистами в этих областях или работниками, прошедшими специальную подготовку, например, в учреждениях Роспотребнадзора. Кроме того, специалист, разрабатывающий программу производственного контроля, должен хорошо знать предприятие, разбираться в особенностях технологии производства той или иной продукции.

Можно использовать типовые программы, но в неизменном виде они подойдут не каждому предприятию. Правильно составленная программа производственного контроля содержит множество индивидуальных сведений о предприятии и является результатом зачастую коллективного труда, как правило, технологов, экологов, специалистов по охране труда.

Программа производственного контроля составляется в произвольной форме. Строгих требований к структуре, количеству разделов, их наименованию, набору мероприятий, которые должны найти в ней отражение, нет. Их определяют в каждом конкретном случае, исходя из степени потенциальной опасности для человека той деятельности, выполняемой работы, оказываемой услуги, которая выполняется на объекте производственного контроля. Во внимание принимается также мощность объекта, возможные негативные последствия из-за нарушения санитарных правил.

Организация производственного контроля

Каждая эксплуатирующая организация в соответствии с Правилами организации производственного контроля разрабатывает положение о производственном контроле с учетом применяемой технологии и технических особенностей эксплуатируемых опасных производственных объектов.

Положение о производственном контроле утверждается руководителем эксплуатирующей организации при обязательном согласовании с территориальным органом Госгортехнадзора России, а в отношении эксплуатирующих организаций, подведомственных федеральным органам исполнительной власти, которым в установленном порядке предоставлено право осуществлять в пределах своих полномочий отдельные функции нормативно-правового регулирования, специальные разрешительные, контрольные или надзорные функции в области промышленной безопасности, - также с этими федеральными органами исполнительной власти.

В положении о производственном контроле отражаются все аспекты его организации и осуществления с учетом технологической и технической специфики эксплуатируемых опасных производственных объектов, а также особенностей организации и выполнения эксплуатационных работ.

В общем случае в положении о производственном контроле приводятся:

— должность работника, ответственного за осуществление производственного контроля (если численность занятых на опасных производственных объектах работников не превышает 500 человек), или описание организационной структуры службы производственного контроля (если численность занятых на опасных производственных объектах работников превышает 500 человек) (Далее - термины «служба производственного контроля» и «работник, ответственный за осуществление производственного контроля» объединены как «служба производственного контроля»);
— права и обязанности работника, ответственного за осуществление производственного контроля, или должностных лиц службы производственного контроля;
— порядок планирования и проведения проверок (оперативных, целевых и комплексных) соблюдения требований промышленной безопасности, а также подготовки и регистрации отчетов о результатах таких проверок;
— порядок обмена информацией о состоянии промышленной безопасности между структурными подразделениями (службами) эксплуатирующей организации и ее доведения до всех работников, занятых на опасных производственных объектах;
— порядок сбора и анализа информации о состоянии промышленной безопасности (в том числе результатов производственного контроля) структурными подразделениями эксплуатирующей организации, включая службы производственного контроля;
— порядок разработки, принятия и реализации решений (в том числе оперативных) по обеспечению промышленной безопасности с учетом результатов производственного контроля, а также порядок разработки планов мероприятий по локализации аварий и инцидентов и ликвидации их последствий;
— порядок организации расследования и учета несчастных случаев, аварий и инцидентов на опасных производственных объектах, а также расследования и учета инцидентов (в соответствии с «Положением о порядке технического расследования причин аварий на опасных производственных объектах» (РД 03-293-99) и «Положением о порядке расследования и учета несчастных случаев на производстве», утвержденным Постановлением Правительства Российской Федерации № 558 (Постановление Правительства РФ № 558 утратило силу в связи с изданием Постановления Правительства РФ № 279. По вопросу, касающемуся особенностей расследования несчастных случаев на производстве в отдельных отраслях и организациях, см. Постановление Минтруда РФ № 73);
— порядок учета результатов производственного контроля при решении вопросов материального и морального стимулирования работников эксплуатирующей организации, обеспечивающих промышленную безопасность опасных производственных объектов;
— порядок обеспечения службы производственного контроля необходимыми правовыми и нормативными документами по вопросам промышленной безопасности, а также учета наличия этих документов в службе производственного контроля и актуализации их подборки;
— порядок принятия и реализации решений о проведении экспертизы промышленной безопасности;
— порядок подготовки и аттестации работников службы производственного контроля по вопросам промышленной безопасности;
— порядок информирования органов Госгортехнадзора России об организации производственного контроля, его результатах и состоянии промышленной безопасности опасных производственных объектов (в соответствии с п. 15 Правил организации производственного контроля).

Функции лица, ответственного за осуществление производственного контроля, как правило, возлагаются:

— на одного из заместителей руководителя эксплуатирующей организации - если численность занятых на опасных производственных объектах работников составляет менее 150 человек;
— на специально назначенного работника - если численность занятых на опасных производственных объектах работников составляет от 150 до 500 человек;
— на руководителя службы производственного контроля - если численность занятых на опасных производственных объектах работников составляет более 500 человек.

В организационной структуре эксплуатирующей организации служба производственного контроля, как правило, подчинена первому или техническому руководителю этой организации.

Работники службы производственного контроля в своей деятельности руководствуются требованиями федеральных законов и иных нормативных правовых актов, а также нормативных технических документов, которые принимаются в установленном порядке и соблюдение которых обеспечивает промышленную безопасность.

Доведение требований промышленной безопасности до эксплуатирующих организаций, а также до федеральных органов исполнительной власти и Российской академии наук, имеющих подведомственные опасные производственные объекты, обеспечивает Федеральный горный и промышленный надзор России.

Служба производственного контроля осуществляет свою деятельность во взаимодействии с другими подразделениями (работниками) эксплуатирующей организации, службой производственного контроля вышестоящей организации (при ее наличии), а также с территориальным органом Госгортехнадзора России.

Обязанности и права работника, ответственного за осуществление производственного контроля, определяются положением о производственном контроле, утверждаемым руководителем эксплуатирующей организации, а также должностной инструкцией и заключаемым с этим работником договором (контрактом) в соответствии с Правилами организации производственного контроля.

Работники службы производственного контроля в установленном порядке принимают участие в расследовании причин аварий и несчастных случаев на опасных производственных объектах.

На службу производственного контроля, в том числе, возлагаются:

Обеспечение учета и анализа технических и организационных причин этих происшествий;
- контроль за реализацией мероприятий, предложенных комиссиями по расследованию причин аварий и несчастных случаев на опасных производственных объектах;
- проведение расследований, обеспечение учета и анализа причин инцидентов на опасных производственных объектах в соответствии с требованиями Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» и «Положения о порядке технического расследования причин аварий на опасных производственных объектах» (РД 03-293-99);
- оценка эффективности осуществляемых в эксплуатирующей организации мероприятий, направленных на обеспечение промышленной безопасности опасных производственных объектов.

Служба производственного контроля комплектуется квалифицированными специалистами, как правило, по профилю опасных производственных объектов, эксплуатируемых в организации, - технологами, механиками, электриками, метрологами и т.д.

Высшее техническое образование, соответствующее профилю производственного объекта;
- стаж работы не менее 3 лет на соответствующей работе на опасном производственном объекте отрасли;
- удостоверение, подтверждающее прохождение аттестации по промышленной безопасности.

В целях принятия согласованных решений по обеспечению промышленной безопасности опасных производственных объектов на основании результатов производственного контроля в эксплуатирующих организациях с численностью занятых на опасных производственных объектах работников более 150 человек рекомендуется создавать комиссии производственного контроля (КПК).

В их состав целесообразно включать руководителей структурных подразделений и наиболее квалифицированных специалистов эксплуатирующей организации.

Персональный состав КПК определяется решением первого руководителя эксплуатирующей организации.

КПК возглавляет, как правило, первый или технический руководитель эксплуатирующей организации.

Порядок работы КПК и реализации принимаемых ею решений определяется, как правило, положением о комиссии производственного контроля, утверждаемым руководителем эксплуатирующей организации.

КПК могут рассматриваться проекты планов капитального ремонта, реконструкции, технического перевооружения опасных производственных объектов, планов ликвидации аварий и другие вопросы, связанные с обеспечением промышленной безопасности, привлечением к ответственности работников, нарушивших требования промышленной безопасности, поощрением работников за безопасную и безаварийную работу.

Производственный экологический контроль

На фоне тенденции к снижению административных барьеров, явно обозначившейся со вступлением в силу Федерального закона № 294-ФЗ и непосредственно проявившейся в увеличении временного интервала между плановыми проверками предприятий Росприроднадзором с двух до трёх лет, в установлении возможности проведения документарных проверок без посещения предприятия, в необходимости согласования внеплановых выездных проверок с органом прокуратуры, роль производственного экологического контроля (ПЭК), а равно и ответственность предприятий в части необходимости его надлежащего осуществления значительно возросли.

Следует также отметить, что в современных условиях ПЭК стал фактически не отдельным «непрофильным» направлением деятельности промышленного предприятия, а целой областью отношений, участники которых само предприятие как юридическое лицо, несущее ответственность за обеспечение экологической безопасности при осуществлении своей деятельности, федеральные и региональные органы государственного управления в сфере экологии, аналитические лаборатории, а зачастую и население прилежащих к предприятию жилых территорий либо представляющие его интересы общественные экологические организации.

В настоящей статье рассмотрены требования к ПЭК, установленные действующими федеральными законами и иными документами, а также планируемые изменения в законодательстве в части ПЭК.

Прежде всего вспомним требования по осуществлению ПЭК, изложенные в Федеральном законе № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды» (ч. 1 и 2 ст. 67):

Производственный контроль в области охраны окружающей среды (производственный экологический контроль) осуществляется в целях обеспечения выполнения в процессе хозяйственной и иной деятельности мероприятий по охране окружающей среды, рациональному использованию и восстановлению природных ресурсов, а также в целях соблюдения требований в области охраны окружающей среды, установленных законодательством в области охраны окружающей среды.
Субъекты хозяйственной и иной деятельности обязаны представлять сведения о лицах, ответственных за проведение производственного экологического контроля, об организации экологических служб на объектах хозяйственной и иной деятельности, а также результаты производственного экологического контроля в соответствующий орган государственного надзора».

Практически аналогичные требования по осуществлению ПЭК содержатся в ст. 46 Модельного экологического кодекса для государств-участников СНГ. Кроме того, ч. 4 ст. 102 данного кодекса говорит о том, что в целях соблюдения условий комплексного разрешения (в настоящее время не используется), нормативов и лимитов сбросов, выбросов загрязняющих веществ, образования и размещения отходов, расхода энергии на основе наилучших доступных технологий и технологических нормативов природопользователь осуществляет производственный экологический контроль за источниками воздействия и состоянием окружающей среды и представляет в установленном порядке отчёт о результатах контроля в органы государственного экологического контроля.

Требования по осуществлению ПЭК содержатся и в каждом профильном природоохранном федеральном законе Российской Федерации.

Так, в ст. 25 Федерального закона № 96-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха» установлено:

Производственный контроль за охраной атмосферного воздуха осуществляют юридические лица, индивидуальные предприниматели, которые имеют источники вредных химических, биологических и физических воздействий на атмосферный воздух и которые назначают лиц, ответственных за проведение производственного контроля за охраной атмосферного воздуха, и (или) организуют экологические службы.
Юридические лица, индивидуальные предприниматели, которые имеют источники вредных химических, биологических и физических воздействий на атмосферный воздух, должны осуществлять охрану атмосферного воздуха в соответствии с законодательством Российской Федерации в области охраны атмосферного воздуха.
Сведения о лицах, ответственных за проведение производственного контроля за охраной атмосферного воздуха, и об организации экологических служб на объектах хозяйственной и иной деятельности, а также результаты производственного контроля за охраной атмосферного воздуха представляются в соответствующий орган исполнительной власти, осуществляющий контроль в области охраны окружающей среды». Необходимо также упомянуть ст. 30 данного закона, в которой установлена обязанность для граждан и юридических лиц, имеющих стационарные и передвижные источники выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух, по проведению производственного контроля за соблюдением утверждённых нормативов выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух.

В Федеральном законе №89-ФЗ «Об отходах производства и потребления» (ч. 1 и 2 ст. 26) также говорится о необходимости осуществления ПЭК:

Юридические лица, осуществляющие деятельность в области обращения с отходами, организуют и осуществляют производственный контроль за соблюдением требований законодательства Российской Федерации в области обращения с отходами.
Порядок осуществления производственного контроля в области обращения с отходами определяют по согласованию с федеральными органами исполнительной власти в области обращения с отходами или органами исполнительной власти субъектов Российской Федерации (в соответствии с их компетенцией) юридические лица, осуществляющие деятельность в области обращения с отходами».

В соответствии с изменениями, внесёнными в Положение о Росприроднадзоре постановлением Правительства РФ № 975, функция по согласованию порядка осуществления производственного контроля в области обращения с отходами по объектам, подлежащим федеральному государственному экологическому надзору, закреплена за Росприроднадзором. При этом сам порядок ПЭК определяется юридическими лицами, осуществляющими деятельность в области обращения с отходами.

Разъяснения по исполнению Службой данной государственной функции представлены в письме Росприроднадзора № ВК-03-03-36/13634, в частности в нём представлен следующий перечень разделов, которые должен содержать порядок осуществления ПЭК (далее — Порядок):

Общие положения (нормативные документы и акты, в соответствии с требованиями которых разработан Порядок; содержание Порядка должно быть определено в соответствии с условиями и особенностями осуществляемой деятельности хозяйствующим субъектом);
цели и задачи Порядка;
данные об организационной структуре или о должностном лице, ответственном за охрану окружающей среды и обеспечение экологической безопасности в хозяйствующем субъекте;
объекты производственного контроля в области обращения с отходами и их характеристики;
состав производственного контроля в области обращения с отходами;
контроль соблюдения требований законодательства за деятельностью в области обращения с отходами (инспекционный контроль) с указанием обязанностей и функций должностных лиц хозяйствующего субъекта в области охраны окружающей среды;
контроль лицензионных требований и условий при осуществлении деятельности в области обращения с отходами, проводимый предприятием;
привлечение сторонних аккредитованных организаций к осуществлению производственного контроля в области обращения с отходами;
ответственность юридических и должностных лиц за ненадлежащую организацию производственного контроля в области обращения с отходами и несоблюдение требований в области охраны окружающей среды;
общие сведения о предприятии с указанием наименования юридического лица; вида деятельности; юридического и фактического адреса; должностного лица или организационной структуры предприятия, ответственной или организующей производственный контроль в области обращения с отходами и охраны окружающей среды.

Также в письме Росприроднадзора разъясняется, что в случае наличия у предприятия филиалов и отделений, осуществляющих деятельность в области обращения с отходами, Порядок должен быть единым для всех филиалов и отделений данного хозяйствующего субъекта.

Требования к осуществлению ПЭК в области охраны и использования водных объектов установлены Водным кодексом РФ. Так, в ч. 2 ст. 39 говорится об обязанности собственников водных объектов и водопользователей при использовании водных объектов вести в установленном порядке учёт объёма забора (изъятия) водных ресурсов из водных объектов и объёма сброса сточных вод и (или) дренажных вод, их качества, осуществлять регулярные наблюдения за водными объектами и их водоохранными зонами, а также бесплатно и в установленные сроки представлять результаты такого учёта и регулярных наблюдений в уполномоченный Правительством РФ федеральный орган исполнительной власти.

При этом согласно п. 14 порядка ведения собственниками водных объектов и водопользователями учёта объёма забора (изъятия) водных ресурсов из водных объектов и объёма сброса сточных вод и (или) дренажных вод, их качества, сведения, полученные в результате учёта забора (изъятия) водных ресурсов и сброса сточных и (или) дренажных вод, их качества, представляются в территориальный орган Федерального агентства водных ресурсов ежеквартально в срок до 10-го числа месяца, следующего за отчётным кварталом.

Статьёй 73 Земельного кодекса РФ установлены следующие требования по осуществлению производственного земельного контроля:

Производственный земельный контроль осуществляется собственником земельного участка, землепользователем, землевладельцем, арендатором земельного участка в ходе осуществления хозяйственной деятельности на земельном участке.
Лицо, использующее земельный участок, обязано предоставить сведения об организации производственного земельного контроля в специально уполномоченный орган государственного земельного контроля в порядке, установленном уполномоченным Правительством РФ федеральным органом исполнительной власти».

Согласно п. 2 постановления Правительства РФ № 689 «О государственном земельном контроле» сведения об организации производственного земельного контроля предоставляются лицами, использующими земельные участки, по письменному запросу Федеральной службы государственной регистрации, кадастра и картографии и её территориальных органов не чаще 1 раза в год.

Обобщая изложенное, отметим, что требование по согласованию порядка осуществления ПЭК с уполномоченными госорганами установлено только в сфере обращения с отходами, а периодичность предоставления результатов ПЭК в уполномоченные госорганы установлена только в сфере охраны водных объектов (сведения соответствующего учёта) и охраны земель.

При этом следует помнить, что полученная в ходе ПЭК информация о фактах аварийных сверхнормативных выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду должна быть немедленно направлена в уполномоченные органы государственного надзора (ст. 30 Федерального закона № 96-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха», ст. 39 Водного кодекса РФ).

Значительные изменения в части требований по осуществлению ПЭК намечаются рассматриваемым в Государственной Думе РФ проектом федерального закона № 575414-5 «О внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации в части совершенствования законодательства в области охраны окружающей среды и мер экономического стимулирования хозяйствующих субъектов».

Прежде всего, следует отметить изменения, которые законопроектом предполагается внести в ст. 67 Федерального закона «Об охране окружающей среды». Так, данную статью предполагается значительно расширить за счёт включения в неё конкретных требований к программе ПЭК (п. 3) и к составу документации, отражающей результаты проведения ПЭК (п. 5). Также предполагается установление обязанности для субъектов хозяйственной и иной деятельности по ежегодному представлению федеральному органу исполнительной власти или исполнительному органу государственной власти субъекта Российской Федерации, уполномоченным на осуществление государственного экологического надзора в соответствии с их компетенцией, отчёта, содержащего сведения об организации и результатах осуществления ПЭК (п. 6).

Также законопроектом предполагается дополнение ст. 67 Федерального закона «Об охране окружающей среды» пп. 8-10, устанавливающими применение автоматизированных систем инструментального контроля при проведении ПЭК на источниках выбросов, сбросов загрязняющих веществ и поступление данных от этих систем в федеральный орган исполнительной власти, уполномоченный на осуществление государственного экологического надзора, и в исполнительные органы государственной власти субъекта Российской Федерации, уполномоченные на осуществление государственного экологического надзора.

Законопроектом предполагается увеличить размеры штрафов по ст. 8.5 КоАП РФ (сокрытие или искажение экологической информации) и предусмотреть применение санкций данной статьи за сокрытие, умышленное искажение или несвоевременное сообщение полной и достоверной информации о данных первичного учёта и производственного экологического контроля.

Представляется, что вступление в силу поправок к законодательству согласно законопроекту № 575414-5 в значительной мере будет способствовать урегулированию спорных вопросов в сфере осуществления ПЭК, а также даст импульс к внедрению на крупных предприятиях автоматизированных систем непрерывного контроля выбросов и сбросов.

В условиях отсутствия в действующем законодательстве требований к порядку осуществления ПЭК, структуре и принципам его организации считаем целесообразным обратить внимание на национальный стандарт ГОСТ Р 14.13-2007 «Оценка интегрального воздействия объектов хозяйственной деятельности на окружающую среду в процессе производственного экологического контроля». Пунктами 4.5.5 и 4.5.9 стандарта установлены основные задачи ПЭК, включая производственный аналитический контроль, и перечень объектов ПЭК, подлежащих регулярному наблюдению и оценке, в зависимости от специфики хозяйственной деятельности предприятия. Также стандарт определяет основные принципы внутреннего инспекционного контроля на предприятии. Рекомендательный характер данного документа не является препятствием для его использования при организации и осуществлении ПЭК.

Из документов промышленного предприятия, которыми могут быть установлены конкретные требования к осуществлению ПЭК, в том числе к разработке ежегодных планов-графиков ПЭК, прежде всего, необходимо отметить проектную природоохранную документацию (проекты нормативов допустимых выбросов, сбросов, ПНООЛР). Также требования к ПЭК могут быть установлены в качестве условия действия разрешительного документа (разрешения, лицензии, решения). Кроме того, требования к ПЭК могут содержаться в предписаниях Росприроднадзора и региональных органов экологического надзора.

Следует обратить внимание также на то, что наряду с ПЭК существует и такой не менее важный вид внутреннего контроля, как производственный контроль за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий. Данные два вида контроля, безусловно, являются смежными, и оба, в конечном счете, направлены на обеспечение благоприятной среды обитания в районе расположения промышленного предприятия. Однако подчеркнём, что ПЭК основан на законодательстве в области охраны окружающей среды, а санитарный контроль — на законодательстве о санитарно-эпидемиологическом благополучии населения. Соответствующим образом распределяется и поднадзорность результатов экологического и санитарного производственного контроля между органами экологического и санитарного надзора.

Так, согласно п. 2.4 СП 1.1.1058-01 «Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-эпидемиологических (профилактических) мероприятий», осуществление (организация) лабораторных исследований и испытаний на границе санитарно-защитной зоны и в зоне влияния предприятия, на территории (производственной площадке), на рабочих местах в целях оценки влияния производства на среду обитания человека и его здоровье относится к мероприятиям производственного санитарного контроля. При этом источники выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду, оборудование по очистке и обезвреживанию выбросов — это объекты ПЭК.

В заключение отметим, что эффективный самоконтроль, в том числе производственный экологический контроль, традиционно является залогом успешного прохождения любых проверок и основой для стабильного развития промышленного предприятия.

Проведение производственного контроля

Производственный контроль проводиться для обеспечения защиты здоровья и жизни человека, а также окружающей среды от пагубного влияния следующих объектов исследования:

Здания и сооружения (как общественные, так и производственные);
оборудование;
транспорт;
санитарно-защитные зоны и зоны санитарной охраны;
рабочие места, которые используются для выполнения работ и/или оказания услуг;
сырье, полуфабрикаты, готовая продукция;
отходы производства и потребления;
технологические процессы.

На основании Федерального закона № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» (статья 11 и статья 32) и СП 1.1.1058-01 «Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий» юридические лица и индивидуальные предприниматели, в соответствии с осуществляемой ими деятельностью обязаны выполнять требования санитарного законодательства, осуществлять производственный контроль, в том числе посредством проведения лабораторных исследований и испытаний.

Юридические лица и индивидуальные предприниматели обязаны по запросу государственного санитароно-эпидемиологического надзора незамедлительно предоставить информацию о проведенном производственном контроле.

Разработку программы (плана) производственного контроля (ППК);
осуществление лабораторных исследований и испытаний.

Как правило, проведение производственного контроля проводится раз в год. Однако в том случае, если в течение 5 лет лабораторные исследования ни разу не выявили вредных факторов, периодичность может быть сокращена (однако не более чем в два раза). На регулярность проведения производственного контроля влияют профилактические мероприятия, отсутствие профессиональных заболеваний и здоровая среда производства.

Разработка программы производственного контроля

Законом установлены требования к содержанию программы производственного контроля.

В разработанной программе обязательно должны быть представлены следующие документы:

Перечень нормативных документов для вида деятельности предприятия,
список лиц, ответственных за осуществление контроля на предприятии,
перечень опасных факторов и план производственного контроля,
перечень веществ, факторов, объектов продукции и услуг, подлежащих лицензированию, аккредитации, сертификации, декларированию, лабораторным исследованиям и испытаниям,
планы мероприятий по обеспечению безопасности производственных процессов,
список работников, обязанных проходить медосмотр и специальную подготовку,
порядок информирования органов государственного надзора о возникновении аварийных ситуаций, создающих опасность для людей,
формы отчетности.

При смене деятельности предприятия, проведении реконструкции зданий или изменениях технологического процесса программа производственного контроля подлежит обязательному изменению.

Испытательная лаборатория «ОПК» проведет по вашему заказу необходимые испытания факторов производственной среды и лабораторные исследования, необходимые для реализации программы производственного контроля предприятия. Испытательная лаборатория «ОПК» аккредитована Федеральной службой по аккредитации (Росаккредитация), оснащена современными средствами измерения, полным перечнем нормативной документации для проведения исследований и определения фактического значения вредных и опасных производственных факторов.

Производственный контроль безопасности

Закон обязывает работодателей, владеющих опасными производственными объектами (далее – ОПО), организовывать и проводить производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности (далее – производственный контроль).

Производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности Это комплекс мероприятий, которые призваны обеспечить безопасное функционирование ОПО, в частности, предупредить аварии и организовать ликвидацию их последствий.

Он нужен для того, чтобы:

Обеспечить безопасное функционирование ОПО;
анализировать состояние промышленной безопасности на предприятии и контролировать соблюдение всех требований;
предупредить аварии;
обеспечить готовность предприятия к локализации аварии и ликвидации ее последствий;
контролировать своевременное испытание и техническое освидетельствование устройств, применяемых на ОПО;
следить за технологической дисциплиной.

Практика показывает, что некоторые работодатели относятся к производственному контролю, как к рутинной повинности, которую можно выполнить формально. Функции контроля перекладывают на одного или нескольких исполнителей, которые просто не смогут провести процедуру качественно и в полном объеме. Разберемся, как правильно организовать производственный контроль.

Как организовать производственный контроль

Для проведения производственного контроля в организации разрабатывается специальный документ – Положение о производственном контроле. Он определяет требования к выполнению руководителями и инженерно-техническим персоналом своих должностных обязанностей для обеспечения промышленной безопасности при обслуживании ОПО. Наличие в организации Положения о производственном контроле и соблюдение его требований напрямую влияет на безопасную работу как самого ОПО, так и обслуживающего его технического персонала. Порядок организации производственного контроля установлен постановлением Правительства РФ № 263.

Прежде всего, нужно учесть структуру производства, его технологию и количество опасных производственных объектов. От этого будет зависеть, кто займется производственным контролем. При количестве работников свыше 500 человек служба производственного контроля должна быть и на главном предприятии, и в филиалах.

Производственный контроль качества

Контроль качества — это одна из основных функций в процессе управления качеством. Это также наиболее объемная функция по применяемым методам, которым посвящено большое количество работ в разных областях знаний. Значение контроля заключается в том, что он позволяет вовремя выявить ошибки, чтобы затем оперативно исправить их с минимальными потерями.

Что же такое контроль? В ряде источников встречаются разные определения контроля. В версии стандарта ИСО серии 9000 говорится, что контроль — это деятельность, включающая проведение измерений, экспертизы, испытания или оценки одной или нескольких характеристик объекта и сравнение полученных результатов с установленными требованиями для определения, достигнуто ли соответствие по каждой из этих характеристик.

Система Тейлора дала великолепный механизм управления качеством каждого конкретного изделия (деталь, сборочная единица), однако производство — это процессы. И вскоре стало ясно, что управлять надо не качеством отдельных изделий, а процессами.

Фаза контроля качества начинается с 20-х годов ХХ века как попытка если не разрешить, то ослабить противоречие в форме, свойственной предыдущей фазе развития качества. Точкой отсчета считаются работы, выполненные в отделе технического контроля фирмы «Вестерн Электрик», США. В мае 1924 года сотрудник отдела доктор Шухарт передал начальнику короткую записку, которая содержала метод построения диаграмм, известных ныне во всем мире как «контрольные карты Шухарта».

Статистические методы, предложенные Шухартом, дали в руки управленцев инструмент, который позволил сосредоточить усилия не на том, как обнаружить и изъять негодные изделия до их отгрузки покупателю, а на том, как увеличить выход годных изделий в технологическом процессе.

Примерно в это же время были разработаны первые таблицы выборочного контроля качества Доджем и Ромингом. Вместе с контрольными картами Шухарта эти работы послужили началом статистических методов управления качеством, которые впоследствии благодаря Уильяму Эдвардсу Демингу получили очень широкое распространение в Японии и оказали весьма существенное влияние на экономическую революцию в этой стране.

Системы качества усложнились, так как в них были включены службы, использующие статистические методы. Усложнились задачи в области качества, решаемые проектировщиками, конструкторами, технологами и рабочими, потому что они должны были понимать, что такое вариации и изменчивость, а также знать, какими методами можно добиться их уменьшения. Появилась специальность — инженер по качеству, который должен анализировать качество и дефекты изделий, строить контрольные карты и т.п. В целом акцент с инспекции и выявления дефектов был перенесен на их предупреждение путем выявления причин дефектов и их устранения на стадии проектирования и разработок на основе изучения всех составных частей процессов, связей между ними, а также управления этими процессами.

Более сложной стала мотивация труда, так как теперь учитывалось, как точно настроен процесс, как анализируются те или иные контрольные карты регулирования и контроля. К профессиональному обучению добавилось обучение статистическим методам контроля, анализа и регулирования. Стали более сложными и отношения «Поставщик — потребитель». В них большую роль начали играть стандартные таблицы статистического приемочного контроля.

Одним из замечательных достижений практики контроля качества стало создание аудиторской службы по качеству, которая в отличие от отделов технического контроля занималась не разбраковкой продукции, а путем контроля небольших выборок из партий изделий проверяла работоспособность системы обеспечения качества на производстве.

Ядром концепции обеспечения качества на этой фазе стал следующий постулат: «Сохраняется главная цель — потребитель должен получать только годные изделия, т.е. изделия, соответствующие стандартам. Отбраковка сохраняется как один из важных методов обеспечения качества. Но основные усилия следует сосредоточить на управлении производственными процессами, обеспечивая увеличение процента выхода годных изделий».

Внедрение концепции обеспечения качества в практику позволило значительно повысить эффективность производства при достаточно высоком качестве изделий и услуг, что создало условия для формирования глобального рынка товаров и услуг. В то же время росло понимание того, что каждый производственный процесс имеет определенный предел выхода годных изделий, и этот предел определяется не процессом самим по себе, а системой, т.е. всей совокупностью деятельности предприятия, организации труда, управления, в которой этот процесс протекает.

Из этого следует, что контроль следует осуществлять относительно качества функционирования всей системы на всех стадиях ее функционирования.

Начнем с входного контроля:

Одним из элементов взаимоотношений с поставщиком является организация входного контроля, под которым понимается контроль качества изделий поставщика (исходных материалов, комплектующих изделий, информации), поступивших в организацию — потребитель и предназначенных для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции, а также оказании услуг. Основной его целью является исключение возможности проникновения в производство сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, инструмента, информации с отступлениями от требований к качеству, отраженных в договорных обязательствах. Несовершенство данного вида контроля может принести значительные убытки, как изготовителю продукции, так и ее потребителю.

Входной контроль является весьма трудоемким и дорогостоящим, при этом он дублирует выходной контроль выпускающего предприятия. В связи с этим все актуальнее становится отказ от входного контроля за счет усиления выходного контроля, что влечет за собой налаживание особых отношений с поставщиком. За рубежом практика таких отношений существует уже давно. Например, на японской фирме «Бриджстоун Корпорэйшн» поставляемые детали и сырье проходят контроль в основном с целью проверки их количества и соответствия технической документации. Проверка же качества материалов не осуществляется, так как ее проводят поставщики перед отправлением потребителю. Эта система базируется на взаимном доверии и сотрудничестве.

В соответствии с условиями договора о поставках входной контроль может быть как сплошным, так и выборочным. Для его осуществления на промышленных предприятиях в системе ОТК создаются специализированные подразделения. На средних и крупных предприятиях функционируют лаборатории входного контроля.

Основными задачами этих подразделений являются:

– проведение входного контроля качества поступающих в организацию материально-технических ресурсов;
– оформление документов по результатам контроля;
– контроль проведения технологических испытаний (проб, анализов) поступающих ресурсов в цехах, лабораториях, контрольно-испытательных станциях;
– контроль соблюдения складскими работниками правил хранения и выдачи в производство поступившей продукции;
– вызов представителей поставщиков для совместного составления акта по дефектам, обнаруженным при входном контроле, и т.д.

Демонстрацией эффективности входного контроля является уменьшение случаев поступления в производство недоброкачественных материально-технических ресурсов или услуг.

К формам входного контроля можно отнести:

– Периодический контроль эффективности системы обеспечения качества поставщиком (так называемый аудит «второй стороны»);
– Требование к поставщику сопровождать отгрузку товаров протоколами процедур контроля;
– Требование к поставщику осуществлять стопроцентный контроль и испытание поставляемых материально-технических ресурсов или услуг;
– Выборочные приемо-сдаточные испытания партии товаров поставщиком и потребителем одновременно;
– Использование поставщиком формальной системы обеспечения качества, определенной потребителем (например, на основе стандартов ISO 9000).;
– Требования к независимой сертификации продукции поставщика третьей стороной.

Если руководствоваться международным стандартом ISO 9001:2008, то в разделе 7 «Производство продукции» в подразделе 7.4 «Закупки» пункт 7.4.1 гласит: «Организация должна обеспечить соответствие закупаемой продукции установленным требованиям к закупкам. Объем и характер управления в отношении поставщика и закупаемой продукции должен определяться степенью влияния этой продукции на последующее производство продукции или на готовую продукцию».

Организация должна оценивать и выбирать поставщиков на основе их способности поставлять продукцию в соответствии с требованиями Организации.

Должны быть установлены критерии отбора, оценки и переоценки поставщиков. Необходимо вести записи по результатам такой оценки и последующим действиям».

В пункте 7.4.2 «Информация для закупок» мы читаем: «Информация для закупок должна содержать описание заказываемой продукции и включать, где необходимо:

– требования по утверждению продукции, процедур, процессов и оборудования;
– требования к квалификации персонала;
– требования к системе менеджмента качества.

Организация должна убедиться в адекватности установленных требований на закупки до сообщения их поставщику.

И, наконец, пункт 7.4.3 «Проверка (верификация) закупленной продукции звучит следующим образом: «Организация должна определить и реализовать меры по контролю или иной деятельности, необходимой для обеспечения соответствия закупленной продукции требованиям, указанным в информации на закупку.

В тех случаях, когда Организация или ее потребитель предполагают проверять (верифицировать) закупленную продукцию на предприятии поставщика, Организация должна установить в информации на закупку намеченные меры по такой проверке и метод выпуска продукции».

Следующим этапом контроля в целях обеспечения качества является контроль процессов.

Контроль в процессе производства играет двоякую роль. С одной стороны, это одна из функций управления, а с другой стороны – он выступает как неотъемлемая часть производственного процесса. В связи с этим планирование предусматривает разработку и использование карт и планов контроля. Проверка на каждом этапе должна быть связана с соответствующей документацией на готовую продукцию. Проведение технического контроля в процессе производства должно быть четко спланировано и регламентировано. Процедуры испытаний и технического контроля оформляются документально, включая описание конкретного оборудования, необходимого для их проведения.

В разделе 4 стандарта ISO 9001:2008 в подразделе 4.1 пункт e) записано: Организация должна осуществлять мониторинг, измерять, где это возможно, и анализировать процессы, включенные в систему менеджмента качества.

Далее идет комментарий. При включении в свою деятельность внешних процессов, которые влияют на соответствие продукции требованиям, организация должна установить управление такими процессами. Управление такими процессами необходимо идентифицировать в системе менеджмента качества.

В разделе 7 «Производство продукции», подразделе 7.1 «Планирование производства продукции» пункте с) указано: «При планировании производственных процессов Организация должна определить, в применимой форме соответствующую деятельность по:

– проверке (верификации),
– утверждению (валидации),
– мониторингу,
– контролю и испытаниям применительно к данной продукции,
– критерии приемки продукции».

Для определения соответствия реальных характеристик и показателей качества продукции, процессов или услуг требованиям, установленным стандартами или другими нормативными документами, необходимо иметь достаточно полную и достоверную информацию об объекте, получить которую можно с помощью измерений, контроля, испытаний. Данные, полученные в результате перечисленных способов на всех стадиях жизненного цикла продукта или развития процесса, создадут объективную базу для принятия управленческих решений в области обеспечения качества.

Контроль качества – это проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит ее качество, установленным требованиям:

– На стадии разработки продукции контроль заключается в проверке соответствия опытного образца техническому заданию, технической документации.
– На стадии изготовления он охватывает качество, комплектность, упаковку, маркировку, состояние производственных процессов.
– На стадии эксплуатации контроль качества состоит в проверке соблюдения требований эксплуатационной и ремонтной документации.

Контроль качества включает три основных этапа:

– получение первичной информации о фактическом состоянии объекта контроля, контролируемых признаках и показателях его свойств;
– получение вторичной информации – сведений об отклонениях от заданных параметров путем сопоставления первичной информации с запланированными критериями, нормами и требованиями;
– подготовка информации для выработки соответствующих управляющих воздействий на объект, подвергающийся контролю, с целью устранения или предотвращения в будущем подобных отклонений.

Контролируемый признак это количественная или качественная характеристика свойств объекта, подвергаемая контролю.

Метод контроля представляет собой совокупность правил применения определенных принципов для осуществления контроля.

Средства контроля – это изделия (приборы, приспособления, инструменты, испытательные стенды) и материалы (например, реактивы), используемые при контроле.

По действующей видовой классификации контроль качества подразделяется по следующим видовым признакам:

А) в зависимости от объекта контроля – контроль количественных и качественных характеристик и свойств продукции, технологического процесса (его режима, параметров, характеристик);
Б) по положению в производственном процессе все виды контроля качества подразделяют на:
1. Контроль в процессе проектирования нового изделия;
2. Входной контроль качества поступающих на предприятие от поставщиков сырья, материалов и полуфабрикатов;
3. Контроль готовой продукции, который в свою очередь включает межоперационный контроль (контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения определенной операции) и выходной контроль законченной производством продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставке или использованию;
4. Анализ специальных процессов, объединяющий исследования и испытания, позволяющие локализовать причины возникновения свойств продукции, не соответствующих техническим требованиям, определить возможность повышения характеристик качества и убедиться в том, что принятые корректирующие действия дали необходимый полный и длительный эффект.

По полноте охвата контролируемых изделий выделяют сплошной контроль, т.е. контроль каждой единицы продукции, осуществляемый с одинаковой полнотой, и выборочный – контроль выборок или проб из партии или потока продукции.

По связи с объектом контроля во времени существует:

– летучий контроль – контроль в случайные моменты, выбираемые в установленном порядке; его эффективность обуславливается внезапностью, правила обеспечения которой должны быть специально разработаны. Этот контроль, как правило, осуществляется непосредственно на месте изготовления, ремонта, хранения и т.п.;
– непрерывный контроль – контроль, при котором поступление информации о контролируемых объектах происходит непрерывно;
– периодический контроль, при котором поступление информации о контролируемых параметрах происходит через установленные интервалы времени.

По возможности последующего использования продукции выделяют разрушающий контроль (при котором объект контроля дальнейшему использованию не подлежит) и неразрушающий контроль (без нарушения пригодности объекта контроля к дальнейшему использованию по назначению); в первом случае продукция может остаться пригодной к использованию, однако метод контроля не гарантирует это для каждой проверенной единицы.

По степени использования средств контроля выделяют измерительный, регистрационный, органолептический, по контрольному образцу (путем сравнения признаков качества продукции и контрольного образца), технический осмотр. Решение относительно объекта органолептического контроля принимается только по результатам анализа чувствительных восприятий (например, оценка цветовых оттенков, запаха). При этом виде контроля могут применяться средства, не являющиеся измерительными, но увеличивающие восприимчивость органов чувств.

В зависимости от уровня технической оснащенности существуют:

ручной контроль, при котором используются немеханизированные средства контроля для проверки качества деталей, изделий;
– механизированный контроль, при котором применяются механизированные средства контроля;
– автоматизированный контроль, который осуществляется с частичным непосредственным участием человека;
– активный контроль, который воздействует на ход осуществления технологического процесса и режимов обработки с целью управления ими.

По структуре организации выделяют:

– самоконтроль – контроль качества, осуществляемый самим исполнителем;
– одноступенчатый контроль, который проводится непосредственно изготовителем и работником отдела технического контроля;
– многоступенчатый контроль – контроль, осуществляемый исполнителем, операционный контроль, приемочный контроль со стороны работников ОТК.

По типу проверяемых параметров и признакам качества проверяют:

– контроль геометрических параметров, т.е. контроль линейных, угловых размеров, шероховатости, формы и т.п.;
– контроль физических свойств, таких, как тепло-, электропроводность, температура плавления и другие;
– контроль механических свойств: жесткости, твердости, пластичности, упругости, прочности и т.д.;
– контроль химических свойств: химический анализ состава вещества, определение коррозийной стойкости в разных средах и другие;
– металлографические исследования, охватывающие контроль микро- и макроструктуры заготовок, полуфабрикатов, деталей;
– специальный контроль, подразумевающий контроль герметичности, отсутствия внутренних дефектов, например с помощью ультразвука;
– контроль функциональных параметров, т.е. работоспособности приборов, систем, устройств в различных условиях;
– визуальный контроль – контроль внешнего вида объекта.

Объекты производственного контроля

Объектами производственного контроля являются производственные (лечебно-диагностические), общественные помещения, здания, сооружения, санитарно-защитные зоны, зоны санитарной охраны, оборудование, транспорт, технологическое оборудование, технологические процессы, рабочие места, используемые для выполнения работ, оказания медицинских услуг, а также сырье, полуфабрикаты, готовая продукция, отходы производства и потребления.

Производственный контроль осуществляется в порядке, установленном техническими регламентами или применяемыми до дня вступления в силу соответствующих технических регламентов санитарными правилами, а также стандартами безопасности труда, если иное не предусмотрено федеральным законом.

Производственный контроль включает в себя:

а) наличие официально изданных санитарных правил, методов и методик контроля факторов среды обитания в соответствии с осуществляемой деятельностью;
б) осуществление (организацию) лабораторных исследований и испытаний в случаях, установленных настоящими санитарными правилами и другими государственными санитарно-эпидемиологическими правилами и нормативами:
— на границе санитарно-защитной зоны и в зоне влияния предприятия, на территории (производственной площадке), на рабочих местах с целью оценки влияния производства на среду обитания человека и его здоровье;
— сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и технологий их производства, хранения, транспортировки, реализации и утилизации;
в) организацию медицинских осмотров, профессиональной гигиенической подготовки и аттестации должностных лиц и работников организаций, деятельность которых связана с производством, хранением, транспортировкой и реализацией пищевых продуктов и питьевой воды, воспитанием и обучением детей, коммунальным и бытовым обслуживанием населения;
г) контроль за наличием сертификатов, санитарно-эпидемиологических заключений, личных медицинских книжек, санитарных паспортов на транспорт, иных документов, подтверждающих качество, безопасность сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и технологий их производства, хранения, транспортировки, реализации и утилизации в случаях, предусмотренных действующим законодательством;
д) обоснование безопасности для человека и окружающей среды новых видов продукции и технологии ее производства, критериев безопасности и (или) безвредности факторов производственной и окружающей среды и разработка методов контроля, в том числе при хранении, транспортировке и утилизации продукции, а также безопасности процесса выполнения работ, оказания услуг;
е) ведение учета и отчетности, установленной действующим законодательством по вопросам, связанным с осуществлением производственного контроля;
ж) своевременное информирование населения, органов местного самоуправления, органов и учреждений государственной санитарно-эпидемиологической службы Российской Федерации об аварийных ситуациях, остановках производства, о нарушениях технологических процессов, создающих угрозу санитарно-эпидемиологическому благополучию населения;
з) визуальный контроль специально уполномоченными должностными лицами (работниками) организации за выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий, соблюдением санитарных правил, разработку и реализацию мер, направленных на устранение выявленных нарушений.

План производственного контроля

План производственного контроля включает титульную часть, в которой содержится полная информация о юридическом лице, включая:

Свидетельство о государственной регистрации;
договор аренды;
информацию о количестве работающих, в том числе относящихся к декретированному контингенту;
наличие лицензии, санитарно-эпидемиологического заключения на виды медицинской или фармацевтической деятельности;
перечисление договоров на обращение бытовых и медицинских отходов, стирку белья и спецодежды;
информацию о периодических осмотрах медицинского персонала, проведении дезинсекции и дератизации, дезинфекции и очистки системы вентиляции и пр.

В плане указываются: наименование мероприятий, ответственный исполнитель, ссылки на действующие нормативные документы, срок исполнения и отметка о выполнении.

Разделы плана включают гигиеническую оценку следующих вредных факторов производственной среды ЛПО физической, химической и биологической природы:

Строительные материалы, используемые при строительстве, ремонте и реконструкции ЛПО;
соблюдение в ЛПО дезинфекционно-стерилизационного режима;
состояние прачечной ЛПО, обеззараживания и стирки белья;
профессиональная заболеваемость персонала с назначением комплекса профилактических и противоэпидемических мероприятий;
соответствие санитарным правилам питьевой воды, воздушной среды ЛПО и источников ионизирующих и неионизирующих излучений (генерирующих, негенерирующих);
качество проведения дезинфекционных мероприятий;
содержание территории ЛПО в соответствии с требованиями санитарных правил.

При выявлении на объекте нарушений санитарных правил планом производственного контроля предусмотрены мероприятия, направленные на их устранение, в том числе:

Приостановление либо прекращение деятельности объекта;
информирование территориального отдела Роспотребнадзора о случившемся, в том числе о мерах, принятых по устранению нарушений санитарных правил;
другие мероприятия, проведение которых необходимо для осуществления эффективного контроля за соблюдением санитарных правил и гигиенических нормативов, выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий в зависимости от специфики осуществляемой деятельности, выполняемой работы и оказываемой услуги.

Итак, производственный контроль охватывает все направления обеспечения деятельности ЛПО. Кратность контроля по различным вопросам, в зависимости от эпидемиологической значимости, колеблется от ежедневного до ежемесячного и годового.

Ответственный за производственный контроль

Ответственным за организацию и осуществление производственного контроля является руководитель эксплуатирующей организации и лица, на которых возложены такие обязанности в соответствии с законодательством Российской Федерации.

Производственный контроль осуществляется посредством регулярных проверок ответственным работником или службой производственного контроля всех аспектов обеспечения промышленной безопасности.

Если количество работников на ОПО составляет менее 150 человек, то лицом, ответственным за производственный контроль назначается один из заместителей руководителя эксплуатирующей организации.
Если количество работников на ОПО составляет от 150 до 500 человек, то назначается отдельный специалист для осуществления функций ответственного за производственный контроль.
Если количество работников на ОПО составляет более 500 человек, то создается служба производственного контроля, а ответственным назначается руководитель такой службы.

Требования к лицу, ответственному за осуществление производственного контроля:

Высшее техническое образование, которое бы соответствовало профилю ОПО.
Стаж работы от 3 лет на соответствующей работе на ОПО.
Наличие документов, подтверждающих успешное прохождение аттестации по промышленной безопасности.

Цель проверок: обеспечить гарантированное и качественное осуществление всех мероприятий и работ по обеспечению промышленной безопасности, а также объективно подтвердить факт их своевременного и качественного выполнения.

Проверки безопасности должны обеспечивать эффективный контроль над деятельностью всех структурных подразделений, чья работа связана с обеспечением промышленной безопасности ОПО. Объемы и периодичность проверок формируются с учетом значимости проверяемой деятельности для обеспечения промышленной безопасности.

Программа производственного экологического контроля

Грамотно организованный производственный экологический контроль на предприятии (ПЭК) - это способ избежать нарушений требований законодательства в области экологии, а значит штрафов и других санкций со стороны надзорных органов, и при этом не потратить лишних денег.

Существуют следующие объекты производственного экологического контроля:

Системы, предназначенные для очистки отходящих газов;
Передвижные и стационарные источники выброса вредных веществ в окружающий воздух;
Системы для очистки использованных вод;
Источники загрязняющих веществ, которые сбрасываются в систему канализации, в водные объекты и т.д.;
Цеха, участки и другие источники образования производственных отходов;
Склады и другие места для хранения материалов, сырья и готовой продукции;
Почвы, а так же воды, которые были загрязнены по вине хозяйствующего субъекта;
Зоны санитарной защиты.

Для того чтобы контролировать деятельность каждого предприятия и организации и необходима организация производственного экологического контроля. Не следует ломать голову и придавать этому термину различные значения. Все очень просто. Производственный экологический контроль относиться к экологическому контролю, четкое понятие которого изложено в ФЗ «Об охране окружающей среды».

Когда речь заходит о производственном экологическом контроле, одним из наиболее часто задаваемых вопросов, следующий: кто осуществляет производственный экологический контроль? Он может быть осуществлен специалистами хозяйствующего объекта. Но составление столь важного составляющего ПЭК, как программа производственного экологического контроля, которая должна не только соответствовать действующему законодательству, но и быть реальной, требует специальных знаний, да и опыт в этом случае совсем не помешает. Если обратиться к специалистам компании, которая занимается составлением таких документом на высоком профессиональном уровне, то можно сэкономить много времени. К тому же деятельность вашего предприятия будет осуществляться в полном соответствии с требованиями экологических норм и правил.

В программу ПЭК включаются такие сведения:

Лица, несущие ответственность за проведение производственного экологического контроля;
Качественный и количественный состав отходов, источники их образования, а так же загрязняющих выбросов;
Программа исследования источников загрязнения, которые находятся на предприятии, а так же мероприятий, направленных на улучшение экологической обстановки;
Графики обучения сотрудников, которые связаны с отходами, источниками загрязнения и т.д.;
Сведения о предложениях, которые направлены на снижение вредного воздействия технологического процесса, в том числе и реализованные.

Программу ПЭК необходимо разрабатывать отдельно для каждого из видов источников загрязнения. Ее следует утвердить в органах производственного и экологического надзора. Потом в эти организации будет нужно направлять отчеты о ходе выполнения программы. В случае, когда на предприятии проводятся проверки в сфере охраны окружающей среды, то одним из главных документов которые они хотят видеть - это программа производственного экологического контроля.

Система производственного контроля

Система производственного контроля это - некий отлаженный механизм взаимодействия квалифицированных кадров, техническо-материальной базы и ряда нормативных документов, которые позволяют вести организационно-распорядительную деятельность. Все вышеперечисленные компоненты позволяют предприятиям и организациям осуществлять контроль внутрипроизводственной системы и качества выполняемых работ.

Главной целью системы становится производственный контроль над четким выполнением нормативных и правовых актов, которые в свою очередь могут обеспечить заданный уровень качества. Все принятые меры дают возможность обеспечить единство и достоверность полученных результатов в процессе контроля. В результате такого контроля предприятие имеет право на предоставление потребителю гарантии качества своей продукции.

Законодательством предусмотрено пошаговое создание системы производственного контроля в организациях и предприятиях с дальнейшей процедурой прохождения официальной оценки.

В любом из вариантов система контроля за производством должна состоять из:

— специалистов имеющих квалификацию, касательно области производства;
— технические средства для замеров и провидения контроля;
— материально-технической базы (транспорт, помещения);
— нормативные документы, регламентирующие процесс оценки производственного качества;
— документация, устанавливающая нормы производственного процесса.

Свидетельство на право проведения процессов контроля качества выдается сроком на 5 лет. По истечению, которых его продлевают с внесением корректировок. Корректировки могут касаться ряда работ проводимых в рамках контроля. Такое свидетельство действительно на всей территории РФ. Согласно законодательству система производственного контроля и связанная с ними документация должны проходить аудиторскую проверку. Внеплановые проверки могут проводиться с инициативы предприятия.

Оценка же самой системы контроля имеет несколько шагов:

— подача заявки и экспортная оценка документов;
— процесс оценки самой системы;
— получение решения о выдаче или отказе свидетельствующих документов про техническую компетентность системы;
— получение свидетельства;
— инспекция системы производственного контроля на предприятии.

Мероприятия производственного контроля

Согласно ФЗ №52 индивидуальные предприниматели и юридические лица обязаны обеспечивать соблюдение на рабочих местах сотрудников санитарно-эпидемиологических норм, а также выполнять требования контролирующих органов, ведущих свою деятельность в данном направлении.

Основной порядок проведения мероприятий по организации производственного контроля регламентируется Санитарными правилами СП 1.1.2193-07. Согласно правилам, объектами ПК являются:

Общественные и производственные помещения, здания и сооружения.
Зоны санитарной охраны и защиты.
Оборудование и транспорт.
Технологические процессы и рабочие места.
Готовая продукция, а также сырье и полуфабрикаты для ее изготовления, отходы производства и потребления.

Согласно тем же правилам производственный контроль на предприятии предусматривает:

1. Наличие в свободном доступе официальных санитарных правил и методик контроля за окружающей средой, соответствующих профилю организации.
2. Проведение лабораторно-испытательных работ в случаях, предусмотренных действующим законодательством. Полный перечень организаций, которые обязаны осуществлять производственный лабораторный контроль, приведен в Письме Роспотребнадзора N 01/4801-9-32 «О ТИПОВЫХ ПРОГРАММАХ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ».
3. Проведение медосмотров и организацию профессиональной гигиенической подготовки и аттестации на предприятии в зависимости от осуществляемой деятельности.
4. Контроль наличия сертификатов, медицинских книжек сотрудников и прочих документов, подтверждающих соответствие качества и безопасности деятельности организации действующему законодательству.
5. Ведение отчетности по осуществлению ПК.

Производственный контроль на опасных производственных объектах

В соответствии с действующим постановлением правительства РФ для любого опасного производственного объекта эксплуатирующая организация разрабатывает положение производственного контроля на ОПО, которое утверждается непосредственно руководителем организации, а затем согласовывает в территориальном органе Ростехнадзора. В этом положении отражаются правила организации и осуществления контроля над соблюдением всех требований промышленной безопасности на конкретном опасном производственном объекте.

Главными задачами и целями производственного контроля является:

Обязательное соблюдение всех требований безопасности непосредственно в эксплуатирующей организации;
постоянный анализ состояния промышленной безопасности в организации путем обеспечения проведения необходимых экспертиз;
необходимая разработка мер, направленных на улучшение общего состояния промышленной безопасности и, как следствие, предотвращение ущерба окружающей среде;
постоянный контроль над соблюдением дисциплины и т.п.

Положение производственного контроля на опо требует специального назначения ответственного работника, обязательно аттестованного в установленном порядке, который будет непосредственно контролировать соблюдение всех требований промышленной безопасности.

К функциям этого работника относятся:

Обеспечивать постоянное проведение контроля над соблюдением всеми работниками подобных производственных объектов необходимых требований промышленной безопасности;
готовить план работы по выполнению производственного контроля в подразделениях;
организовывать целевые и комплексные проверки общего состояния промышленной безопасности, выявляя опасные факторы на различных рабочих местах и т.д.

В соответствии с Постановлением Правительства РФ №263 «Об организации производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте» эксплуатирующая организация и (или) специализированная организация разрабатывают Положение о производственном контроле с учетом местных условий эксплуатации.

Готовое Положение о производственном контроле утверждается руководителем организации и согласовывается в территориальном органе Ростехнадзора.

Для осуществления производственного контроля назначается ответственный работник, аттестованный в установленном порядке.

Правила организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте

Настоящие Правила, разработанные в соответствии со статьей 11 Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», устанавливают порядок организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности, обязательный для выполнения всеми юридическими лицами независимо от организационно-правовой формы, осуществляющими эксплуатацию опасных производственных объектов (далее соответственно именуются — производственный контроль, эксплуатирующая организация), а также федеральными органами исполнительной власти и Российской академией наук, имеющими подведомственные опасные производственные объекты, и регулируют отношения в этой сфере деятельности.

Требования промышленной безопасности включают в себя условия, запреты, ограничения и другие обязательные требования, содержащиеся в федеральных законах и иных нормативных правовых актах, а также в нормативных технических документах, которые принимаются в установленном порядке и соблюдение которых обеспечивает промышленную безопасность. Доведение требований промышленной безопасности до эксплуатирующих организаций, а также до федеральных органов исполнительной власти и Российской академии наук, имеющих подведомственные опасные производственные объекты, обеспечивает Федеральный горный и промышленный надзор России.

Каждая эксплуатирующая организация на основании настоящих Правил разрабатывает положение о производственном контроле с учетом профиля производственного объекта. Положение о производственном контроле утверждается руководителем эксплуатирующей организации при обязательном согласовании с территориальными органами Федерального горного и промышленного надзора России, а в отношении эксплуатирующих организаций, подведомственных федеральным органам исполнительной власти, которым в установленном порядке предоставлено право осуществлять е пределах своих полномочий отдельные функции нормативно-правового регулирования, специальные разрешительные, контрольные или надзорные функции в области промышленной безопасности, — также с этими федеральными органами исполнительной власти.

Производственный контроль является составной частью системы управления промышленной безопасностью и осуществляется эксплуатирующей организацией путем проведения комплекса мероприятий, направленных на обеспечение безопасного функционирования опасных производственных объектов, а также на предупреждение аварий на этих объектах и обеспечение готовности к локализации аварий и инцидентов и ликвидации их последствий. Ответственность за организацию и осуществление производственного контроля несут руководитель эксплуатирующей организации и лица, на которых возложены такие обязанности в соответствии с законодательством Российской Федерации. Федеральные органы исполнительной власти и Российская академия наук обеспечивают деятельность по организации и осуществлению производственного контроля на подведомственных им опасных производственных объектах.

Основными задачами производственного контроля являются:

Обеспечение соблюдения требовании промышленной безопасности в эксплуатирующей организации;
анализ состояния промышленной безопасности в эксплуатирующей организации, в том числе путем организации проведения соответствующих экспертиз;
разработка мер, направленных на улучшение состояния промышленной безопасности и предотвращение ущерба окружающей среде;
контроль за соблюдением требований промышленной безопасности, установленных федеральными законами и иными нормативными правовыми актами;
координация работ, направленных на предупреждение аварий на опасных производственных объектах и обеспечение готовности к локализации аварий и ликвидации их последствий;
контроль за своевременным проведением необходимых испытаний и технических освидетельствований технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, ремонтом и поверкой контрольных средств измерений;
контроль за соблюдением технологической дисциплины.

Производственный контроль в эксплуатирующей организации осуществляют назначенный решением руководителя организации работник или служба производственного контроля.

Функции лица, ответственного за осуществление производственного контроля, рекомендуется возлагать:

На одного из заместителей руководителя эксплуатирующей организации — если численность занятых на опасных производственных объектах работников составляет менее 150 человек;
на специально назначенного работника — если численность занятых на опасных производственных объектах работников составляет от 150 до 500 человек;
на руководителя службы производственного контроля — если численность занятых на опасных производственных объектах работников составляет более 500 человек.

Работник, ответственный за осуществление производственного контроля, должен иметь:

Высшее техническое образование, соответствующее профилю производственного объекта;
стаж работы не менее 3 лет на соответствующей работе на опасным производственном объекте отрасли;
удостоверение, подтверждающее прохождение аттестации по промышленной безопасности.

Обязанности и права работника, ответственного за осуществление производственного контроля, определяются в положении о производственном контроле, утверждаемом руководителем эксплуатирующей организации, а также в должностной инструкции и заключаемом с этим работником договоре (контракте).

Работник, ответственный за осуществление производственного контроля, обязан:

Обеспечивать проведение контроля за соблюдением работниками опасных производственных объектов требований промышленной безопасности;
разрабатывать план работы по осуществлению производственного контроля в подразделениях эксплуатирующей организации;
проводить комплексные и целевые проверки состояния промышленной безопасности, выявлять опасные факторы на рабочих местах;
ежегодно разрабатывать план мероприятий по обеспечению промышленной безопасности на основании результатов проверки состояния промышленной безопасности и аттестации рабочих мест;
организовывать разработку планов мероприятий по локализации аварий и инцидентов и ликвидации их последствий;
организовывать работу по подготовке проведения экспертизы промышленной безопасности опасных производственных объектов;
участвовать в техническом расследовании причин аварий, инцидентов и несчастных случаев;
проводить анализ причин возникновения аварий и инцидентов на опасных производственных объектах и осуществлять хранение документации по их учету;
организовывать подготовку и аттестацию работников в области промышленной безопасности;
участвовать во внедрении новых технологий и нового оборудования;
доводить до сведения работников опасных производственных объектов информацию об изменении требований промышленной безопасности, устанавливаемых нормативными правовыми актами, обеспечивать работников указанными документами;
вносить руководителю организации предложения:
о проведении мероприятий по обеспечению промышленной безопасности;
об устранении нарушений требований промышленной безопасности;
о приостановлении работ, осуществляемых на опасном производственном объекте с нарушением требований промышленной безопасности, создающих угрозу жизни и здоровью работников, или работ, которые могут привести к аварии или нанести ущерб окружающей природной среде;
об отстранении от работы на опасном производственном объекте лиц, не имеющих соответствующей квалификации, не прошедших своевременно подготовку и аттестацию по промышленной безопасности;
о привлечении к ответственности лиц, нарушивших требования промышленной безопасности;
проводить другие мероприятия по обеспечению требований промышленной безопасности.

Работник, ответственный за осуществление производственного контроля, обеспечивает контроль за:

Выполнением условий лицензий на виды деятельности в области промышленной безопасности;
строительством или реконструкцией опасных производственных объектов, а также за ремонтом технических устройств, используемых на опасных производственных объектах, в части соблюдения требований промышленной безопасности;
устранением причин возникновения аварий, инцидентов и несчастных случаев;
своевременным проведением соответствующими службами необходимых испытаний и технических освидетельствований технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, ремонтом и поверкой контрольных средств измерений;
наличием сертификатов соответствия требованиям промышленной безопасности на применяемые технические устройства;
выполнением предписаний Федерального горного и промышленного надзора России и его территориальных органов, а также соответствующих федеральных органов исполнительной власти по вопросам промышленной безопасности.

Работник, ответственный за осуществление Производственного контроля, имеет право:

Осуществлять свободный доступ на опасные производственные объекты в любое время суток;
знакомиться с документами, необходимыми для оценки состояния промышленной безопасности в эксплуатирующей организации;
участвовать в разработке и пересмотре деклараций промышленной безопасности;
участвовать в деятельности комиссии по расследованию причин аварий, инцидентов и несчастных случаев на опасных производственных объектах;
вносить руководителю организации предложения о поощрении работников, принимавших участие в разработке и реализации мер по повышению промышленной безопасности.

Эксплуатирующие организации представляют информацию об организации производственного контроля в территориальные органы Федерального горного и промышленного надзора России, а эксплуатирующие организации, подведомственные указанным в пункте 3 настоящих Правил федеральным органам исполнительной власти, также в эти федеральные органы.

В информации об организации производственного контроля должны содержаться следующие сведения:

План мероприятий по обеспечению промышленной безопасности на текущий год;
организация системы управления промышленной безопасностью,
фамилия работника, ответственного за осуществление производственного контроля, его должность, образование, стаж работы по специальности, дата последней аттестации по промышленной безопасности;
количество опасных производственных объектов с описанием основных потенциальных источников опасности и возможных последствий аварий;
выполнение плана мероприятий по обеспечению промышленной безопасности, результаты проверок, устранение нарушений, выполнение предписаний Федерального горного и промышленного надзора России и соответствующих федеральных органов исполнительной власти;
план мероприятий по локализации аварий и инцидентов и ликвидации их последствий;
копии договора страхования риска ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта;
состояние оборудования, применяемого на опасном производственном объекте и подлежащего обязательной сертификации:
освидетельствование и контрольные испытания опасных производственных объектов;
план проведения контрольно-профилактических проверок на следующий год;
оценка готовности работников эксплуатирующей организации к действиям во время аварии;
описание аварий и несчастных случаев, происшедших на опасном производственном объекте, анализ причин их возникновения и принятые меры;
подготовка и аттестация руководителей, специалистов и других работников, занятых на опасных производственных объектах, в области промышленной безопасности.

Журнал производственного контроля

Журнал производственного контроля – это документ, дополняющий программу производственного контроля, которая должна быть у каждого предпринимателя. Именно в нем фиксируются результаты выполнения производственного контроля, отражается соответствие или несоответствие состояния объекта по всем пунктам проверки, прилагаются данные лабораторного и инструментального контроля.

Таким образом, программа производственного контроля – это теоретическое освещение мероприятий, которые должны выполняться на данном предприятии для того, чтобы его деятельность соответствовала законодательно установленным требованиям по соблюдению санитарно-эпидемиологических норм. Тогда как журнал производственного контроля – это подробный перечень выполненных мероприятий, дополненный сведениями о проверках.

Порядок оформления журнала производственного контроля

Как и все другие журналы учета, журнал производственного контроля представляет из себя книгу формата А4 с прошитыми и пронумерованными листами.

Содержит следующие графы для заполнения:

Порядковый номер мероприятия по контролю;
Объект, устройство, на котором проводилась проверка;
Дата проведения контроля;
Перечень обнаруженных нарушений;
Мероприятия, направленные на устранение нарушений с указанием ФИО и должности проверяющего;
Сроки, в течение которых должны быть устранены обнаруженные нарушения;
ФИО, должность и подпись сотрудника, ответственного за их устранение;
Дата устранения.

Строго запрещено вырывать листы из журнала производственного контроля, даже если они испорчены.

Журнал производственного контроля должен последовательно нумероваться, иметь даты начала и конца ведения журнала. Вырывать листы из журнала, даже в случае их порчи, запрещается.

Графы для заполнения Журнала производственного контроля:

1. № п/п.
2. Объект, устройство.
3. Дата проведения контроля.
4. Выявленные нарушения Правил.
5. Мероприятия по устранению нарушений. Должность, Ф.И.О. проверяющего.
6. Срок устранения нарушения.
7. Должность, Ф.И.О., подпись ответственного за устранение нарушения.
8. Отметка об устранении (дата, подпись ответственного).

Порядок производственного контроля

Производственный контроль в области обращения с отходами представляет собой комплекс мероприятий, который включает в себя мониторинг, аналитический контроль и контроль за соблюдением требований законодательства Российской Федерации в сфере обращения с отходами. В статье читайте о порядке осуществления производственного контроля в области обращения с отходами.

Методологический подход к оформлению и эффективному осуществлению производственного контроля, на наш взгляд, заключается в постоянном применении принципа цикличности на основе аналитической оценки природоохранной деятельности предприятия.

Следует помнить, что порядок осуществления производственного контроля в области обращения с отходами (далее - Порядок) разрабатывается на юридическое лицо, поэтому в случае наличия у предприятия нескольких площадок их все следует учесть в материалах Порядка.

В первую очередь необходимо провести полную инвентаризацию имеющихся природоохранных документов, а также детально изучить процессы обращения с отходами на предприятии, на основании чего можно будет сделать аналитическую оценку соответствия ее результатов требованиям законодательных, нормативных и методических документов. Это даст возможность сделать выводы о сроках и формах сдачи отчетности в контролирующие государственные органы, а также о необходимости проведения лабораторных исследований и разработки нормативных документов (проектов НООЛР, ПДВ, СЗЗ, паспортов опасных отходов, паспортов ГОУ и т.д.), поможет проверить правильность и полноту ведения внутреннего документооборота и степень обеспечения мер безопасности при обращении с отходами на территории предприятия.

На втором этапе происходит обработка полученных данных и формирование самого Порядка, который в соответствии с Временным положением по исполнению государственной функции по согласованию порядка осуществления производственного контроля в области обращения с отходами, определяемого юридическими лицами, осуществляющими деятельность в области обращения с отходами, по объектам, подлежащим федеральному государственному экологическому контролю (утв. Приказом Департамента Росприроднадзора по Центральному федеральному округу № 926-П) (далее - Временное положение), включает в себя следующее:

1. Титульный лист, утвержденный подписью руководителя и печатью предприятия с указанием должности руководителя государственного органа, в чью компетенцию входит согласование Порядка.
2. Введение, которое должно содержать краткую информацию о целях разработки Порядка, документах, на основании которых он был разработан, и о том, какие требования он учитывает.
3. Разделы:
Цели и задачи производственного контроля в области обращения с отходами. Целями производственного контроля в области обращения с отходами является обеспечение:
– соблюдения требований законодательства Российской Федерации, в области обращения с отходами;
– выполнения корпоративных программ в области охраны окружающей среды;
– соблюдения в процессе производственной и иной деятельности технологических нормативов образования отходов;
– соблюдения в процессе хозяйственной деятельности принципов рационального использования и восстановления природных ресурсов;
– выполнения планов мероприятий по охране окружающей среды;
– соблюдения природоохранных требований в области обращения с отходами производства и потребления, установленных нормативной документацией;
– своевременного и оперативного устранения причин возможных аварийных ситуаций, связанных с негативным сверхнормативным/сверхлимитным воздействием на окружающую среду;
– получения данных о текущих воздействиях на окружающую среду для заполнения форм первичной учетной документации;
– оперативного информирования руководства и персонала о случаях нарушений природоохранных требований, а также о причинах установленных нарушений;
– соблюдения требований к полноте и достоверности сведений в области охраны окружающей среды, используемых при расчетах платы за негативное воздействие на окружающую среду, представляемых в органы исполнительной власти, осуществляющие государственный экологический контроль, и органы государственного статистического наблюдения;
– получения первичной информации для планирования работ по наладке и модернизации технологического оборудования.

К основным задачам производственного контроля в области обращения с отходами относятся:

– проверка соблюдения требований, условий, ограничений, установленных законами, иными нормативными правовыми актами в области охраны окружающей среды, разрешительными документами в области охраны окружающей среды и использования природных ресурсов;
– контроль за соблюдением нормативов и лимитов воздействий на окружающую среду, установленным соответствующими разрешениями, договорами, лицензиями и т.п.;
– подтверждение соответствия требованиям технических регламентов в области охраны окружающей среды и экологической безопасности на основании собственных доказательств;
– предупреждение вреда, наносимого окружающей среде в результате деятельности предприятия;
– контроль за выполнением предписаний должностных лиц, осуществляющих государственный экологический контроль;
– проверка выполнения планов и мероприятий по уменьшению количества отходов и вовлечению отходов в хозяйственный оборот в качестве дополнительных источников сырья;
– обеспечение эффективной работы систем природоохранного оборудования, средств предупреждения и ликвидации последствий нарушения технологии производства и техногенных катастроф;
– оперативное и своевременное представление необходимой и достаточной информации, предусмотренной системой управления охраной окружающей среды на предприятии;
– своевременное предоставление достоверной информации, предусмотренной системой государственного статистического наблюдения, системой обмена информацией с государственными органами управления в области охраны окружающей среды).

Организационная структура, обеспечивающая проведение производственного контроля. Данный раздел содержит описание организационной структуры, занимающейся природоохранной деятельностью (на основании какого приказа или положения она была создана, кто ей руководит, какие функции она выполняет и какие задачи решает).

К сведению. Если на предприятии нет такой оргструктуры, а есть только один эколог, приложите приказ о назначении данного сотрудника на эту должность, имеющиеся приказы и распоряжения, копии свидетельств (сертификатов) на право работы с отходами I–IV классов опасности и кратко изложите должностные обязанности работника.

Объекты производственного контроля в области обращения с отходами. В этот раздел входит описание имеющихся на предприятии объектов, подлежащих производственному контролю (список объектов можно найти в проекте НООЛР). В них входят:

– технологические процессы и оборудование, связанные с образованием и использованием отходов;
– системы удаления отходов;
– места временного накопления отходов на предприятии. Рекомендуем приложить соответствующую таблицу из проекта НООЛР, а также план-схему предприятия с нанесенными площадками размещения отходов;
– объекты размещения отходов (если они есть в наличии);
– системы транспортировки, обезвреживания и уничтожения отходов. Если таких систем нет, следует указать «не имеется», причем необходимо привести грамотное обоснование их отсутствия. Например, не лишним будет вновь обратиться к проекту НООЛР, где имеется таблица с реквизитами потребителей отходов. Приложив таблицу к данному разделу, вы, таким образом, представите исчерпывающую информацию о передаче ваших отходов лицензированным подрядчикам.

Контроль соблюдения требований законодательства за деятельностью в области обращения с отходами (инспекционный контроль) и планы-графики его осуществления. К данному разделу необходимо приложить Положение о производственном экологическом контроле (далее - Положение о ПЭК). Оно охватывает все сферы деятельности организации и направлено на соблюдение нормативов ПДВ, образования отходов и лимитов на их размещение, а также на снижение негативного воздействия на атмосферный воздух и почву, поэтому в нем наиболее полно отражены все контрольные мероприятия. Не забудьте, что к Положению о ПЭК обязательно должен прилагаться ежегодный план-график по его выполнению, утвержденный руководством предприятия, а в случае, если производственный экологический контроль проводится не первый год, - отчет о выполнении плана-графика. В дополнение можно упомянуть о планах-графиках обследования мест временного накопления отходов (напомним, что к ним относятся в том числе ГОУ, ПГУ и очистные сооружения) и актах о проведении данных обследований, выполненных специально созданной на предприятии для этих целей комиссией (рабочей группой) (состав и функции этой комиссии должны быть закреплены приказом руководства). Кроме этого, обязательно укажите меры ответственности за несоблюдение требований Положения о ПЭК.

Контроль соблюдения ограничений воздействий (экоаналитический контроль) и планы-графики его осуществления. Экоаналитический контроль за соблюдением природоохранных нормативов воздействия на окружающую среду осуществляется непосредственно на источниках негативного воздействия, входящих в состав предприятия. Следует иметь в виду, что он проводится при наличии у предприятия объектов размещения отходов. Если таких объектов на вашем предприятии нет, необходимо это указать. Если вы сможете обосновать отсутствие собственных объектов размещения отходов, в частности указать подрядную организацию, которая транспортирует ваши отходы на полигон ТБО (с приложением соответствующих документов), это даст еще одно очко в вашу пользу.

Контроль функционирования систем и устройств природоохранного назначения и планы-графики его осуществления. Данный тип контроля осуществляется в случае наличия на предприятии установок по переработке, утилизации или обезвреживанию отходов. В случае отсутствия таковых действуйте согласно предыдущему пункту.

Контроль за соблюдением требований предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций, возникающих при обращении с отходами. В данном разделе необходимо описать противоаварийные мероприятия и меры по ликвидации аварий при обращении с отходами, образующимися на вашем предприятии. Для этого обратитесь к проекту НООЛР, Положению о ПЭК, инструкциям по обращению с отходами.

Привлечение сторонних аккредитованных организаций к осуществлению производственного контроля в области обращения с отходами. Укажите лабораторию или научный центр, которые проводят натурные исследования отходов, выбросов, сбросов вашего предприятия. Обязательно приложите аттестат аккредитации лаборатории или научного центра, подтверждающий право проведения ими данных исследований.

Ответственность за надлежащую организацию производственного контроля. Укажите ответственных, а также меры воздействия на виновных за нарушения контрольных мероприятий (данная информация содержится в соответствующем разделе Положения о ПЭК).

Требования к ведению и хранению документации по производственному контролю. В этом разделе необходимо указать, какая документация ведется на предприятии, с какой периодичностью она заполняется, для чего следует обратиться к имеющимся у вас журналам внутреннего учета движения отходов, ПОД-1, ПОД-2, ПОД-3, планам-графикам обследования мест временного накопления отходов, планам-графикам контроля источников выбросов (при наличии ГОУ), планам-графикам исследования сточных вод (при наличии очистных сооружений) и т.д. Опишите, кому передается на хранение эта документация за истекший период (обычно календарный год), сколько лет она хранится на предприятии (обычно 3–5 лет).

Обратите внимание. Все документы, используемые при оформлении каждого раздела, следует прикладывать к нему в виде заверенных копий. В тексте самого раздела пишите только главное, самую суть данной темы, кратко и понятно. Для подробных объяснений служат прилагаемые копии документов. Также все эти документы можно представить в качестве приложения, но в этом случае обязательно следите за порядком их представления в соответствии с перечисленными разделами.

4. План мероприятий по осуществлению производственного контроля в области обращения с опасными отходами. В План мероприятий включайте только те мероприятия, которые реально осуществимы для предприятия как с физических, так и с экономических позиций за определенный промежуток времени. Не лишним будет обосновать каждый пункт данного Плана ссылками на соответствующие нормативные документы (не забудьте также провести детальное обсуждение возможностей и сроков воплощения в жизнь указанных мероприятий). План мероприятий удобно представлять в табличной форме. Согласно Временному положению Порядок (а вместе с ним и План мероприятий) разрабатывается на 3 года, но, на наш взгляд, это не совсем удобно - срок слишком велик. Советуем планировать мероприятия на каждый год, особенно если их получается немало.

5. Приложения. В приложения подшиваются все документы, которые не вошли в предыдущие разделы: правоустанавливающие документы вашего предприятия, договоры на землепользование, тепло-, водо- и электроснабжение, свидетельства о присвоении ОГРН и ИНН, коды статистики, паспорта опасных отходов и их свидетельства, разрешение на размещение отходов, копия титульного листа проекта НООЛР, лицензия на осуществление деятельности по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению отходов (если имеется), отчет по форме 2-ТП (отходы), расчет платы за негативное воздействие на окружающую среду, паспорта ГОУ и очистных сооружений и т.д. Перечень обязательных документов, входящих в состав Порядка, указан в Приложении 1 к Временному положению. Перечень остальных документов - на ваше усмотрение.

На заметку. По прошествии отчетного года необходимо будет завершить очередной цикл составлением отчета о выполнении Плана мероприятий за истекший период, с аналитической оценкой уровня воздействия предприятия на окружающую среду в прошедшем году, эффективности принятых мер по его снижению, выводами и рекомендациями для дальнейшей деятельности. Полученные сведения послужат началом следующего цикла - для разработки нового Плана мероприятий уже с учетом выполненных работ. В нем будут установлены новые цели и задачи (в зависимости от наличия имеющихся или планируемых изменений в деятельности предприятия), а также сроки их выполнения.

Следует отметить, что грамотный Порядок - это, во-первых, исчерпывающе полная энциклопедия природоохранных материалов на вашем предприятии, собранных в одном месте, без неизбежных поисков и ксерокопирования нужных документов перед проведением проверок контролирующих органов; во-вторых, постоянная возможность анализа и отчета о целесообразности тех или иных изменений в подразделениях предприятия, связанных с образованием отходов, которые в любой момент может потребовать ваше руководство; в-третьих, это реальная оценка эффективности затрат с применением статистики по временному фактору.

Таким образом, единожды составленный, аналитически обоснованный и применяемый по принципу цикличности Порядок обеспечивает:

1) с позиций охраны окружающей среды:
– соблюдение в процессе производственной и иной деятельности технологических нормативов образования отходов;
– возможность оперативного информирования руководства и персонала о случаях нарушений природоохранных требований, а также о причинах установленных нарушений;
– возможность своевременного и оперативного устранения причин возможных аварийных ситуаций, связанных с негативным сверхнормативным/сверхлимитным воздействием на окружающую среду;
– возможность контроля за соблюдением нормативов и лимитов воздействий на окружающую среду, установленных соответствующими разрешениями, договорами, лицензиями и т.п.;
– проверку выполнения планов мероприятий по уменьшению количества отходов и вовлечению отходов в хозяйственный оборот в качестве дополнительных источников сырья;
– обеспечение эффективной работы систем природоохранного оборудования, средств предупреждения и ликвидации последствий нарушения технологии производства;
2) с позиций соблюдения требований нормативных документов:
– соблюдение природоохранных требований в области обращения с отходами производства и потребления, установленных нормативной документацией;
– постоянный контроль за наличием и сроком действия любых необходимых документов по охране окружающей среды с целью подтверждения соответствия требованиям технических регламентов в области охраны окружающей среды и экологической безопасности на основании собственных доказательств;
– своевременное представление достоверной информации, предусмотренной системой государственного статистического наблюдения, системой обмена информацией с государственными органами управления в области охраны окружающей среды;
3) с позиций экономической целесообразности:
– планирование реальных затрат при выполнении Плана мероприятий на перспективу;
– сокращение затрат на утилизацию отходов путем применения методов обращения с отходами, чья эффективность будет обоснована и подтверждена отчетами о выполнении Плана мероприятий;
– оценку целесообразности затрат на внедрение новых технологий и модернизацию оборудования.

Об отказах органов росприроднадзора в согласовании порядка

Отметим, что, даже руководствуясь при подготовке Порядка упомянутым ранее Временным положением, предприятия все равно могут получить отказ в его согласовании по причине отсутствия в нем отдельных разделов или непредставления в качестве приложений ряда документов. Безусловно, это крайне неприятно. К тому же, как выясняется, это еще и неправомерно.

Согласно ст. 26 Федерального закона № 89-ФЗ «Об отходах производства и потребления» юридические лица, осуществляющие деятельность в области обращения с отходами, организуют и осуществляют производственный контроль за соблюдением требований законодательства Российской Федерации в области обращения с отходами. Порядок осуществления производственного контроля в области обращения с отходами определяют по согласованию с федеральными органами исполнительной власти в области обращения с отходами или органами исполнительной власти субъектов Российской Федерации (в соответствии с их компетенцией) юридические лица, осуществляющие деятельность в области обращения с отходами.

В соответствии с п. 5.5.8 Положения о Федеральной службе по надзору в сфере природопользования, утвержденного Постановлением Правительства РФ № 400, Федеральная служба по надзору в сфере природопользования согласовывает порядок осуществления производственного контроля в области обращения с отходами, определяемый юридическими лицами, осуществляющими деятельность в области обращения с отходами, по объектам, подлежащим федеральному государственному экологическому контролю.

Таким образом, разрабатывать данный документ необходимо в обязательном порядке, так же как и подавать его на согласование в органы Росприроднадзора.

Как известно, в настоящее время нормативный правовой акт, определяющий содержание Порядка, отсутствует. Именно поэтому органы Росприроднадзора, отказывая в согласовании того или иного Порядка, ссылаются на его несоответствие требованиям, предъявляемым к его содержанию, изложенным во Временном положении. Однако Правительство РФ в абз. 5 п. 2 Постановления № 1009 «Об утверждении Правил подготовки нормативных правовых актов федеральных органов исполнительной власти и их государственной регистрации» постановляет федеральным органам исполнительной власти исключить случаи направления для исполнения нормативных правовых актов, не прошедших государственную регистрацию и не опубликованных в установленном порядке.

Получается, что имеющаяся в отказах органов Росприроднадзора в согласовании Порядка ссылка на Временное положение совершенно неправомерна, поскольку структурные подразделения и территориальные органы федеральных органов исполнительной власти не вправе издавать нормативные правовые акты и требовать их исполнения без согласования с Минюстом России.

Также имеется еще один, малоизвестный широким массам, но крайне интересный факт, касающийся предприятий с несколькими площадками. Те из них, кто уже обращался по вопросу согласования Порядка в органы Росприроднадзора, получали разъяснение, что Порядок разрабатывается на юридическое лицо в целом, т.е. включая все его филиалы и структурные подразделения, вне зависимости от их местонахождения, и подается на согласование по юридическому адресу. Однако Центральным аппаратом Росприроднадзора было издано письмо № ВК-03-03-36/9781 «О разъяснении по согласованию порядка производственного контроля» (взамен письма № ВК-03-03-36/13634 «О разъяснении по исполнению государственной функции»), где указано следующее: «Порядок производственного контроля должен быть единым для всех подразделений (филиалов) юридического лица. Вместе с этим, возможно разрабатывать порядки производственного контроля для отдельных подразделений (филиалов) юридического лица и согласовывать их отдельно».

Кроме того, согласно данному письму, учитывая тот факт, что Порядком определяется только процедура производственного контроля, включая последовательность действий при его осуществлении, не допускается требовать в качестве приложений к Порядку каких-либо документов (в т.ч. лицензий (разрешений), выданных Росприроднадзором, лимитов на размещение отходов, нормативов допустимого воздействия на окружающую среду, отчетной документации, расчетов платы за негативное воздействие на окружающую среду).

Несмотря на то, что письма Росприроднадзора и Временное положение не являются нормативными правовыми актами, т.е. законными и обязательными к исполнению, они отражают позицию Росприроднадзора по данному вопросу в целом. Поэтому, хотя органы Росприроднадзора и не имеют права применять содержание упомянутого письма в качестве требований при согласовании Порядка, вы вполне можете на него ссылаться как на рекомендацию.

Таким образом, получив отказ в согласовании Порядка, постарайтесь извлечь из ситуации максимум пользы: внимательно прочитайте отказ и ознакомьтесь с приведенными выше документами, выясните, какой информации не хватает в материалах вашего Порядка, и учтите это на будущее.

Разобраться в имеющихся рекомендациях по разработке Порядка не просто, есть риск что-то упустить, не совсем верно истолковать, да и просто не иметь на данный момент каких-либо материалов или документов. Не забывайте, что работникам органов Росприроднадзора также нелегко принимать решение о возможности согласования Порядка при отсутствии единой точки зрения на состав сведений и материалов, которые должен содержать данный документ. Подойдите к разработке Порядка с умом и учитывая имеющиеся рекомендации - от этого ваша организация только выиграет.

Производственный технический контроль

Технический контроль – это проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническим требованиям.

Он представляет собой совокупность контрольных операций, выполняемых на всех стадиях производства от контроля качества поступающих на предприятие сырьевых материалов, полуфабрикатов, комплектующих приборов и изделий до выпуска готовой продукции.

Технический контроль является неотъемлемой частью производственного процесса и выполняется различными службами предприятия в зависимости от объекта контроля.

Качество готовой продукции и полуфабрикатов контролируется отделом технического контроля (ОТК).

Основной задачей технического контроля на предприятии является своевременное получение полной и достоверной информации о качестве продукции и состоянии технологического процесса с целью предупреждения неполадок и отклонений, которые могут привести к нарушениям требований стандартов, технических условий и других нормативных документов, регламентирующих качество выпускаемой продукции.

Объектами технического контроля являются поступающие материалы, полуфабрикаты на разных стадиях изготовления, готовая продукция, средства производства (оборудование, инструмент, приборы, приспособления и др.), технологические процессы и режимы, общая культура производства.

Функции технического контроля определяются его задачами и свойствами объекта контроля. Это, прежде всего, контроль за качеством и комплектностью выпускаемых изделий, учет и анализ причин возвратов продукции, дефектов, брака, рекламаций и т.п. Наиболее важной функцией контроля является предупреждение брака и дефектов в производстве.

Исполнителями контрольных функций выступают представители многих служб предприятия, его цехов и отделов: главного технолога, главного энергетика, главного механика, главного металлурга, а также ОТК и производственный персонал: мастер, наладчик, оператор.

Документы производственного контроля

Документы, регламентирующие систему охраны окружающей среды, разработанные заявителем:

— Положение об экологической службе Заявителя.
— Сведения о лицах, ответственных за проведение производственного контроля в области обращения с отходами производства и потребления.
— Положения о структурных подразделениях, лабораториях или должностные инструкции ответственных лиц, участвующих в осуществлении производственного контроля.
— Разработанные и утвержденные типовые формы, включая формы актов отбора проб и протоколов результатов измерений, требований системы аккредитации, а также формы журналов.

Сведения, обосновывающие определение порядка осуществления производственного контроля в области обращения с отходами:

— Описание технологических процессов и оборудования, связанных с образованием отходов.
— Описание систем удаления отходов.
— Описание систем транспортировки, обезвреживания и уничтожения отходов, находящиеся в ведении Заявителя.
— Перечень объектов производственного контроля в области обращения с отходами.
— Оценка видов и масштабов воздействия технологических процессов и оборудования, связанных с обращением с отходами, на объекты окружающей среды.
— Описание природно-климатической и физико-географической специфики территории, на которой размещены объекты, связанные с обращением с отходами.
— Копии свидетельства об метрологической аттестации для собственных лабораторий, привлеченных для проведения мониторинга состояния окружающей среды на территориях объектов размещения отходов и в пределах их воздействия на окружающую среду.
— Перечень должностей работников заявителя, подлежащих профессиональной подготовке и аттестации в области обращения с отходами производства и потребления.
— Копии свидетельств (сертификатов) на право работы с отходами I-Iv класса опасности.
— Сведения, подтверждающие соответствующую квалификацию лиц, осуществляющих производственный контроль или привлекаемых для участия в мероприятиях по контролю.
— Описание методов и средств экоаналитического контроля, используемых при осуществлении производственного контроля.
— Описание средств измерений, применяемых при осуществлении производственного контроля.

Представляемые в соответствии с настоящим приложением копии документов в 2-х экземплярах должны быть прошиты, пронумерованы и заверены печатью юридического лица.

Результат производственного контроля

К результатам производственного экологического контроля относятся протоколы количественного химического анализа, акты отбора проб атмосферного воздуха и промышленных выбросов. Сюда же можно отнести расчеты эффективности работы ГОУ, копии аттестатов аккредитации (при привлечении сторонних организаций для производственного контроля).

Если источники выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух на вашем предприятии оборудованы ГОУ, у вас должен быть в наличии целый комплект документов, а именно:

Паспорта на каждую ГОУ, включая приложения (акты оценки (осмотра) технического состояния ГОУ и проверки на соответствие фактических параметров работы ГОУ проектным);
должностные инструкции персонала, занятого техническим обслуживанием оборудования;
должностные инструкции персонала, занятого эксплуатацией ГОУ;
инструкция по эксплуатации и обслуживанию ГОУ;
приказ о назначении ответственных лиц за эксплуатацию и ремонт ГОУ;
график (план) замеров эффективности работы ГОУ;
расчеты эффективности, протоколы замеров эффективности ГОУ;
приказ о создании комиссии по обследованию технического состояния ГОУ;
график планово-предупредительного ремонта ГОУ.

Документирование деятельности по регулированию выбросов в период неблагоприятных метеорологических условий

Руководителем предприятия должен быть издан приказ о порядке перехода на заданные режимы в период неблагоприятных метеорологических условий (далее - НМУ). Также на предприятии необходимо разработать мероприятия по регулированию выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух в периоды НМУ (они должны быть разработаны в составе проекта ПДВ) и контролировать ведение ответственными лицами журнала для записи предупреждений (оповещений) о НМУ с указанием мероприятий, направленных на сокращение выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух.

Согласно действующим законодательным нормам, по статье 11-й ФЗ №116, связанной с безопасностью в области промышленности, все предприятия, использующие ОПО – опасные производственные объекты, должны взять на себя ответственность за организацию контроля на производстве, чтобы на объекте были соблюдены все требования безопасности. Обобщенное и расширенное понятие характеризует (ПК) как набор мер, нацеленных на создание условий для безопасной работы ОПО, предотвращение непредвиденных аварийных ситуаций на объекте, обеспечение подготовки к ликвидации последствий всех инцидентов. Такое определение дано, согласно общим Правилам осуществления производственного контроля, которые утверждены Правительством с 1999 г.

Функции и задачи производственного контроля

Задачи и цели этих мероприятий детально рассмотрены и описаны в Правилах организации и осуществления контроля в производственной деятельности. Можно рассмотреть и принять во внимание несколько ключевых моментов.

  • Полноценное соблюдение норм и стандартов ПБ при эксплуатации ОПО в фирме;
  • Оценочная работа по состоянию промышленной безопасной ситуации на ОПО;
  • Создание мероприятий с целью повышения безопасности в промышленности;
  • Контроль соблюдения требований безопасности и состоянием техники;
  • Современное проведение испытаний, экспертиз, свидетельствований;
  • Обеспечение условий дисциплины технологического характера.

Лица, ответственные за обеспечение контроля

Есть несколько уполномоченных лиц, в чьих функциональных обязанностях находится осуществление контроля на ОПО. Это непосредственно представитель руководящего поста организации и сотрудники, которые имеют в своем перечне эти обязанности, согласно действующему законодательству. Регламент прописан в рамках Правил организации ПК. Созданием условий для контроля на производстве традиционно занимается специально выбранный руководителем работник или созданная служба ПК (в условиях крупных и особо опасных производственных объектов). В зависимости от среднесписочной численности персонала организации, полномочия ответственного лица за осуществление производственного контроля могут принадлежать нескольким лицам.

  • В случае количества работников ОПО менее 150 человек, на эту должность назначается один из ключевых заместителей представителя руководящего поста;
  • Если СЧП колеблется от 150 до 500 человек, то в качестве уполномоченного лица на это место назначается отдельный профессионал, назначение которого происходит посредством приказа руководителя компании. Это может быть главный инженер фирмы, высшее лицо в службе охраны труда, технический специалист.
  • В случае превышения общего количества сотрудников числа в 500 человек, на эту должность поступает непосредственно руководитель службы, которая создана специально с целью осуществления контроля производство на ОПО.

Требования, предъявляемые к ответственному лицу

  1. Наличие высшего образования по технической специальности и специализации с профилем деятельности, связанным с ОПО;
  2. Стаж рабочего процесса 3 и более лет на аналогичном объекте или в схожем отраслевом направлении.
  3. Действующий набор документации – протоколов, связанных с аттестацией безопасности в области промышленности.

Все обязательства и правомочия лиц, несущих ответственность за процесс производственного контроля, закрепляются в ППК, специальных инструкциях по должностям и в договорных отношениях, заключаемых с этими сотрудниками. Ключевые моменты отмечены в пунктах 11-13 в соответствующих правилах организации производственного контроля, которые утверждены посредством Постановления Правительства. Именно эти аспекты могут применяться с целью заполнения разделов в ППК, при создании инструкций и соглашений. Их строго должен принимать во внимание человек, находящегося на роли ответственного за ПК лица при проведении соответствующего комплекса мероприятий.

Особенности проведения производственного контроля

ПК на ОПО проводится посредством назначения проверок в комплексе на регулярной основе. В рамках этого комплекса рассматриваются все аспекты безопасности в промышленном секторе. Инициатором мер обычно выступает лицо, работающее на предприятии, ответственное за проведение ПК, или специально созданная служба. Цель осуществления этих работ – контроль каждого мероприятия и удостоверение в факторе промышленной безопасности на опасных производственных объектах. Также присутствует требование объективного признания факта выполнения всех обязательств. Регулярные проверки безопасности по идее должна создавать условия эффективного контроля функционирования каждого структурного подразделения, чья работа имеет взаимосвязь с рассматриваемой деятельностью.

Степень регулярности, принципы срочности и количества работ устанавливаются, в зависимости от того, насколько значимой является проверяемая деятельность. Прежде чем стартовать в проверочных мероприятиях, лицо, ответственно за ПК, должно взять под свою ответственность составление плана, в котором содержится несколько пунктов.

  1. Отметка видов и направлений коммерческой работы, подлежащих проверке;
  2. Информация о сотрудниках, несущих ответственность за проверочный комплекс;
  3. Информация о причинных факторах необходимости проведения проверки;
  4. Выбор методики с целью выполнения выводов и рекомендаций по итогам.

Комплекс причинных факторов, указываемых перед проведением проверки, может быть обширным. Традиционно данное направление включает в себя несколько моментов.

  • Изменения в организационной работе;
  • Выявленные факты нарушений норм;
  • Возникшие несчастные аварийные случаи;
  • Решения органов надзора за ПК.

Среди объектов проверки также можно выделить несколько элементов, которые подлежат регулярному проверочному процессу.

  • Организационная структура фирмы;
  • Административные процедуры;
  • Рядовые рабочие процессы;
  • Ресурсы материального и человеческого типа;
  • Набор оборудования предприятия;
  • Участки и территории для работы;
  • Изготавливаемая продукция;
  • Действующая документация по ОПО;
  • Данные, находящиеся в архиве.

Заключительные работы – оформление рекомендаций по итогу проведенного мероприятия. Их осуществляет лицо, ответственное за ПК, или специальная служба. В рамках выполняемых действий традиционно составляется отчет, который передается для изучения руководству фирмы.

Обычно в этом документе содержатся базовые сведения о текущем состоянии и рекомендации.

  • Выводы о степени эффективности деятельности компании, ее структур по отдельности.
  • Приведение примеров недостаточно эффективного функционирования с отметкой о замеченных нарушениях стандартов и нормативных явлений.
  • Причины, вызвавшие низкую результативность организации или ее отдельных звеньев, в рамках ПБ.
  • Предложения и рекомендации по совершенствованию ситуации, необходимые для стабилизации работы и устранения нарушений.
  • Оценка выполненных работ на предмет их качества и соблюдения принципа срочности.
  • Указание того, насколько эффективными являются мероприятия по предупреждению нарушений и несчастных случаев.

Регистрация отчетов по проведенным мероприятиям осуществляется посредством ответственных лиц или служб по ПК. Далее эти сведения должны быть донесены до руководящего аппарата и единиц персонала, задействованного на ОПО.

Проведение аналитики результатов ПК

Руководство эксплуатирующей компании должно обеспечить грамотное проведение анализа по итогам мероприятий, а также дать объективную оценку касательно соблюдения всех требований. Эти работы могут быть выполнены:

  1. Руководством владельца ОПО;
  2. Сторонними экспертами (независимыми специалистами).

Вторая группа профессионалов может быть привлечена с целью аудита в рамках ПБ на ОПО и для разработки действенных мер по обеспечению. Традиционный анализ, проведенных экспертом, включает в себя несколько составляющих элементов.

  • Итоговые значения проверки на предмет соблюдения требований службами и звеньями фирмы, эксплуатирующей ОПО;
  • Независимое оценивание результативности работы производственного звена в области безопасности и защищенности;
  • Качественно новые предложения об осуществлении высокоуровневого производственного контроля.

Результаты всей аналитической работы оформляются в документальном порядке и передаются руководству компании с целью создания и принятия нужного комплекса мер для обеспечения ПБ на ОПО. По итогам принимаются в учет и готовятся мероприятия, связанные с ликвидацией и предотвращением отступлений. Эти работы должны иметь соразмерность с показателем риска в плане техногенных аварий и несчастных ситуаций. В отдельных подразделениях есть рекомендации о назначении сотрудников, несущих ответственность за анализ и удаление погрешностей. Отступления, которые были устранены, должны быть под контролем, согласно плану проведения проверочных работ при осуществлении регулярного ПК.

Работа на производстве подразумевает экологические риски, и оказывает негативное влияние на здоровье человека, как на работников промышленного объекта, так и на людей, проживающих рядом с предприятием. Чтобы свести риски вреда от опасного производства к минимуму и обезопасить предприятие от аварийных происшествий, на опасных производственных объектах вводят производственный контроль.

Этот вид надзора направлен на защиту рабочих и окружающей среды от неблагоприятных условий промышленного процесса. Обеспечение безопасной работы опасного производственного объекта – прямая обязанность работодателя.

Опасный производственный объект (ОПО) – это предприятие, в работе которого могут возникнуть потенциально опасные аварийные ситуации. Сюда входят объекты, занимающиеся плавкой и транспортировкой металла, строительные и химические организации, использующие различные грузоподъемные механизмы, взрывчатые, легковоспламеняющиеся и токсичные вещества. Также к ОПО относятся предприятия, связанные с ведением работ на горных объектах.

Владельцы ОПО должны пройти обязательное страхование ответственности и экологическое страхование. Оформление страховок гарантируют возмещение ущерба при нанесении вреда здоровью людей, природе и имуществу.

Каждое опасное предприятие предусматривает проведение обязательного производственного контроля (ПК). Что это такое? Это совокупность мер, направленных на обеспечение безопасной работы ОПО и оперативное реагирование при возникновении аварии и устранение ее последствий. Включает в себя технический аудит оборудования, а также проверку технологической дисциплины и состояния промышленной безопасности.

Производственный контроль на ОПО проводится:

  • генеральным директором;
  • ответственным лицом, которое осуществляет производственный контроль;
  • главным технологом;
  • главным инженером;
  • главным энергетиком;
  • начальником цеха и мастерами.

Положение об организации и осуществлении ПК

Кто должен разрабатывать такой документ? Согласно правилам организации и осуществления производственного контроля, закрепленным постановлением Правительства Российской Федерации от 10.03.1999 года №263, устанавливается обязательное выполнение всех требований промышленной безопасности предприятиями, эксплуатирующими опасные производственные объекты. Руководители предприятия и ответственные лица в обязательном порядке должны разработать и реализовать положение об организации и осуществлении производственного контроля.

Этот документ могут создать не только сотрудники ОПО, обладающие требуемой квалификацией, но и профессиональные организации, имеющие лицензию на обслуживание опасных объектов и проведение контроля производства. В первую очередь ответственные лица организуют систему производственного контроля, а потом уже следят за ее безупречной работой.

На опасном объекте обязательно ведение журнала ПК, в котором регистрируются результаты проверок, тестирований, показателей и измерений производственной безопасности. Также обязательно предоставление регулярного отчета в государственные контролирующие органы.

Передача сведений об организации производственного контроля на ОПО осуществляется до 1 апреля каждого года, в письменной или электронной форме. Образец положения о производственном контроле по промышленной безопасности предприятия можно легко найти и скачать в интернете. На официальной странице Федеральной службы по технологическому и экологическому контролю имеются все необходимые нормативные документы и приложения к составлению положения: методические рекомендации, шаблоны и пояснения.


Когда положение о производственном контроле считается принятым? Положение обязательно должно быть утверждено руководителем предприятия, после чего, заверенную копию документа необходимо передать на согласование в Ростехнадзор. Кроме положения о ПК, Ростехнадзором проверяется наличие плана производственного контроля на главном предприятии, где ведутся работы повышенной опасности и всех его подразделениях, если таковые имеются.

Обязанности работников и ответственных лиц

К руководителям предприятия и специалистам различных уровней контроля применяются обязательные требования:

  1. Высшее или среднетехническое образование в зависимости от специализации.
  2. Стаж работы на соответствующей работе — три года.
  3. Аттестация по промышленной безопасности, отвечающая выполняемой работе.

В соответствии с указом правительства РФ, а именно, со статьей №9 Федерального закона от 21.07.1997 года №116-ФЗ, в зону ответственности руководства опасного предприятия и ответственных лиц, проводящих производственный контроль, входят:

  • неукоснительное соблюдение техники безопасности;
  • разработка типового положения об организации ПК и внедрение мер для повышения производственной безопасности;
  • координация мероприятий, направленных на предупреждение аварий и потенциально опасных происшествий;
  • контроль за соблюдением требований технологического регламента;
  • проведение регулярных проверок состояния промышленной безопасности предприятия.

В обязанности работников опасного производственного объекта входит:

  • соблюдение правил ведения производственной деятельности на опасном объекте и порядка действий в случае возникновения аварийных ситуаций;
  • приостановление работы в случае аварии и немедленное предупреждение о возникшем происшествии руководства или других должностных лиц;
  • прохождение регулярной подготовки и аттестации в сфере производственной безопасности.

Виды проверок

Осуществление процедуры контроля происходит с помощью различных проверок и под пристальным контролем специалистов. Проверки бывают оперативные, целевые и комплексные. Оперативная проверка выявляет, насколько точно и правильно работники предприятия соблюдают все требования по производственной безопасности на вверенных им рабочих участках.

Целевая проверка состояния безопасности производства направлена на выявление степени эффективности и своевременности проведения плановых мероприятий по производственной безопасности. Вначале глава комиссии представляет всем участникам последовательность проведения целевой проверки, а начальник проверяемых объектов и участков объясняет весь процесс контроля и его основные назначения.

Комплексная проверка – очень трудоемкий процесс. Кем осуществляется такая проверка? Комплексную проверку проводит комиссия, возглавляемая Генеральным директором промышленного предприятия. При данной процедуре тщательной оценке подвергается:

  1. Безопасность работы опасного производственного предприятия.
  2. Техническое состояние опасного объекта.
  3. Наличие инструкций по охране труда и сроке их пересмотра.
  4. Факт проведения мероприятий, обеспечивающих благоприятные условия труда на опасном объекте.
  5. Результативность производственного контроля.


После завершения проверки, комиссия по промышленной безопасности представляет Генеральному директору подробный отчет с результатами и рекомендациями. В отчете содержатся:

  • показатели эффективности и производительности предприятия и его структурных подразделений;
  • выявление примеров низкой эффективности работы организации и подробное перечисление обнаруженных нарушений безопасности производства;
  • факторы, повлиявшие на понижение эффективности и производительности предприятия и структурных подразделений, относящихся к нему;
  • предложения и рекомендации по уменьшению и ликвидации нарушений, выявленных в ходе проверки;
  • мониторинг качества и эффективности комплексных мероприятий, назначенных комиссией по ПК на прошлых проверках.

Для проведения производственного контроля владельцам опасных производственных предприятий следует обращаться в независимые компании, которые будут объективно оценивать выполнение всех требований по промышленной безопасности.

Планирование контрольно-профилактических проверок

График каждой проверки отражен в Плане производственного контроля (ПК), разрабатываемого комиссией в сфере безопасности производства, охраны труда и окружающей среды. Составление плана производственного контроля осуществляется только в письменной форме, а срок его действия рассчитан на текущий год.

Разработка плана проходит 3 ступени:

  1. Руководители отделов и служб, отвечающих за работу опасных производственных объектов, составляют образец плана мероприятий производственного контроля.
  2. Комиссия по производственному контролю изучает и согласовывает план ПК.
  3. План утверждается приказом Генерального директора.

При производственном контроле осуществляется проверка следующих нормативов:

  1. Показателей уровня шума, вибрации, радиации и электромагнитных полей на рабочих местах.
  2. Технического состояния оборудования и его исправности.
  3. Выпускаемого сырья.
  4. Готовой продукции.
  5. Здоровья работников.
  6. Воздушного пространства как внутри, так и снаружи помещений.

На регулярность проведения таких контролирующих мероприятий влияет уровень опасности объекта. Показания периодичности проверок в зависимости от уровня токсинов и других вредных веществ, попадающих в атмосферу, представлены в таблице.

Самой главной задачей проведения контроля производства является полное исключение любой, даже минимальной вероятности влияния негативных факторов на здоровье людей и окружающую среду.

Главные задачи производственного контроля

Деятельность ОПО регулируется законодательными актами. Несоблюдение правил производственного контроля административно наказуемо. Даже самые незначительные нарушения подвергаются штрафным санкциям. Кроме денежных штрафов, контролирующие органы вправе приостановить работу предприятия, нарушившего регламент, на срок до трех месяцев.

Для предотвращения нарушений и сохранения дохода предприятия, необходимо своевременное выполнение задач производственного контроля и постоянное наблюдение за состоянием безопасности на опасном объекте. К основным задачам ПК относятся:

  1. Неукоснительное соблюдение требований производственной безопасности . В обязанности и функции ответственных лиц входит проведение регулярных проверок за состоянием средств защиты на объекте. Также подвергаются оценке знания персонала о технике безопасности при эксплуатации промышленного оборудования и правилах поведения при возникновении аварийных ситуаций. Каждому сотруднику, работающему на опасном участке, необходимо предоставить средства индивидуальной защиты (спецодежду, респираторы, противогазы и другие приспособления). Также обязательно проведение регулярного инструктажа персонала, при котором все сотрудники предприятия должны расписаться в журнале безопасности, подтверждая таким образом, что они в полной мере ознакомлены с должностной инструкцией.
  2. Постоянная оценка состояния промбезопасности . Для проверки безопасности опасных объектов используются специальные экспертизы. Проводится изучение расходных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, а также исследование воздуха на наличие токсичных веществ. Любое опасное предприятие должно обладать всеми необходимыми приборами и инструментами для измерения показателей. Сведения обо всех проверках нужно обязательно заносить в журнал.
  3. Разработка организационных мероприятий, способствующих совершенствованию состояния безопасности промышленного объекта . В обязанности ответственных лиц входит не только проверка уровня безопасности предприятия, но и разработка планов и программ по его улучшению. Каждое проводимое мероприятие, направленное на повышение безопасности предприятия, подлежит обязательному документальному фиксированию. Совершенство системы управления производственной безопасности снижает вероятность претензий к руководству от контролирующих органов, а также сводит к минимуму возможность возникновения аварийных ситуаций. Уровень безопасности на производстве во многом зависит от специфики предприятия. К примеру, опасность на химических предприятиях будет более высокой, чем на заводе, который причислен к ОПО только из-за наличия одной газовой котельной, и то работающей исключительно в зимний период. Поэтому уровень безопасности определяется не только по числу травм и возможных профессиональных заболеваний у персонала, но и по количеству нарушений на предприятии и быстрому реагированию ответственных лиц на подобные случаи.
  4. Постоянная проверка соблюдения технологической дисциплины . Обязательное соблюдение технологического регламента является надежной гарантией безопасности предприятия. Изначально такая технология должна быть разработана с соблюдением всех эксплуатационных нормативов. За выполнение технологической дисциплины отвечает главный технолог. Именно он контролирует стабильность производственного процесса, занимается совершенствованием существующих технологий и разработкой и внедрением в работу новых технологий.

Основные этапы проведения ПК

Не все опасные промышленные предприятия имеют специальные отделы, которые занимаются производственным контролем. В таких случаях для обеспечения надлежащего контроля на опасном объекте обращаются в профессиональные компании. Самыми популярными и надежными компаниями на территории РФ являются EcoStandard Group, Межрегионтест, ООО «АРМ-М» и Городской Центр Экспертиз.

Такие организации имеют специальные лаборатории, различные инструменты и всевозможное оборудование для оперативных и независимых проверок, а также все необходимые разрешения на проведение медицинских исследований. Отчет, составленный профессиональной компанией, обладает юридической силой в Ростехнадзоре и органах экологического контроля. В таблице представлена поэтапная последовательность процесса контроля производства на опасном объекте с привлечением сторонних компетентных специалистов.

Этап Действие
Выбор профессиональной компании Необходимо ориентироваться на следующие показатели:
Опыт работы в сфере предоставления экспертиз;
Наличие разрешения на проведение и организацию процедуры контроля производства на ОПО;
Профессионализм сотрудников;
Наличие специального оборудования и аккредитованной лаборатории;
Реальные отзывы клиентов о работе с данной организацией
Проверка документации на наличие планов и инструкций по осуществлению безопасности предприятия Руководство предприятия заключает письменное соглашение с профессиональной компанией на предоставление экспертных услуг. Компания, в свою очередь, обязуется выполнить процедуру ПК и составить объективный отчет. Эксперты занимаются изучением документации на предмет соответствия нормативам. Проверяются планы, инструкции, положение о ПК и другие документы, связанные с безопасностью предприятия
Проведение лабораторных исследований Специалистами проводятся следующие действия:
Сбор проб на территории санитарно-защищенных и рабочих участков;
Проверка уровня шума, вибраций, давления, радиации, а также контроль газовоздушной среды;
Изымание образцов выпускаемой продукции для лабораторных изучений;
Исследование сырья и полуфабрикатов;
Изучение производственных технологий, а также процесса утилизации отходов
Медицинское освидетельствование работников Члены проверочной комиссии должны иметь образование в области медицины и здравоохранения, в противном случае обследование признается не официальным. Специалистами оценивается гигиеническая и санитарная подготовка работников предприятия, непосредственно контактирующих с населением. Это нужно для исключения распространения токсичных и других опасных веществ за пределы производственного объекта. Также санитарная проверка нацелена на выявление профессиональных заболеваний, изучение степени влияния опасных факторов на главные показатели жизненно важных систем и полное обследование общего состояния здоровья персонала
Проверка полного списка санитарно-гигиенических документов Проверяется весь перечень документов, свидетельствующих об отсутствии или минимальности на производстве риска причинения вреда людям и окружающей среде. Комиссия производит проверку санитарно-гигиенических сертификатов, санитарных книжек и паспортов.
Анализ эффективности методов производства, хранения, транспортировки и утилизации продукции Эксперты подвергают тщательной проверке процессы хранения, изготовления и транспортировки выпускаемых продуктов. Особое внимание уделяется процессу утилизации отходов предприятия. В соответствии с законом, определенные виды отходов (медицинские и биологические) необходимо подвергать уничтожению только с помощью сожжения. Для этого используют специальные установки термической деструкции. Члены комиссии проверяют наличие таких установок у предприятия и их исправность.
Подготовка отчета о проведенных исследованиях В отчете отмечаются результаты исследований (лабораторных и инструментальных), протоколы проверок, оценка экологического состояния производственного объекта. При обнаружении экспертами нарушений в ходе проверки, ни в коем случае нельзя их игнорировать. Руководство предприятия должно принять все необходимые меры по устранению недочетов или же объяснить ответственным лицам их разработку и внедрение в производственный процесс

Главное правило надежной и независимой экспертизы – получение точных и достоверных данных. Объективность и правильность полученных результатов напрямую зависит от профессионального проведения измерений на специальном оборудовании в сертифицированной лаборатории.

СОГЛАСОВАНО:
Зам. руководителя Управления по технологическому и экологическому надзору Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по области
_________________________
«_______» ___________________г.
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
ПАО «Предприятие»
____________ П.П. Петров

«___»___________ г.

ПОЛОЖЕНИЕ
об организации и осуществлении производственного контроля
за соблюдением требований промышленной безопасности на
ПАО «Компания»,
эксплуатирующем объекты, подконтрольные Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору России

Содержание
1. Общие положения……………………………………………………………………………………………………….
2. Организация производственного контроля…………………………………………………………………..
3. Требования к лицу, осуществляющему производственный контроль…………….………
4. Права и обязанности работника, ответственного за осуществление производственного контроля…………………………………………………………………………………………………………………………
5. Порядок планирования и проведения проверок соблюдения требований промышленной безопасности, а также подготовки и регистрации отчетов о результатах проверок……………
6. Порядок обмена информацией о состоянии промышленной безопасности между структурными подразделениями…………………………………………………………………………………….
7. Порядок сбора и анализа информации о состоянии промышленной безопасности структурными подразделениями……………………………………………………………………………………..
8. Порядок разработки, принятия и реализации решений по обеспечению промышленной безопасности с учетом результатов производственного контроля, а также порядок разработки планов мероприятий по локализации аварий и инцидентов и ликвидации их последствии………………………………………………………………………………………………………………….
9. Порядок организации расследования и учета несчастных случаев, аварии и инцидентов…………………………………………………………………………………………………………………..
10. Порядок учета результатов производственного контроля при решении вопросов материального и морального стимулирования работников, обеспечивающих промышленную безопасность опасных производственных объектов……………………………..
11. Порядок обеспечения службы производственного контроля необходимыми правовыми и нормативными документами по вопросам промышленной безопасности…………………….
12. Порядок принятия и реализации решений о проведении экспертизы Промышленной безопасности…………………………………………………………………………………………………………………
13. Порядок подготовки и аттестации ответственного за осуществление производственного контроля по вопросам промышленной безопасности……………………….
14. Обеспечение информационного взаимодействия ответственного за осуществление производственного контроля с органами Госгортехнадзора России……………………………….
15. Регистрация данных о состоянии промышленной безопасности опасных производственных объектов………………………………………………………………………………………….
16. Обязанности руководителей технических служб…………………………………………………….
16.1. Обязанности руководителя предприятия по организации производственного контроля……………………………………………………………………………………………………………………
16.2. Обязанности главного инженера……………………………………………………………………….
16.3. Обязанности главного механика…………………………………………………………………………
16.4. Обязанности главного энергетика………………………………………………………………………
16.5. Функции и задачи начальника цеха…………………………………………………………………….
16.6. Функции и задачи ответственного по надзору ……………………………………………………
16.7. Обязанности ответственного за исправное состояние ГПМ ……………………………….
16.8. Обязанности лица, ответственного за безопасное производство работ кранами…..
16.9. Обязанности лица по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов…………………………………………………………………………………………………………………..

17. Осуществление производственного контроля ………………………………………………….……..

1 Общие положения

1.1 Настоящее положение разработано на основании Федерального Закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», утвержденного Президентом Российской Федерации 21 июля 1997 года, «Правил организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте», утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10.03.99г. № 263 и «Методических рекомендаций по организации производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах» (РД-04-355-00) с учетом применяемой технологии и технических особенностей эксплуатируемых опасных производственных объектов.
1.2 Производственный контроль является одной из основных составных частей системы управления промышленной безопасности и осуществляется в эксплуатирующей организации путем проведения комплекса мероприятий, направленных на обеспечение безопасного функционирования опасных производственных объектов, а также на предупреждение аварий на этих объектах и обеспечение готовности к локализации и ликвидации их последствий.
1.3 Промышленная безопасность — состояние защищенности жизненно важных интересов личности и общества от аварий на опасных производственных объектах и последствий указанных аварий.
1.4 Требования промышленной безопасности — условия, запреты, ограничения и другие обязательные требования, содержащиеся в настоящем ФЗ, других Федеральных законах и иных нормативно правовых актах Российской Федерации.
1.5 Основными задачами производственного контроля являются:
а) обеспечение соблюдения требований промышленной безопасности в эксплуатирующей организации;
б) анализ состояния промышленной безопасности в эксплуатирующей организации, в том
числе путем организации проведения соответствующих экспертиз;
в) разработка мер, направленных на улучшение состояния промышленной безопасности и предотвращение ущерба окружающей среде;
г) контроль за соблюдением требований промышленной безопасности, установленных федеральными законами и иными нормативными правовыми актами;
д) координация работ, направленных на предупреждение аварий на опасных производственных объектах и обеспечение готовности к локализации аварий и ликвидации их последствий;
е) контроль за своевременным проведением необходимых испытаний и технических освидетельствований технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах;
ж) контроль за соблюдением технологической дисциплины;
з) контроль за выполнением проектных решений и их согласование при отступлении (в том числе при реконструкции и капитальном ремонте).
1.6 Ответственность руководителя и работников эксплуатирующей организации, на которых возложены обязанности по организации и осуществлению производственного контроля,
определяются законодательством Российской Федерации.

2 Организация производственного контроля

2.1 На ПАО «Компания» идентифицировано 9 опасных производственных объектов. Число работников, занятых эксплуатацией опасных производственных объектов, составляет около 300 человек. Численность ежегодно пересматривается — подтверждается штатным расписанием предприятия.

2.2 Перечень производственных объектов, эксплуатируемых организацией:

№ п/п Опасный производственный объект Рег. №
1 Здание административное
— Лифт пассажирский 813 мз, 1987 г.в.
— Лифт грузовой ПГ-287, зав. № 911, 1987 г.в.
2 Цех № 2
— Баллон (азот, 250 л.)
— Баллон (азот, 250 л.)
— Баллон (азот, 125 л.)
— Баллон (азот, 125 л.)
3 Цех № 3
— Кран опорный балочный, зав. № 6373, 1977 г.в.
— Кран мостовой 1Б, зав. № 524, 1983 г.в.
4 Цех № 4
— Баллон (азот, 125 л.)
— Баллон (азот, 125 л.)
— Баллон (азот, 125 л.)
— Баллон (азот, 125 л.)
— Автоклав (лак, 450 л.)
5 Цех № 5
— Воздухосборник
— Воздухосборник
— Воздухосборник
— Воздухосборник
— Воздухосборник
— Воздухосборник
— Воздухосборник
6 Цех № 6
— Кран автомобильный КС-3575, 1991 г.в.
— Кран автомобильный КС-4562, 1990 г.в.
7 Цех № 7
— Кран балка НК-202, зав. № 466, 1950 г.в.
— Кран балка НК-201, зав. № 153, 1951 г.в.
— Кран балка, зав. № 2211, 1963 г.в.
— Кран мостовой, зав. № 1305, 1959 г.в.
— Кран мостовой, 1994 г.в.
8 Цех № 8
— Мостовой кран, зав. № 2074, 1964 г.в.
— Мостовой кран, зав. № 4798, 1968 г.в.
— Мостовой кран, зав. № 1662, 1963 г.в.
— Мостовой кран, зав. № 36087, 1971 г.в.
— Мостовой кран, зав. № 491469, 1984 г.в.
— Мостовой кран, зав. № 40648, 1975 г.в.
— Козловой кран, зав. № 2666, 1971 г.в.
— ТМЛ-302, зав. № 44, 1980 г.в.
— ТМЛ-302, зав. № 23, 1988 г.

2.3 Производственный контроль осуществляет начальник отдела промышленной безопасности, который в своей деятельности руководствуется требованиями федеральных законов и иных нормативных правовых актов, а также нормативно-технических документов, которые принимаются в установленном порядке и соблюдение которых обеспечивает безопасную эксплуатацию опасных производственных объектов.

3 Требования к лицу, осуществляющему производственный контроль

Работник, ответственный за осуществление производственного контроля имеет:
— высшее техническое образование, соответствующее профилю производственного объекта;
— стаж работы не менее 3 лет на соответствующей работе на опасном производственном
объекте отрасли;
— удостоверение, подтверждающее прохождение аттестации по промышленной
безопасности и соответствующую проверку знаний Правил, норм и инструкций.

4 Права и обязанности работника, ответственного за осуществление производственного контроля

4.1 Обязанности и права лица, ответственного за осуществление производственного контроля определяются данным Положением, должностной инструкцией и заключаемым с этим работником договором (контрактом) в соответствии с требованиями Правил.
4.2 Работник, ответственный за осуществление производственного контроля, обязан:
а) обеспечить проведение контроля за соблюдением работниками, занятыми на опасных производственных объектах, требований промышленной безопасности;
б) разрабатывать план работы по осуществлению производственного контроля в подразделениях эксплуатирующей организации;
в) проводить комплексные и целевые (по отдельным вопросам) проверки состояния промышленной безопасности, выявлять опасные факторы на рабочих местах;
г) ежегодно разрабатывать план мероприятий по обеспечению промышленной безопасности на основании результатов проверки состояния промышленной безопасности и аттестации рабочих мест, в том числе согласно информации об авариях и травматизме органов Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору;
д) организовать разработку планов мероприятий по локализации аварий и ликвидации их последствий;
е) организовать работу по подготовке проведения экспертизы промышленной безопасности;
ж) организовывать учет аварий и инцидентов на опасных производственных объектах, проводить анализ причин их возникновения и осуществлять хранение документации по их учету, своевременно информировать в установленном порядке органы Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по области, а также иные органы государственного надзора, органы местного самоуправления;
з) организовывать подготовку и аттестацию работников в области промышленной безопасности;
и) участвовать во внедрении новых технологий и нового оборудования;
к) доводить до сведения работников опасных производственных объектов информацию об изменении требований промышленной безопасности, устанавливаемых нормативными правовыми актами и нормативно-техническими документами, обеспечивать работников указанными документами;
л) вносить руководителю предложения:
— о проведении мероприятий по обеспечению промышленной безопасности;
— об устранении нарушений требований промышленной безопасности;
— о приостановке работ, осуществляемых на опасном производственном объекте с нарушением требовании промышленной безопасности, создающих угрозу жизни и здоровью работников и которые могут привести к аварии или ущербу окружающей среде;
— об отстранении от работы на опасном производственном объекте лиц, не имеющих соответствующей квалификации, не прошедших своевременно подготовку и аттестацию по промышленной безопасности;
— о привлечении к ответственности лиц, нарушивших требования промышленной безопасности;
м) проводить другие мероприятия по обеспечению требований промышленной безопасности;
н) приостанавливать эксплуатацию неисправных технических устройств, газопроводов и газового оборудования, а также самовольно введенных в работу, с немедленным извещением руководства предприятия для своевременного выявления причин и исключения тяжелых последствий, или по предписанию органов Госгортехнадзора и должностных лиц в случае аварии или инцидента на опасном производственном объекте, а также в случае обнаружения вновь открывшихся обстоятельств, влияющих на безопасную эксплуатацию;
о) по результатам обследования делать анализ причин допущенных нарушений в целях их устранения и предупреждения, а также для профилактики повторения подобных инцидентов;
п) проводить проверку деятельности цехов организации по обеспечению ими условий для соблюдения на рабочих местах требований правил и инструкций;
4.3 Работники, ответственные за осуществление производственного контроля, обеспечивают контроль за:
а) строительством или реконструкцией опасных производственных объектов, а также за ремонтом технических устройств, используемых на опасных производственных объектах, в части соблюдения требований промышленной безопасности;
б) устранением причин возникновения аварий, инцидентов и несчастных случаев;
в) своевременным проведением соответствующими службами необходимых испытаний и технических освидетельствовании технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, ремонтом и поверкой средств измерений;
г) наличием сертификатов соответствия требованиям промышленной безопасности на применяемые технические устройства;
д) выполнением предписаний и указаний территориальных органов Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору России, постановлений и Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному, постановлений Правительства.
4.4 Работник, ответственный за осуществление производственного контроля, в установленном порядке принимает участие в расследовании причин аварий и несчастных случаях на опасных производственных объектах.

На работника, ответственного за осуществление производственного контроля, в том числе возлагаются:
— обеспечение учета и анализа технических и организационных причин этих происшествий;
— контроль за реализацией мероприятий, предложенных комиссиями по расследованию причин аварий и несчастных случаев на опасных производственных объектах;
— проведение расследований, обеспечение учета и анализа причин инцидентов на опасных производственных объектах в соответствии с требованиями Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» и «Положения о порядке технического расследования причин аварий на опасных производственных объектах» (РД 03-293-99);
— оценка эффективности осуществляемых в эксплуатирующей организации мероприятий, направленных на обеспечение промышленной безопасности опасных производственных объектов.
4.5 Работник, ответственный за осуществление производственного контроля, имеет право:
а) осуществлять свободный доступ на опасные производственные объекты в любое время суток;
б) знакомиться с документами, необходимыми для оценки состояния промышленной безопасности на предприятии;
в) участвовать в деятельности комиссии по расследованию причин аварии, инцидентов и несчастных случаев на опасных производственных объектах;
г) вносить руководителю организации предложения о поощрении работников, принимающих участие в разработке и реализации мер по повышению промышленной безопасности.

5 Порядок планирования и проведения проверок соблюдения требований промышленной безопасности, а также подготовки и регистрации отчетов о результатах проверок

5.1 Для обеспечения эффективности контроля за структурными подразделениями (цехами), деятельность которых связана с обеспечением промышленной безопасности опасных производственных объектов, ответственным работником проводятся постоянные и регулярные проверки.
Такие проверки проводятся ответственными за осуществление производственного контроля в целях обеспечения гарантированного и качественного осуществления всех мероприятий и работ по обеспечению промышленной безопасности, а также объективного подтверждения факта их своевременного и качественного выполнения.

Объёмы и периодичность проверок планируются и отражаются в плане с учетом важности проверяемой деятельности для обеспечения промышленной безопасности.

5.2 До 01 декабря текущего года ответственный за осуществление производственного контроля должен составить и утвердить у руководства предприятия план работы на следующий год.
Годовой план работы должен быть разбит на 4 квартала с указанием в нем конкретных сроков оперативных, целевых и комплексных проверок. Один экземпляр годового плана работ направляется начальникам цехов и служб, где эксплуатируются объекты, один экземпляр передается в Управление по технологическому и экологическому надзору Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по области.

5.3 Комплексная проверка проводится не реже одного раза в год. При комплексной проверке проводится обследование всех опасных производственных объектов, эксплуатируемых на предприятии.

5.4 Целевые проверки проводятся по мере необходимости, с проверкой следующих вопросов:
— поступление указаний Управления по технологическому и экологическому надзору Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по области и других контролирующих органов;
— истек срок устранения нарушения;
— истек нормативный срок службы оборудования;
— оценка качества проведенных ремонтов;
— состояние подготовки и проверки знаний у обслуживающего персонала;
— готовность объектов к работе в осенне-зимний период и т.д.
5.5 При оперативных проверках проводится обследование одного из опасных производственных объектов, эксплуатируемых предприятием. Оперативная проверка по срокам может совпадать с комплексной.

5.6 Каждая проверка должна начинаться с разработки плана её проведения. План проведения проверки соблюдения требований промышленной безопасности должен включать:
1) перечень видов и областей деятельности, подлежащих проверке;
2) указание лиц, ответственных за проведение проверки с учетом их квалификации и опыта;
3) указание причин проведения проверки (например: организационные изменения, выявленные случаи отступлений от требований промышленной безопасности, текущие проверки и надзор, имевшие место аварии и несчастные случаи и пр.);
4) описание процедуры представления выводов, заключения и рекомендаций по результатам проверки.
5.7 Проверка и оценка деятельности цехов эксплуатирующей организации, в том числе, могут охватывать:
1) организационную структуру;
2) административные и рабочие процедуры;
3) людские и материальные ресурсы, оборудование;
4) рабочие участки, операции и производственные процессы;
5) производственную продукцию (с целью определения её соответствия установленным требованиям по промышленной безопасности);
6) документацию, отчеты, регистрацию и хранение данных. Лица, ответственные за проведение проверки, не должны быть занятыми в проверяемой ими деятельности.

5.8 Результаты проведенной проверки соблюдения требований промышленной безопасности, заключения и рекомендация ответственных за осуществление производственного контроля должны представляться в виде отчета на рассмотрение руководству эксплуатирующей организации не позднее 10 числа месяца, следующего за отчетным периодом.

Отчет по результатам проверки должен включать:
1) выводы об эффективности деятельности эксплуатирующей организации в целом или ее структурных подразделений;
2) конкретные примеры неэффективности организации и деятельности структурных подразделений эксплуатирующей организации с указанным выявленных отступлений от требований промышленной безопасности, с указанием виновных лиц;
3) указание возможных причин неэффективной организации в деятельности отдельных структурных подразделений эксплуатирующей организации;
4) предложения по проведению необходимых корректирующих и предупреждающих мероприятий и работ;
5) оценку своевременности и качества выполнения, а также эффективности предупреждающих мероприятий и работ, предложенных службой производственного контроля в ходе предшествующих проверок;
6) принятые меры по устранению выявленных грубых нарушений.

Результаты проверок (отчеты) должны регистрироваться лицами, ответственными
за осуществление производственного контроля и доводиться до сведения руководителей и персонала, ответственных за проверенный участок работы.

В необходимых случаях по результатам таких проверок могут издаваться приказы по эксплуатирующей организации.

6 Порядок обмена информацией о состоянии промышленной безопасности между структурными подразделениями

6.1 По итогам оперативных, целевых и комплексных проверок информация о выявленных и часто повторяющихся нарушениях оформляется в виде приказов, указаний, предписаний, рассылается для ознакомления во все подразделения и включается в материалы инструктажа.

7 Порядок сбора и анализа информации о состоянии промышленной безопасности структурными подразделениями

7.1 Информация о состоянии промышленной безопасности в цехах при эксплуатации опасных производственных объектов ежесменно фиксируется обслуживающим персоналом в сменных журналах. Ответственные лица за безопасную эксплуатацию объектов ежедневно в рабочие дни получают информацию о состоянии промышленной безопасности по записям в сменном журнале и путем личного обхода оборудования. Ответственный за осуществление производственного контроля при проверках получает информацию о состоянии промышленной безопасности в личной беседе с обслуживающим персоналом, специалистами и ответственными лицами, а также по соответствующим записям персонала в журналах, ведомостях и т.п.
7.2 Результаты комплексных, оперативных и целевых проверок анализируются ответственным за осуществление производственного контроля и руководством предприятия. Руководство предприятия обеспечивает независимое проведение анализа результатов производственного контроля и объективную оценку соблюдения требований промышленной безопасности. Такой анализ и оценка проводится руководством предприятия, или при необходимости компетентными независимыми (экспертами), назначенными решением руководства — по результатам каждой проверки и по итогам года.

Проведенный анализ с изложением обоснованных и всесторонних оценок должен включать:
— результаты проверки соблюдения требований промышленной безопасности всеми структурными подразделениями;
— оценку эффективности общего руководства промышленной безопасности;
— предложения по обеспечению эффективности производственного контроля в соответствии с изменением природных, техногенных и социальных условий производственной деятельности и работ.

Результаты анализа и оценки, включая полученные выводы и рекомендации, должны документально оформляться и передаваться руководству предприятия для принятия необходимых мер по обеспечению промышленной безопасности опасных производственных объектов.

8 Порядок разработки, принятия и реализации решений по обеспечению промышленной безопасности с учетом результатов производственного контроля, а также порядок разработки планов мероприятий по локализации аварий и инцидентов и ликвидации их последствии

8.1 В целях разработки мероприятий по устранению и предупреждению отступлений от требований промышленной безопасности применяются процедуры идентификации, регистрации и определения причин отступлений от требований промышленной безопасности, выявленных службой производственного контроля.

8.2 Анализ отступлений от требований промышленной безопасности осуществляется в соответствии с документированными процедурами.

Описание отступления от требований промышленной безопасности и выполненных мероприятий по его устранению должно быть зарегистрировано ответственным за осуществление производственного контроля для обозначения фактического состояния промышленной безопасности опасного производственного объекта.

Устраненные отступления от требований промышленной безопасности должны подвергаться повторному контролю в соответствии с планом проведения проверок по производственному контролю.

8.3 Мероприятия по устранению отступлений от требований промышленной безопасности, а также по их предупреждению, должны быть адекватны степени риска техногенных аварий и несчастных случаев на производстве.

8.4 Мероприятия по устранению отступлений от требований промышленной безопасности могут включать в себя:
а) анализ выявленных отступлений от требований промышленной безопасности;
б) изучение причин отступлений от требований промышленной безопасности, относящихся к технологическому процессу и производственному контролю, а также регистрацию результатов такого изучения ответственным за осуществление производственного контроля;
в) разработку мероприятий по устранению причин отступлений от требований промышленной безопасности;
г) принятие управленческих решений, гарантирующих, что мероприятия по устранению причин отступления от требований промышленной безопасности осуществлены в полном объеме и эффективны.

8.5 Мероприятия по предупреждению отступлений от требований промышленной безопасности могут включать в себя:
а) использование соответствующих источников информации (процессы; рабочие операции, влияющие на состояние промышленной безопасности, результаты проверок; отчеты об обслуживании и др.) с целью выявления, анализа и устранения потенциальных причин отступления от требований промышленной безопасности;
б) прогноз возможных проблем обеспечения промышленной безопасности и заблаговременное определение мер, необходимых для их решения;
в) заблаговременная реализация предупреждающих мероприятий и принятие управленческих решений, обеспечивающих гарантированное предупреждение отступлений от требований промышленной безопасности;
г) представление информации о предпринятых предупреждающих действиях руководству организации.

8.6 При обнаружении нарушений Правил (обслуживающим персоналом, ответственным лицом за безопасную эксплуатацию «объектов» или при проведении проверки) для обеспечения промышленной безопасности ответственное лицо должно немедленно принять меры по устранению этого нарушения. Если на устранение нарушений необходим срок и затрата материальных и других ресурсов, то ответственное лицо за «объект» совместно с начальниками служб и ответственным за осуществление производственного контроля разрабатывают мероприятия по недопущению аварий или несчастных случаев на период устранения, а руководство утверждает их и изыскивает средства на устранение нарушений. Реализация решений должна начаться после утверждения мероприятий под контролем ответственного лица за «объект» и окончена н установленные сроки. Мероприятия по локализации аварий и инцидентов и ликвидации их последствий разрабатывают ответственные лица за «объекты», согласовывают их с начальниками служб и ответственным за осуществление производственного контроля, утверждаются руководством предприятия.

9 Порядок организации расследования и учета несчастных случаев, аварии и инцидентов

9.1 Расследование и учет несчастных случаев на производстве проводится в соответствии с Положением об особенностях расследования несчастных случаев на производстве в отдельных отраслях и организациях (Утверждено Постановлением Министерства труда и социального развития РФ от 24 октября 2002 г. № 73).

9.2 Техническое расследование причин аварий и инцидентов проводится в соответствии с РД 03-293-99 (Положение о порядке технического расследования причин аварий на опасных производственных объектах — утверждено Госгортехнадзором России 08 июня 1999 г. № 40).

9.3 Незамедлительно в течение суток руководитель обязан сообщить о несчастном случае или аварии в Управление по технологическому и экологическому надзору Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по области по телефонам — приемная, — отдел подъемных сооружений; и в другие инстанции в соответствии с требованиями Положения об особенностях расследования несчастных случаев на производстве в отдельных отраслях и организациях (Утверждено Постановлением Министерства труда и социального развития РФ от 24 октября 2002 г. № 73).

9.4 Руководитель обязан обеспечить расследование несчастного случая на производстве и его учет.

10 Порядок учета результатов производственного контроля при решении вопросов материального и морального стимулирования работников, обеспечивающих промышленную безопасность опасных производственных объектов

10.1 Ответственный за осуществление производственного контроля ежемесячно вносит руководству предприятия предложения о поощрении специалистов, начальников служб (структурных подразделений), принимающих участие в разработке и реализации мер по повышению промышленной безопасности.

11 Порядок обеспечения службы производственного контроля необходимыми правовыми и нормативными документами по вопросам промышленной безопасности

11.1 Все необходимые правовые и нормативно-технические документы по вопросам промышленной безопасности приобретаются, учитываются и актуализируются соответствующими службами на основании установленного на предприятии порядка.

11.2 Ответственный за осуществление производственного контроля обеспечивается необходимыми документами по мере их поступления и комплектации с записью и регистрационных карточках.

12 Порядок принятия и реализации решений о проведении экспертизы промышленной безопасности

12.1 До 01 декабря текущего года ответственный за осуществление производственного контроля должен составить и утвердить у руководства предприятия график проведения экспертизы промышленной безопасности (проектной документации, зданий и сооружений, технических устройств) на следующий год, один экземпляр передать в Управление по технологическому и экологическому надзору Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по области..
12.2 В графике указываются:
— объект экспертизы;
— вид экспертизы,
— сроки проведения экспертизы;
— лица, ответственные за организацию работ по проведению экспертизы.
12.3 Экспертиза промышленной безопасности проводится специализированной организацией. Заключение экспертизы регистрируется в Управление по технологическому и экологическому надзору Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по области.

13 Порядок подготовки и аттестации специалистов, ответственных за осуществление производственного контроля по вопросам промышленной безопасности

13.1 Подготовка и аттестация ответственного за осуществление производственного контроля по вопросам промышленной безопасности осуществляется в соответствии с «Положением о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России» (утверждено постановлением Госгортехнадзора России от 30 апреля 2002г., № 21, РД 03-444-02).
13.2 Проверка знаний в области промышленной безопасности включает в себя оценку знаний отдельных правил, норм и инструкций по промышленной безопасности.
13.3 Аттестация руководителей и специалистов проводится не реже, чем один раз в три года.
13.4 Проведение аттестации работников в области промышленной безопасности осуществляется по графику, утвержденному руководителем организации, согласованному с органами Управления по технологическому и экологическому надзору Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по области при участии государственного инспектора.

14 Обеспечение информационного взаимодействия ответственного за осуществление производственного контроля с органами федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору

14.1 Два раза в год (не позднее 01 июня и 01 декабря) ответственный за осуществление производственного контроля предприятия представляет в Управление по технологическому и экологическому надзору Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по области информацию об организации производственного контроля, а также основные показатели за соблюдением требований промышленной безопасности за год.

14.2 Информация должна содержать:
а) план мероприятий по обеспечению промышленной безопасности на текущий год;
б) организацию системы управления промышленной безопасностью;
в) фамилии работников, ответственных за осуществление производственного контроля, должность, стаж работы по специальности, дата последней аттестации по промышленной безопасности;
г) количество опасных производственных объектов с описанием основных потенциальных источников опасностей и возможных последствий аварий;
д) выполнение плана мероприятий по обеспечению промышленной безопасности, результаты проверок, устранение нарушений, выполнение предписаний Управления по технологическому и экологическому надзору Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по области.
е) план мероприятий по локализации аварий и ликвидации их последствий;
ж) копии договоров страхования риска ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта;
з) состояние оборудования, применяемого на опасном производственном объекте и подлежащего обязательной сертификации;
и) освидетельствование и контрольные испытания опасных производственных объектов;
к) план проведения контрольно-профилактических проверок на следующий год;
л) оценка готовности работников эксплуатирующей организации к действиям во время аварий;
м) описание аварий и несчастных случаев, происшедших на опасном производственном объектах, анализ причин их возникновения и принятые миры;
н) подготовка и аттестация руководителей, специалистов и других работников, занятых на опасных производственных объектах, в области промышленной безопасности;
о) о назначении руководителей и специалистов;
п) об обслуживающем персонале, рабочих основных профессий, необходимых для нормальной эксплуатации опасном производственного объекта;
р) об обеспечении руководителей и специалистов Правилами, должностными инструкциями и руководящими документами по эксплуатации производственного объекта, а персонала — производственными инструкциями;
с) наличие и содержание (ведение) технической документации, требуемой соответствующими Правилами;
т) предложения ответственного за осуществление производственного контроля по обеспечению промышленной безопасности опасных производственных объектов на очередной период времени;
у) отчетную форму ПК, содержащую статистические данные об основных результатах производственного контроля.
Форма ежеквартального отчета представлена в Приложении 2.

15 Регистрация данных о состоянии промышленной безопасности опасных производственных объектов

15.1 Ответственный за осуществление производственного контроля осуществляет процедуры идентификации, сбора, регистрации, хранения, ведения и изъятия данных о состоянии промышленной безопасности опасных производственных объектов. Указанные процедуры оформляются в виде документов.

Данные о состоянии промышленной безопасности опасных производственных объектов необходимо вести для подтверждения выполнения требований промышленной безопасности.

Информация о соответствии технических устройств и оборудования, установленным требованиям промышленной безопасности является составным элементом указанных зарегистрированных данных.

15.2 Все данные о состоянии промышленной безопасности должны храниться и содержаться таким образом, чтобы их можно было легко найти. При этом необходимо обеспечить условия, предупреждающие их порчу и потерю.

Зарегистрированные данные предоставляются органам Управления по технологическому и экологическому надзору Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по области (по их требованию) для оценки состояния промышленной безопасности и эффективности осуществления производственного контроля.

16 Обязанности руководителей технических служб

16.1 Обязанности руководителя предприятия по организации производственного контроля.
16.1.1 Руководитель предприятия обеспечивает представление ежегодной информации о состоянии промышленной безопасности на предприятии в Управления по технологическому и экологическому надзору Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по области и в Федеральные органы исполнительной власти, в сроки, установленные этим органом (до 01.06. и до 01.12 текущего года).
16.1.2 Рассматривает результаты ежегодных комплексных обследований, утверждает мероприятия по устранению выявленных нарушений, приведению состояния опасных производственных объектов к требованиям промышленной безопасности, а также графика диагностического обследования технических устройств, зданий и сооружений.
16.1.3 Утверждает годовой график целевых и комплексных обследований руководителями технических служб (структурных подразделений).
16.1.4 Рассматривает и утверждает акты расследования несчастных случаев и инцидентов, организует контроль и обеспечивает средствами по выполнению мероприятий, разработанных по результатам расследования.

16.2 Обязанности главного инженера.
16.2.1 Возглавляет всю организационно-техническую и координационную работу по осуществлению производственного контроля в области промышленной безопасности.
16.2.2 Обеспечивает выполнение указаний и предписаний государственного надзора в области промышленной безопасности.
16.2.3 На каждом оперативном совещании заслушивает сообщения руководителей подразделений и ответственного за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации опасных производственных объектов.
16.2.4 Участвует в рассмотрении проектов капитального строительства и реконструкции предприятия, новых технологических процессов и регламентов, капитального ремонта зданий и сооружений, а также проведения планово-предупредительного и капитального ремонта, технологического оборудования и объектов, подконтрольных Управлению по технологическому и экологическому надзору Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по области.
16.2.5 Привлекает к дисциплинарной ответственности работников предприятия за нарушения требований промышленной безопасности и невыполнение требований данного «Положения…», а также стимулирует работу по обеспечению безопасности труда.

16.3 Обязанности главного механика.
16.3.1 Не реже одного раза в квартал проводит целевые проверки состояния эксплуатации и ремонта оборудования, выполнения ИТР эксплуатационных и ремонтных подразделений возложенных на них должностных обязанностей по эксплуатации и обслуживанию оборудования.
16.3.2 Участвует в проведении ежегодных комплексных обследований в подразделениях предприятия, эксплуатирующих опасные производственные объекты.
16.3.3 Осуществляет контроль за техническим состоянием и безопасной эксплуатацией подконтрольного оборудования.
16.3.4 Осуществляет контроль за своевременным освидетельствованием и предъявлением инспектору Управления по технологическому и экологическому надзору Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по Томской области подъемных механизмов и сосудов, работающих под давлением с последующим внесением необходимых сведений в паспорта на оборудование, а также о проведенных ремонтных работах.
16.3.5 Разрабатывает графики замены и диагностического обследования оборудования и механизмов, выработавших ресурс эксплуатации.
16.3.6 Контролирует соблюдение установленных правилами допуска к обслуживанию поднадзорного оборудования, своевременность инструктажа и аттестации персонала.
16.3.7 Осуществляет контроль за соблюдением мер безопасности при ведении ремонтных работ оборудования.
16.3.8 На основании результатов обследований и анализа состояния промышленной безопасности при эксплуатации, обслуживании и ремонте оборудования, зданий и сооружений не позднее 01 декабря отчетного года составляет на следующий год план мероприятий по приведению их в соответствие с требованиями Правил и норм.
16.3.9 Своевременно (не позднее 01 апреля текущего года) организует разработку мероприятий по подготовке оборудования, механизмов к работе в следующий осенне-зимний период, контролирует их выполнение.
16.3.10 Осуществляет контроль за ведением паспортов и ремонтных журналов и другой ремонтной документации.
16.3.11 Не позднее 01 декабря текущего года представляет ответственному за осуществление производственного контроля информацию о проделанной работе по выше перечисленным пунктам.

16.4 Обязанности главного энергетика.
16.4.1 Не реже одного раза в квартал проводит целевые проверки состояния эксплуатации и ремонта оборудования, выполнения ИТР эксплуатационных и ремонтных подразделений возложенных на них должностных обязанностей по эксплуатации и обслуживанию оборудования.
16.4.2 Участвует в проведении ежегодных комплексных обследований в подразделениях предприятия, эксплуатирующих опасные производственные объекты.
16.4.3 Осуществляет контроль за техническим состоянием и безопасной эксплуатацией подконтрольного оборудования.
16.4.4 Осуществляет контроль за своевременным освидетельствованием сосудов, работающих под давлением с последующим внесением необходимых сведений в паспорта на оборудование, а также о проведенных ремонтных работах.
16.4.5 Разрабатывает графики замены и диагностического обследования оборудования и механизмов, выработавших ресурс эксплуатации.
16.4.6 Контролирует соблюдение установленных правилами допуска к обслуживанию поднадзорного оборудования, своевременность инструктажа и аттестации персонала.
16.4.7 Осуществляет контроль за соблюдением мер безопасности при ведении ремонтных работ оборудования, зданий и сооружений.
16.4.8 Выявляет причины, ведет учет и анализ аварий и инцидентов, разрабатывает и осуществляет противоаварийные мероприятия.
16.4.9 На основании результатов обследований и анализа состояния промышленной безопасности при эксплуатации, обслуживании и ремонте оборудования не позднее 01 декабря отчетного года составляет на следующий год план мероприятий по приведению их в соответствие с требованиями Правил и норм.
16.4.10 Своевременно (не позднее 01 апреля текущего года) организует разработку мероприятий по подготовке оборудования, механизмов, зданий и сооружений к работе в следующий осенне-зимний период, контролирует их выполнение.
16.4.11 Осуществляет контроль за ведением паспортов и ремонтных журналов и другой ремонтной документации.
16.4.12 Не позднее 01 декабря текущего года представляет ответственному за осуществление производственного контроля информацию о проделанной работе по выше перечисленным пунктам.

16.5. Функции и задачи начальника цеха.
16.5.1 Начальник участка ежедневно требует от начальников участков (мастеров) информацию о состоянии соблюдения норм технологического процесса, эксплуатации оборудования, приборов, средств защиты.
16.5.2 Не реже одного раза в неделю знакомится с записями в журнале приема и сдачи смен. При необходимости записывает поручения по устранению недостатков.
16.5.3 Не реже одного раза в месяц совместно с механиком проводит проверку состояния безопасности и качества контроля, выполняемого инженерно-техническим персоналом. Результаты проверки записываются в журнал состояния промышленной безопасности и подписываются участвующими в проверке.
16.5.4 По результатам ежегодных комплексных обследований разрабатывает мероприятия по приведению подразделений в соответствие с требованиями промышленной безопасности.
16.5.5 Представляет информацию по устранению выявленных нарушений ответственному за осуществление производственного контроля в сроки, указанные в предписаниях органа Управление по технологическому и экологическому надзору Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по области и федеральных органов исполнительной власти.
16.5.6 Ежегодно составляет графики подготовки и аттестации персонала в соответствии с перечнем работ и профессий, к которым предъявляются повышенные требования.
16.5.7 Ежеквартально проводит инструктаж по охране труда и технике безопасности по вопросам, изложенным в программе первичного и повторного инструктажа.
16.5.8 Организует проведение аттестации подчиненного персонала в установленные графиком сроки.
16.5.9 Проводит с подчиненным персоналом внеплановые инструктажи и организует внеплановые проверки знаний при вводе в действие новых или переработанных нормативно-правовых и нормативно-технических документов в области промышленной безопасности, при внедрении новых видов технических устройств и новых технологий на опасном производственном объекте, при выявлении неоднократных нарушений требований промышленной безопасности, после происшедших аварий, несчастных случаев и инцидентов.
16.5.10 Доводит до подчиненного персонала сведения об изменении требований промышленной безопасности, устанавливаемых нормативно-правовыми актами и нормативно-техническими документами, обеспечивает работников этими документами.
16.5.11 Составляет графики проведения технического освидетельствования, диагностического обследования оборудования, проведения экспертизы промышленной безопасности технических устройств, зданий, сооружений. Совместно с ответственными по надзору за исправным состоянием и безопасной эксплуатацией грузоподъемных механизмов и других устройств на опасном производственном объекте.
16.5.12 Организует осуществление контроля за содержанием взрывопожароопасных и токсичных веществ в воздухе производственных помещений и наружных установках.
16.5.13 Представляет руководителям предприятия материалы о поощрении или привлечении к дисциплинарной ответственности по вопросам промышленной безопасности.
16.5.14 Организует материально-техническое обеспечение и выполнение указанных планов-мероприятий и графиков.

16.6 Функции и задачи лица по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных сооружений и крановых путей.
16.6.1 Составляет и представляет на утверждение руководителю предприятия до 10 ноября годовой и квартальные личные планы работы по надзору за состоянием оборудования, механизмов, зданий и сооружений.
16.6.2 Представляет ответственному за осуществление производственного контроля сведения о проведенных технических освидетельствованиях, диагностических обследованиях или проведенных экспертизах промышленной безопасности технических устройств, зданий и сооружений до 01 числа текущего месяца.
16.6.3 Не позднее 15 ноября текущего года представляет на утверждение руководителю предприятия график проведения технических освидетельствований или экспертиз промышленной безопасности технических устройств, зданий и сооружений.
16.6.4 Контролирует выполнение предписаний территориального органа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору и федеральных органов исполнительной власти.
16.6.5 Представляет информацию ответственному за осуществление производственного контроля об устранении нарушений в сроки, указанные в предписаниях территориального органа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору и федеральных органов исполнительной власти.
16.6.6 Составляет и представляет (не позднее 01 декабря текущего года) ответственному за осуществление производственного контроля информацию о надзорной работе за год.
16.6.7 Контролирует своевременное проведение аттестации персонала в подразделениях предприятия по правилам и нормам безопасности, эксплуатируемых поднадзорных технических устройств, зданий и сооружений.
16.6.8 Участвует в проведении комплексных и целевых обследований состояния промышленной безопасности на опасных производственных объектах.
16.6.9 Контролирует соблюдение мер безопасности при эксплуатации, обследовании и ремонте технических устройств.
16.6.10 Контролирует своевременность проведения технического обслуживания и ремонта крановых путей.
16.6.11 Осуществляет производственный контроль за безопасной эксплуатацией крановых путей.
16.6.12 Осуществляет надзор за техническим состоянием и безопасной эксплуатацией крановых путей, контролирует соблюдение графиков периодических осмотров, технических обслуживаний и ремонта крановых путей и принимает меры по предупреждению нарушений правил безопасности.

16.7 Обязанности лица, ответственного за исправное состояние ГПМ и исправное состояние крановых путей.
16.7.1 Обеспечивает содержание грузоподъемных машин, съемных грузозахватных приспособлений и тары в исправном состоянии путем проведения: периодических осмотров, технических обслуживаний и ремонтов в установленные графиком сроки, систематического контроля за правильным ведением журнала периодических осмотров и своевременного устранения выявленных неисправностей, а также регулярного личного осмотра грузоподъемных машин, съемных грузозахватных приспособлений и тары.
16.7.2 Обеспечивает обслуживание и ремонт грузоподъемных машин, крановых путей обученным и аттестованным персоналом, имеющим необходимые знания и достаточные навыки для выполнения возложенных на него обязанностей, а также проведение периодической проверки знаний и инструктажей обслуживающего персонала.
16.7.3 Обеспечивает контроль за выполнением крановщиками и ремонтным персоналом требований производственных инструкций по обслуживанию грузоподъемных машин и крановых путей.
16.7.4 Обеспечивает своевременную подготовку грузоподъемных машин к техническому освидетельствованию, а также подготовку к обследованию кранов и крановых путей, отработавших нормативный срок службы.
16.7.5 Обеспечивает вывод в ремонт грузоподъемных машин согласно графику.
16.7.6 Обеспечивает выполнение установленного порядка допуска обслуживающего персонала и других рабочих для производства ремонтных и других работ.
16.7.7 Обеспечивает хранение паспортов и технической документации на грузоподъемные машины, крановые пути, съемные грузозахватные приспособления и тару, а также ведение журнала периодической проверки знаний обслуживающего персонала.
16.7.8 Обеспечивает выполнение предписаний органов Ростехнадзора и инженерно-технического работника по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин.
16.7.9 Участвует в проведении ежегодных комплексных обследований в подразделениях предприятия.
16.7.10 Проводит не реже одного раза в квартал целевые проверки состояния эксплуатации и ремонта оборудования.
16.7.11 Участвует в проведении своевременных освидетельствований ГПМ и крановых путей.
16.7.12 Осуществляет контроль по соблюдению мер безопасности при проведении ремонтных работ на ГПМ и крановых путях.
16.7.13 Выявляет причины, ведет учет и анализ аварий и инцидентов, разрабатывает и осуществляет противоаварийные мероприятия.
16.7.14 На основании результатов обследований и анализа состояния промышленной безопасности при эксплуатации, обслуживании и ремонте оборудования, не позднее 10 декабря отчетного года составляет на следующий год план мероприятий по приведению их в соответствие с требованиями Правил и норм.
16.7.15 Своевременно, не позднее 01 апреля текущего года, организует разработку мероприятий по подготовке ГПМ и крановых путей к работе в следующий осенне-зимний период, контролирует их выполнение.
16.7.16 Осуществляет контроль по ведению паспортов, ремонтных журналов и другой ремонтной документации.
16.7.17 Не позднее 01 декабря текущего года представляет лицу, ответственному за осуществление производственного контроля, информацию о проделанной работе по вышеперечисленным пунктам.
16.7.18 Осуществляет техническое обслуживание, комплексное обследование крановых путей.
16.7.19 Проводит ремонтные работы кранового пути, которые определяются фактической потребностью, устанавливаемой при осмотре и инструментальном контроле пути.

16.8 Обязанности лица, ответственного за безопасное производство работ кранами.
16.8.1 Лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами, обязано:
— предоставлять обслуживающему персоналу (крановщикам, операторам, стропальщикам) время, необходимое для приема и сдачи смены;
— обеспечивать стропальщиков отличительными знаками и защитными средствами;
— организовывать ведение работ кранами в соответствии с правилами безопасности, проектами производства работ, техническими условиями и технологическими регламентами;
— инструктировать крановщиков и стропальщиков по безопасному выполнению предстоящей работы;
— не допускать к обслуживанию кранов необученный и не аттестованный персонал, определять число стропальщиков, а также необходимость назначения сигнальщиков при работе кранов;
— не допускать к использованию немаркированные, неисправные или не соответствующие характеру и массе грузов съемные грузозахватные приспособления и тару, удалять с места работ бракованные приспособления и тару;
— указывать крановщикам и стропальщикам место, порядок и габариты складирования грузов;
— непосредственно руководить работниками при загрузке и разгрузке полувагонов, при перемещении груза несколькими кранами, вблизи линии электропередачи, при перемещении груза кранами над перекрытиями, под которыми размещены производственные и служебные помещения, где могут находиться люди, при перемещении груза, на который не разработаны схемы строповки, а также в других случаях, предусмотренных проектами производства работ или технологическими регламентами;
— не допускать производство работ без наряда-допуска в случаях, предусмотренных Правилами;
— обеспечивать рабочих необходимыми средствами и приспособлениями для безопасного производства работ кранами;
— следить за выполнением крановщиками и стропальщиками производственных инструкций, проектов производства работ и технологических регламентов;
— не допускать установки стреловых самоходных кранов на площадках с уклоном, превышающим паспортную величину для данного крана, на свеженасыпанном не утрамбованном грунте, а также вблизи откосов котлованов или траншей на недопустимом расстоянии;
— вывешивать на месте производства работ список перемещаемых краном грузов с указанием их массы. Крановщикам и стропальщикам, обслуживающим стреловые самоходные краны при ведении строительно-монтажных работ, такой список должен быть выдан на руки; в случае отсутствия в списке отдельных грузов давать крановщику сведения об их массе;
— определять места складирования грузов, обеспечивать их необходимой технологической оснасткой и приспособлениями (кассетами, пирамидами, стеллажами, лестницами, подставками, подкладками, оттяжками и т.п.) и инструктировать крановщиков и стропальщиков относительно порядка и габаритов складирования грузов;
— требовать от крановщика установки стрелового самоходного крана на дополнительные опоры, когда это требуется по грузовой характеристике, не допускать работы крана, установленного не на все опоры;
— не допускать работу крана при отсутствии в путевом листе или вахтенном журнале записи о его исправности;
— следить, чтобы на местах производства работ кранами были вывешены или выданы на руки крановщикам и стропальщикам графические изображения способов обвязки и зацепки грузов;
— не допускать перемещения краном кирпича на поддонах без ограждения над людьми;
— не допускать нахождения людей в кабине и кузове автомашины при ее погрузке и разгрузке;
— не допускать подачи материалов, изделий в оконные и другие проемы без приемных площадок;
— контролировать проведение крановщиком ежесменных осмотров кранового
пути перед началом рабочей смены, а также занесение результатов осмотра в ежесменный журнал;
— в случае обнаружения днеисправностей кранового пути принимает меры по
устранению выявленных дефектов;
— выполнять предписания инспектора Управления по технологическому и экологическому надзору Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по Томской области и инженерно-технического работника по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин.
16.8.2 При работе стреловых самоходных кранов вблизи линии электропередачи лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами, должно:
— указать крановщику или оператору место установки крана для выполнения работ;
— организовать работу в соответствии с проектом, технологической картой и нарядом-допуском;
— обеспечить выполнение мероприятий по безопасному ведению работ, указанных в наряде-допуске;
— проинформировать крановщика или оператора и стропальщиков (под роспись в наряде-допуске) о мерах безопасности при работе крана вблизи линии электропередачи;
— при каждой перестановке крана проверить правильность его установки, выполнение мероприятий, изложенных в наряде-допуске, и выдать разрешение крановщику на работу крана с записью в вахтенном журнале;
— постоянно (не отлучаясь с места ведения работ) контролировать соблюдение крановщиком или оператором и стропальщиками мер безопасности.
16.8.3 При инструктаже крановщиков, операторов и стропальщиков лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами, должно обратить особое внимание на:
— недопустимость нахождения людей под перемещаемым грузом и возле работающего
стрелового самоходного крана во избежание зажатия людей и травмирования их грузом;
— строгое соблюдение способов строповки, зацепки грузов и правильное применение
грузозахватных приспособлений и тары;
— недопустимость перемещения краном людей или груза с находящимися на нем людьми;
— опасность подтаскивания грузов по земле, полу или рельсам крюком крана, а также
другие перемещения грузов при наклонном положении грузовых канатов;
— недопустимость подъема краном груза, засыпанного землей или примерзшего к земле,
заложенного другими грузами, укрепленного болтами или залитого бетоном, а также металла и шлака, застывшего в печи или приварившегося после слива;
— правильность установки стреловых самоходных кранов (требования к площадкам, габаритам и т.п.);
— недопустимость перегруза грузоподъемных кранов;
— строгое соблюдение порядка производства работ стреловыми самоходными кранами вблизи
линии электропередачи, запрещение установки кранов для работы под проводами действующей линии электропередачи;
— недопустимость нахождения людей на подвижном составе при его погрузке и разгрузке
кранами;
— необходимость строгого соблюдения требований проектов производства работ и
технологических процессов перемещения грузов;
— соблюдение мер безопасности при строповке и перемещении взрывопожароопасных и
ядовитых грузов;
— опасность нахождения между перемещаемым грузом и сооружениями, оборудованием,
штабелями грузов и т.п.
16.8.4 Лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами, обязано прекратить работу крана при:
— неблагоприятных метеорологических условиях;
— выявлении в техническом состоянии крана опасных дефектов, неисправностей
(повреждении и разрушении металлоконструкций, неисправности тормозов и приборов безопасности, повреждении канатов, блоков, барабанов);
— отсутствии обученных и аттестованных крановщиков и стропальщиков;
— отсутствии необходимых грузозахватных приспособлений и тары;
— температуре воздуха ниже допустимой, указанной в паспорте крана;
— недостаточной освещенности места производства работ краном;
— появлении других причин, влияющих на безопасность ведения работ.
16.8.5 При возникновении аварии или несчастного случая при работе кранов ответственный за безопасное производство работ кранами должен сообщить о происшествии администрации предприятия (владельцу) и обеспечить сохранность обстановки на месте аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей.

16.9 Обязанности лица, ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов, работающих под давлением.
Ответственный по надзору за техническим состоянием и эксплуатацию сосудов обязан:
16.9.1 Осматривать сосуды в рабочем состоянии и проверять соблюдение установленных режимов при их эксплуатации;
16.9.2 Проводить техническое освидетельствование сосудов;
16.9.3 Осуществлять контроль за подготовкой и своевременным предъявлением сосудов для освидетельствования;
16.9.4 Вести книгу учета и освидетельствования сосудов, находящихся на балансе организации как зарегистрированных в Управлении по технологическому и экологическому надзору Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по Томской области, так и не подлежащих регистрации;
16.9.5 Контролировать выполнение выданных им предписаний и предписаний органов Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору России;
16.9.6 Контролировать своевременность и полноту проведения планово-предупредительных ремонтов сосудов, а также соблюдение настоящих Правил при проведении ремонтных работ;
16.9.7 Проверять соблюдение установленного настоящими Правилами порядка допуска рабочих к обслуживанию сосудов, а также участвовать в комиссиях по аттестации и периодической проверке знаний у специалистов и обслуживающего персонала;
16.9.8 Проверять выдачу инструкций на безопасное проведение работ обслуживающему персоналу, а также наличие инструкций на рабочих местах;
16.9.9 Проверять правильность ведения технической документации при эксплуатации и ремонте сосудов;
16.9.10 Участвовать в обследованиях и технических освидетельствованиях сосудов, проводимых инспектором Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору России или специалистом организации, имеющей разрешение (лицензию) органов Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору России.
16.9.11 Осуществлять связь с предприятиями, выполняющими работы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования по договору.
16.9.12 Требовать отстранения от обслуживания сосудов под давлением и выполнении аварийных работ лиц, не прошедших проверку знаний правил, норм, инструкции или показавших неудовлетворительные их знания.
16.9.13 Представлять руководителям предприятия предложения о привлечении к
ответственности лиц, своевременно не прошедших проверку знаний правил, норм, инструкций или показавшие неудовлетворительные их знания.
16.9.14 Не допускать ввода в эксплуатацию сосудов под давлением, не отвечающих требованиям настоящих правил.
16.9.15 Приостанавливать работу сосудов под давлением, опасных в
дальнейшей эксплуатации, а также самовольно введенных в работу.
16.9.16 Осуществлять технический надзор (заказчика) при реконструкции и
техническом перевооружении предприятия.

16.10 Функции и задачи лица по надзору за безопасной эксплуатацией электроплавильного комплекса.
16.10.1 Составляет и представляет на утверждение руководителю предприятия до 10 ноября годовой и квартальные личные планы работы по надзору за состоянием оборудования.
16.10.2 Представляет ответственному за осуществление производственного контроля сведения о проведенных технических освидетельствованиях, диагностических обследованиях или проведенных экспертизах промышленной безопасности технических устройств, до 01 числа текущего месяца.
16.10.3 Не позднее 15 ноября текущего года представляет на утверждение руководителю предприятия график проведения технических освидетельствований или экспертиз промышленной безопасности технических устройств.
16.10.4 Контролирует выполнение предписаний территориального органа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору и федеральных органов исполнительной власти.
16.10.5 Представляет информацию ответственному за осуществление производственного контроля об устранении нарушений в сроки, указанные в предписаниях территориального органа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору и федеральных органов исполнительной власти.
16.10.6 Составляет и представляет (не позднее 01 декабря текущего года) ответственному за осуществление производственного контроля информацию о надзорной работе за год.
16.10.7 Контролирует своевременное проведение аттестации персонала в подразделениях предприятия по правилам и нормам безопасности, эксплуатируемых поднадзорных технических устройств.
16.10.8 Участвует в проведении комплексных и целевых обследований состояния промышленной безопасности на опасных производственных объектах.
16.10.9 Контролирует соблюдение мер безопасности при эксплуатации, обследовании и ремонте технических устройств электроплавильного комплекса.

17 Осуществление производственного контроля

При комплексных обследованиях необходимо проверять следующее:
Наличие договора страхования риска ответственности за причинение вреда при эксплуатации ОПО.
Проведение экспертизы промышленной безопасности ОПО, зданий, сооружений и т.д.
Наличие, срок действия и выполнение условий действия лицензий по видам деятельности (эксплуатация, ремонт, подготовка кадров и др.)
Наличие нормативных документов.
Наличие приказов на лиц, ответственных за безопасную эксплуатацию опасного объекта; о допуске персонала к стажировке и самостоятельному выполнению работ; на лиц, имеющих право выдачи нарядов-допусков; на лиц, ответственных за хранение исполнительно-технической документации.
Укомплектованность штатами, соответствие квалификации персонала
Аттестацию руководителей, специалистов и рабочих, занятых эксплуатацией ОПО (протоколы проверки знаний, график аттестации).
Экзаменационные билеты по видам работ.
Наличие программ по прохождению дополнительных теоретических занятий перед повторными проверками знаний.
Наличие исполнительно-технической документации.
выполнение замечаний по проверкам производственного контроля.
Договора со специализированными организациями, наличие у них лицензий.
Мероприятия по противопаводковым работам и по подготовке к работе в зимний период.
Должностные инструкции.
Производственные инструкции по видам работ.
Паспорта на оборудование, паспорта на здания и сооружения, эксплуатационные журналы с данными о капитальном ремонте.
План локализации и ликвидации возможных аварий, план взаимодействия различных служб.
График технического обслуживания и ППР.
График учебно-тренировочных занятий со службами, выполнение, проверка готовности служб.
Эксплуатационные журналы:
— испытания средств индивидуальной защиты;
— проверки противопожарного оборудования;
— проведения учебно-тренировочных занятий;
— учета аттестации
— регистрации нарядов-допусков
— сменные журналы и др.
Перечень работ повышенной опасности и наличие инструкций по безопасности при их выполнении.
Оформление и хранение нарядов-допусков на выполнение работ повышенной опасности.
Состояние объекта (в т.ч. КИПиА, вентиляции, газоходов, дымовых труб, оградительной техники, блокировок безопасности и т.д.).
Наличие и состояние предупредительных и опознавательных знаков.
Наличие системы оповещения, связи и поддержки действий в случае аварий, поддержание указанных систем в исправном состоянии.
Наличие отклонений от проектной документации.
Наличие и состояние средств пожаротушения.
Защита объектов от проникновения и несанкционированных действий посторонних лиц.
Меры по предупреждению хищений оборудования, КИПиА, связанных с безопасной эксплуатацией опасного объекта.
Наличие на рабочих местах инструкций, схем, плакатов, журналов.
Наличие паспортов на оборудование КИПиА, устройства и др. сертификатов соответствия.
Отсутствие нарушений герметичности технических стройств.
Отсутствие загромождённости подходов к оборудованию, запорной и предохранительной аппаратуре, пультам и постам.
Проверить знание обслуживающим персоналом инструкций и плана ликвидиции и локализации возможных аварий.
Сроки поверки КИПиА.
Наличие актов расследования аварий и несчастных случаев и выполнение мероприятий, предложенных комиссией.
Кроме того, при комплексных обследованиях необходимо проверять следующее:
а) При эксплуатации литейного производства:
Наличие и состояние теплозащиты колонн, опор, балок, траверс ковшей, тросов, цепей и механизмов, подвергающихся тепловому воздействию от расплавленного металла и шлака, соблюдение сроков их проверок.
Соблюдаются ли сроки проверки износа цапф ковшей методом неразрушающего контроля.
Состояние хранения и соответствие требованиям правил шлангов, трубок и кислородных баллонов для прожига леток.
Соблюдение требований безопасности при проведении ремонтных работ внутри ковшей.
Герметичность систем охлаждения.
Наличие влаги на рабочих площадках и других местах возможного попадания жидкого металла и шлака.
Наличие и надежность заземления и защиты токоведущих частей от случайного прикосновения обслуживающего персонала.
Соблюдение норм заполнения ковшей жидким металлом.
Наличие и ведение сменного журнала плавильного участка.
б)Производственный контроль при эксплуатации ГПМ:
Наличие и ведение журнала учета и испытаний съемных грузозахватных приспособлений.
Наличие схем строповки и кантовки, складирования грузов (в т.ч. наличие и соблюдение их на рабочих местах).
Наличие и выполнение графиков осмотров и ремонтов, журналов осмотров ГПМ, съемных грузозахватных приспособлений, тары, подкрановых путей.
наличие маркировки съемных грузоподъемных приспособление и тары.
Наличие и ведение вахтенных журналов крановщиков
Наличие табличек на ГПМ с указанием регистрационного номера, грузоподъемности и датой следующего частичного или полного технического освидетельствования.
Закрываются ли на замок люки на подкрановые пути.
в)При целевых обследованиях объектов необходимо проверить следующее:
— выполнение плана мероприятий по подготовке предприятия к осенне-зимнему периоду:
— диагностирование оборудования;
— выполнение графика технического обслуживания и планово-предупредительных ремонтов;
— техническое состояние объекта;
— обучение, плановая проверка знаний, повышение квалификации специалистов и персонала;
— устранение нарушений, выявленных при комплексных обследованиях по производственному контролю и по предписаниям Управления по технологическому и экологическому надзору Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по Томской области.
— и другие вопросы.

Разработал (а):

Начальник ОПБ и ООС,

Согласовано:

Гл. инженер,

Приложение 1

Производственный контроль за грузоподъемными кранами, грузозахватными приспособлениями по службе надзора

1. Порядок вывода грузоподъемных кранов в ремонт и ввод их в работу после ремонта:
— Согласно графику ППР;
— По вызову крановщиками дежурного персонала.
2. Порядок допуска к работе стреловых кранов вблизи линии электропередачи (проверить наряд-допуск по форме, правильность его оформления и безусловное выполнение условий безопасности, указанных в нем, проверить путевой лист, выданный крановщику, и разрешающую запись в вахтенном журнале ответственного за безопасное производство работ кранами).
3. Проверить у лиц, связанных с работой кранами, наличие правил и инструкций по технике промышленной безопасности.
4. Проверяется выполнение замечаний, отмеченных в предыдущих актах обследования.

Проверка наличия технической и другой необходимой документации

1. Проверка паспортов кранов — обратить внимание на наличие технической документации:
1.1. Если кран подвергается ремонту металлоконструкций с применением сварки, то он должен быть пущен в работу инспектором Госгортехнадзора.
1.2. Если кран с истекшим нормативным сроком службы подвергался обследованию специализированной организацией, то инженерно-технический работник, ответственный за содержание грузоподъемных кранов в исправном состоянии, должен сделать запись об этом в паспорте крана.
2. Проверить журнал учета и записи периодических осмотров и ремонтов кранов — сопоставить с графиком ТОиР.
3. Проверить вахтенные журналы крановщиков, аккуратность их содержания, правильность ведения, записи и росписи ответственных лиц, записи крановщиков и ремонтного дежурного персонала.
4. Проверить у лиц, ответственных за исправное состояние грузозахватных приспособлений:
4.1. Журналы учета и осмотров грузозахватных приспособлений (сроки осмотров, правильность заполнения и правильность ведения журналов).
5. Проверить журнал аттестации и проверки знаний обслуживающего краны персонала (крановщики, слесари, электромонтеры, стропальщики).
6. Проверить журнал записи замены грузовых канатов (расчет, обтяжку рабочим грузом, сертификат).
7. Все журналы должны быть пронумерованы, прошнурованы и скреплены печатью за подписью ответственных лиц.
8. Проверить приказы:
8.1. О назначении инженерно-технических работников, ответственных за содержание грузоподъемных кранов в исправном состоянии.
8.2. О назначении ответственных за исправное состояние грузозахватных приспособлений.
8.3. О назначении лиц, ответственных за безопасное производство работ кранами.
8.4. О создании ремонтных служб по грузоподъемным кранам и их руководителей.
8.5. О назначении стропальщиков (присвоение им 1-й группы по электробезопасности).
8.6. О назначении и закреплении крановщиков (машинистов) за кранами.
9. Проверить графики:
9.1. Ремонта и осмотра кранов.
9.2. Осмотра грузозахватных приспособлений.
9.3. Осмотров кранов лично механиками, электриками и мастерами по ремонту кранов.
10. Проверить наличие и достаточность схем правильной строповки грузов.
11. Проверить аттестацию, повторную проверку знаний (протоколы) и проведение инструктажа лиц, обслуживающих грузоподъемные краны (журнал).
12. Проверить (выборочно) на рабочем месте знание обслуживающего грузоподъемные краны персонала в объеме производственных инструкций по промышленной безопасности и удостоверения (правильность их оформления).

Проверка содержания грузоподъемных кранов и грузозахватных приспособлений

1. Грузоподъемные краны — проверить:
1.1. Наличие на кране требуемых правилами надписей (заводской номер, регистрационный номер, грузоподъемность, дата следующего технического освидетельствования).
1.2. Металлоконструкция (опорные детали, стрела и ее сварные или заклепочные соединения).
1.3. Работу механизмов подъема, поворота; работа тормозов, установленных на механизмах.
1.4. Работу всех приборов и устройств безопасности, установленных на грузоподъемных кранах.
1.5. Состояние грузового крюка и элементов грузовой подвески, состояние канатов и их крепление.
1.6. Проверить кабину крановщика — действие звукового сигнала, освещение, наличие и пригодность защитных средств от поражения электрическим током (диэлектрические коврики).
1.7. Проверить наличие контрольного груза для проверки ограничителя грузоподъемности.
1.8. Наличие актов сопротивления изоляции электропроводов и сопротивления заземления.
1.9. Проверить хранение смазочных материалов на кранах.
1.10. При техническом освидетельствовании проверить все установочные размеры кранов.
2. Грузозахватные приспособления.
2.1. Стропы канатные и цепные — проверить наличие бирки с указанием номера, грузоподъемности и даты испытания.
2.2. При осмотре канатных стропов проверить отсутствие обрыва прядей, износ или коррозия проволочек от первоначального диаметра не должна превышать 40 %, обрыв проволочек на участке стропа блинной 3d — 4; 6d — 6; 30d — 16 проволочек; d — диаметр каната. Канатный строп должен быть изъят, если он попал в кислоту, под ток, смят, завязан узлом и т.д.
Цепной строп подлежит браковке при удлинении звена цепи более 3 % первоначального размера и при уменьшении диаметра сечения звена цепи вследствие износа более 10 %.
2.3. Стропы из пеньковых и хлопчатобумажных канатов — проверить наличие бирки с надписями (см. п. 2.1), отсутствие обрыва пряди, поджогов, плесени и т.д.
2.4. Износ навесного кольца и звеньев цепей не должен превышать 10 % от их первоначального диаметра, на звеньях и кольцах не должно быть трещин, больших вмятин, шарнирные соединения должны быть исправными.
2.5. Износ колец, цепей, соединительных не должен превышать 10 % их первоначального диаметра.
2.6. Износ крюков в зеве не должен превышать 10 % высоты первоначального сечения крюка, крюки не должны иметь трещин и деформаций. На крюках должно быть клеймо.

Проверка соблюдения правил безопасности при производстве работ кранами

Проверить:
— Правильность применяемых способов строповки и зацепки грузов;
— Правильность применения знаковой сигнализации;
— Соблюдение стропальщиками личной безопасности при подъеме, опускании и перемещении грузов;
— Правильность погрузки и разгрузки;
— Исправность грузозахватных приспособлений;
— Наличие нарядов-допусков при работе кранов вблизи ЛЭП;
— Наличие схем с изображением безопасных способов строповки грузов;
— Соответствие применяемых кранов условиям производства работ по грузоподъемности, вылету, высоте подъема;
— Правильность установки стреловых кранов: установка на все опоры, использование инвентарных подкладок под опоры, соблюдение допустимого уклона.

ПОЛОЖЕНИЕ О ПРОИЗВОДСТВЕННОМ КОНТРОЛЕ

Положение о производственном контроле за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах

На основе настоящего «Образца» Положения о производственном контроле за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах (далее ОПО) в каждой организации эксплуатирующей ОПО разрабатывается свое Положение.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящее Положение разработано на основании ФЗ от 21.07.97 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», Правил организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на ОПО, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10.03.1999 № 263.

1.2. Настоящее Положение определяет порядок организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности ОПО в ООО «Производственный Контроль».

1.3. Настоящее Положение утверждается директором ООО «Производственный Контроль» и копия направляется сопроводительным письмом в соответствующее территориальное управление Ростехнадзора.

1.4.1. воспламеняющиеся, окисляющиеся, горючие, взрывчатые вещества, определенные приложением № 1 к Федеральному закону «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»;

1.4.2. оборудование, работающее под давлением более 0,07 МП а или при температуре нагрева воды более 115 °С;

1.4.3. подъемные сооружения.

1.5. Промышленная безопасность ОПО — это состояние защищенности жизненно важных интересов личности и общества от аварий на ОПО и последствий указанных аварий.

1.6. Авария — разрушение сооружения и (или) технического устройства, применяемых на ОПО, неконтролируемые взрыв и (или) выброс опасных веществ.

1.7. Инцидент — отказ или повреждение технических устройств, применяемых на ОПО, отклонение от режима технологического процесса, нарушение положений ФЗ «О промышленной безопасности ОПО», других федеральных законов и иных нормативных правовых актов РФ, а также нормативно-технических документов, устанавливающих правила ведения работ на ОПО.

1.8. Требования промышленной безопасности включают условия, затраты, ограничения и другие обязательные требования, содержащиеся в ФЗ и иных нормативно-правовых актах, а также в нормативно-технических документах, которые принимаются в установленном законодательством порядке и соблюдение которых обеспечивает промышленную безопасность.

2. ЗАДАЧИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ

2.1. Производственный контроль является составной частью системы управления промышленной безопасностью на предприятии и осуществляется путем проведения комплекса мероприятий, направленных на обеспечение безопасного функционирования опасных производственных объектов, а также на предупреждение аварий на этих объектах и обеспечение готовности к локализации аварий и инцидентов и ликвидации их последствий.

Ответственность за организацию и осуществление производственного контроля несут руководитель предприятия и специалисты, на которых приказом возложены такие обязанности.

2.2. Основными задачами производственного контроля являются:

а) обеспечение соблюдения требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах;

б) анализ состояния промышленной безопасности, в том числе путем организации проведения соответствующих экспертиз;

в) разработка мер, направленных на улучшение состояния промышленной безопасности и предотвращение ущерба окружающей среде;

г) контроль за соблюдением требований промышленной безопасности, установленных федеральными законами и иными нормативными правовыми актами;

д) координация работ, направленных на предупреждение аварий на опасных производственных объектах, и обеспечение готовности к локализации аварий и ликвидации их последствий;

е) контроль за своевременным проведением необходимых испытаний и технических освидетельствований технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, ремонтом и поверкой контрольных средств измерений;

ж) контроль за соблюдением технологической дисциплины.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ

3.1. на предприятии осуществляется инженером по производственному контролю, или лицом, на кого возложены такие обязанности, назначенные приказом руководителя предприятия, при отсутствии таких лиц производственный контроль осуществляет главный инженер.

3.2. Обязанности и права ответственного за осуществление производственного контроля определяются настоящим Положением и должностной инструкцией.

3.3. Работник, ответственный за осуществление производственного контроля, подчиняется непосредственно главному инженеру предприятия.

4. ОБЯЗАННОСТИ И ПРАВА РАБОТНИКА, ОТВЕТСТВЕННОГО ЗА ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ

4.1. Работник, ответственный за осуществление производственного контроля, обязан:

4.1.1 обеспечивать проведение контроля за соблюдением работниками опасных производственных объектов требований промышленной безопасности;

4.1.2. разрабатывать план работы по осуществлению производственного контроля в подразделениях;

4.1.3. проводить комплексные и целевые проверки состояния промышленной безопасности, выявлять опасные факторы на рабочих местах;

4.1.4. ежегодно разрабатывать план мероприятий по обеспечению промышленной безопасности на основании результатов проверки состояния промышленной безопасности и аттестации рабочих мест;

4.1.5. организовывать разработку планов мероприятий по локализации аварий и инцидентов и ликвидации их последствий;

4.1.6. организовывать работу по подготовке проведения экспертизы промышленной безопасности опасных производственных объектов;

требовании

4.1.7. участвовать в техническом расследовании причин аварий, инцидентов и несчастных случаев;

4.1.8. проводить анализ причин возникновения аварий и инцидентов на опасных производственных объектах и осуществлять хранение документации по их учету;

4.1.9. организовывать подготовку и аттестацию работников в области промышленной безопасности;

4.1.10. участвовать во внедрении новых технологий и нового оборудования;

4.1.11. доводить до сведения работников опасных производственных объектов информацию об изменении требований промышленной безопасности, устанавливаемых нормативными правовыми актами, обеспечивать работников указанными документами;

4.1.12. вносить руководителю предприятия предложения:

— о проведении мероприятий по обеспечению промышленной безопасности;

— об устранении нарушений требований промышленной безопасности на ОПО;

— о приостановлении работ, осуществляемых на ОПО с нарушением требований промышленной безопасности, создающих угрозу жизни и здоровью работников, или работ, которые могут привести к аварии или нанести ущерб окружающей природной среде;

— об отстранении от работы на опасном производственном объекте лиц, не имеющих соответствующей квалификации, не прошедших своевременно подготовку и аттестацию по промышленной безопасности;

— о привлечении к ответственности лиц, нарушивших требования промышленной безопасности.

4.1.13. проводить другие мероприятия по обеспечению требований промышленной безопасности.

4.2. Работник, ответственный за осуществление производственного контроля, имеет право:

4.2.1. осуществлять свободный доступ на ОПО в любое время суток;

4.2.2. знакомиться с документами, необходимыми для оценки состояния промышленной безопасности;

4.2.3. участвовать в разработке и пересмотре деклараций промышленной безопасности;

4.2.4. участвовать в деятельности комиссии по расследованию причин аварий, инцидентов и несчастных случаев на ОПО;

4.2.5. вносить руководителю ООО «Производственный контроль» предложения о поощрении работников, принимавших участие в разработке и реализации мер по повышению промышленной безопасности.

4.3. Работник, ответственный за осуществление производственного контроля, обеспечивает контроль за:

4.3.1. выполнением условий лицензий на виды деятельности в области промышленной безопасности;

4.3.2. строительством или реконструкцией опасных производственных объектов, а также за ремонтом технических устройств, используемых на опасных производственных объектах, ремонтом и поверкой контрольных средств измерений;

4.3.3. наличием сертификатов соответствия требованиям промышленной безопасности на применяемые технические устройства;

4.3.4. выполнением актов и предписаний территориальных управлений Ростехнадзора, а также соответствующих федеральных органов исполнительной власти по вопросам промышленной безопасности.

5. ОБЪЕКТЫ, ПОДЛЕЖАЩИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОМУ КОНТРОЛЮ

Производственный контроль в ООО «Производственный Контроль» за соблюдением правил безопасности на ОПО осуществляется при эксплуатации следующих технических устройств:

5.1. Использование оборудования, работающего под давлением более 0,07 МПа или при температуре нагрева воды более 115 град.С:

— паровые котлы типа ДКВР;

— сосуды;

5.2. Используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы:

— подъемные сооружения;

— автогидроподъемник;

— пассажирский лифт.

5.3. Используются горючие вещества, — газы, способные самовозгораться, а также возгораться от источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления.

5.4. ОПО, эксплуатируемые ООО «Производственный Контроль», зарегистрированы в едином государственном реестре опасных производственных объектов:

5.4.1. Производственная площадка №1.

Участок, на территории которого эксплуатируются котельная с паровыми и водогрейными котлами, работающими на газообразном топливе, стационарно установленные подъемные сооружения в цехах № 2, 4 и сосуды, работающие под давлением более 0,07 МПа, в цехе № 4.

5.4.2. Производственная площадка №2.

Участок, на территории которого эксплуатируются котельная с водогрейными и паровыми котлами, работающими на газообразном топливе, грузоподъемный кран в цехе № 1, сосуды, работающие под давлением более 0,07 МПа, в цехах № 1 и 3.

5.4.3. Транспортный цех.

Стреловой автомобильный кран.

6. ФУНКЦИЙ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ ВОЗЛОЖЕНЫ НА РУКОВОДИТЕЛЕЙ И СПЕЦИАЛИСТОВ

6.1. Директор обязан:

6.1.1. Обеспечить безопасную эксплуатацию ОПО.

6.1.2. Обеспечить в структурных подразделениях завода и на рабочих местах соблюдение ФЗ «О промышленной безопасности ОПО», постановлений Правительства Российской Федерации, актов и предписаний территориальных управлений Ростехнадзора.

6.1.3. Организовать разработку и обеспечить выделение финансовых средств на реализацию мероприятий по обеспечению промышленной безопасности.

6.1.4. Рассматривать вопросы состояния промышленной безопасности ОПО при обсуждении хозяйственной деятельности предприятия.

6.1.5. Обеспечить страхование риска ответственности за причинение вреда при эксплуатации ОПО.

6.1.6. Обеспечить беспрепятственный допуск на завод представителей органов государственного надзора для проведения проверок и расследования несчастных случаев на ОПО.

6.1.7. Организовать и провести своевременное расследование несчастных случаев на ОПО.

6.1.8. Обеспечить представление в территориальные управления Ростехнадзора информации об осуществлении производственного контроля.

6.2. Главный инженер обязан:

6.2.1. Обеспечить руководство работой по обеспечению промышленной безопасности опасных производственных объектов в структурных подразделениях предприятия.

6.2.2. Организовать внедрение нормативно-правовых актов и нормативно-технических документов, устанавливающих правила ведения работ на ОПО, и контроля за выполнением изложенных в них требований.

6.2.3. Обеспечить выполнение в установленные сроки актов и предписаний территориальных управлений Ростехнадзора.

6.2.4. Контролировать осуществление мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на опасном производственном объекте, содействие государственным органам в расследовании причин аварий.

6.2.5. Обеспечить технический надзор за исправным состоянием и безопасной эксплуатацией технических устройств ОПО.

6.2.6. Организовать и проводить в установленные сроки подготовку и аттестацию работников в области промышленной безопасности.

6.3. Начальник отдела кадров обязан:

6.3.1. Обеспечить укомплектованность штата работников ОПО в соответствии с утвержденным штатным расписанием.

6.3.2. Обеспечить допуск к работе на ОПО лиц, удовлетворяющих соответствующим квалификационным требованиям и не имеющих медицинских противопоказаний к указанной работе.

6.3.3. Проведение подготовки и аттестации работников в области промышленной безопасности.

6.4. Финансовый директор обязан:

6.4.1. Создавать резерв финансовых средств и материально-технических ресурсов для локализации и ликвидации последствий аварий в соответствии с законодательством РФ.

6.4.2. Финансировать расходы на техническое расследование причин аварии на опасном производственном объекте.

6.4.3. Финансировать расходы на экспертное обследование технических устройств, отработавших нормативный срок эксплуатации, и реализацию мероприятий по обеспечению промышленной безопасности.

6.5. Главный механик обязан:

6.5.1. Обеспечивать исправное состояние технических устройств, находящихся в его ведении, применяемых на опасных производственных объектах.

6.5.2. Обеспечивать своевременное освидетельствование, испытание, проведение профилактических осмотров и ремонта технических устройств, применяемых на ОПО.

6.6. Главный энергетик обязан:

6.6.1. Обеспечить исправное исправное состояние технических устройств, находящихся в его велении, применяемых на опасных производственных объектах.

6.2. Обеспечить своевременное проведение необходимых испытаний и технических освидетельствований технических устройств, применяемых на ОПО.

6.6.3. Координировать работы, направленные на предупреждение аварий на опасных производственных объектах, и обеспечить готовность к локализации аварий и ликвидации их последствий.

6.7. Главный технолог обязан:

6.7.1. Осуществлять контроль за соблюдением на производстве технологических процессов и технологической дисциплины.

6.8. Главный метролог обязан:

6.8.1. Осуществлять контроль за ремонтом и своевременной поверкой контрольных средств измерений.

6.9. Начальник цеха (участка, лаборатории) обязан:

6.9.1. Обеспечить соблюдение требований промышленной безопасности в цехе (на участке, в лаборатории).

6.9.2. Контролировать соблюдение требований промышленной безопасности, установленных федеральными законами и иными нормативными правовыми актами.

6.9.3. Координировать работы, направленные на предупреждение аварий на опасных производственных объектах, и обеспечивать готовность к локализации аварий и ликвидации их последствий в цехе (на участке, в лаборатории).

6.9.4. Обеспечить содержание и эксплуатацию технических устройств в соответствии с требованиями правил и норм.

6.9.5. Анализировать состояние промышленной безопасности в цехе (на участке, в лаборатории) и причины возникновения инцидентов, принимать меры по их устранению и профилактике.

6.9.6. Разрабатывать меры, направленные на улучшение состояния промышленной безопасности и предотвращение ущерба окружающей среде.

6.9.7. Контролировать своевременное проведение необходимых испытаний и технических освидетельствований технических устройств, применяемых в цехе (на участке, в лаборатории).

6.9.8. Контролировать соблюдение технологической дисциплины.

6.10. Мастера и другие руководители отдельных производственных участков обязаны:

6.10.1. Обеспечить организацию работ и рабочих мест в соответствии с требованиями промышленной безопасности ОПО.

6.10.2. Осуществлять контроль за соблюдением работающими технологической дисциплины и безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов и сосудов, работающих под давлением.

7. КОНТРОЛЬ ЗА СЕТЯМИ ГАЗОПОТРЕБЛЕНИЯ И ГАЗОИСПОЛЬЗУЮЩИМИ УСТАНОВКАМИ

7.1. Для осуществления производственного контроля за эксплуатацией сетей газопотребления и газоиспользующего оборудования устанавливаются следующие схема и периодичность проведения проверок:

7.1.1. Обслуживающий персонал цехов и котельных в течение всей рабочей смены ведет контроль за работой газоиспользующих установок, за состоянием газового оборудования, газопроводов, средств контроля и автоматики безопасности. Каждые два часа делают запись в оперативный журнал о режимах и параметрах работы оборудования. Все выявленные недостатки и нарушения записываются в журнал дефектов и неполадок с оборудованием и по возможности устраняются обслуживающим персоналом.

7.1.2. О выявленных нарушениях и неисправностях сообщается мастеру, начальнику котельной и в газовую службу. Устранение выявленных нарушений должно производиться, как правило, незамедлительно под непосредственным руководством лица, ответственного за сети газопотребления и газоиспользующие установки цеха, котельной, или начальника газовой службы. О проведенных ремонтах делается записи в эксплуатационных журналах.

7.1.3. В случае неисправностей, которые могут причинить ущерб здоровью работающих или привести к авариям, работы приостанавливаются до устранения этих неисправностей.

7.1.4. Лица, ответственные за эксплуатацию сетей газопотребления и газоиспользующих установок цехов (Начальники котельных, мастера), не реже одного раза в неделю проверяют:

7.1.4.1. исправное состояние газопроводов, газового оборудования, запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов, в первую очередь предохранительных запорных и сбросных клапанов, регуляторов давления, тягомеров, автоматики регулирования, пружинных манометров, взрывных предохранительных клапанов, продувочных свечей;

7.1.4.2. отсутствие утечек газа;

7.1.4.3. исправность вентиляции;

7.1.4.4. наличие нормальной тяги в дымоходах от газопотребляющих агрегатов и обеспечение контроля тяги исправным тягомером;

7.1.4.5. наличие утвержденных техническим директором инструкций, а также наличие схем газопроводов и газового оборудования;

7.1.4.6. знание обслуживающим персоналом требований инструкций и их соблюдение;

7.1.4.7. исправность управления шиберами;

7.1.4.8. отсутствие загромождения проходов и проездов к ГРП, ГРУ и ШРП, газопроводам, газопотребляющим агрегатам и к газовому оборудованию;

7.1.4.9. наличие опознавательной окраски газопроводов и газового оборудования;

7.1.4.10. наличие предупредительных знаков и плакатов безопасности;

7.1.4.11. наличие и соблюдение графиков дежурства газовщиков, операторов котельных, сушильщиков и и т.п.;

7.1.4.12. правильное и аккуратное ведение оперативного и эксплуатационных журналов(недопустимость записей без учета показания приборов за несколько часов или дней вперед и т.д.);

7.1.4.13. наличие заглушек на газопроводах перед газовыми агрегатами, находящимися в ремонте.

7.1.5. При выявлении опасных нарушений требований безопасности (наличие утечек газа, отсутствие тяги в дымоходе и т.п.) принимаются меры по: немедленному отключению газопроводов и газового оборудования от действующего газопровода, о чем доводится до сведения ответственного лица за сети газопотребления и газоиспользующие установки предприятия; устранению неисправности силами газовой службы,

7.1.6. Итоги обследования записываются в эксплуатационные журналы, где указываются нарушения, сроки их ликвидации и исполнители (журнал хранится на рабочем месте).

7.1.7. Эксплуатационные журналы должны последовательно нумероваться, иметь даты начала и конца ведения. Вырывать листы из журналов, даже в случае их порчи, запрещается.

7.1.8. Эксплуатационные журналы после окончания должны храниться у ответственного лица участка в течение трех лет от момента последней записи.

7.2. Начальник газовой службы производит обследование сетей газопотребления и газоиспользующих установок цеха один раз в месяц, обращая внимание на вопросы, изложенные в п. 7.1.4, а так же дополнительно на:

7.2.1. наличие и соблюдение графика ППР газопроводов, газоиспользующих установок, оборудования и запорной арматуры;

7.2.2. выполнение предписаний инспекторов территориальных управлений Ростехнадзора;

7.2.3. хранение и испытание в соответствии с Правилами средств индивидуальной защиты;

7.2.4. правильность ведения оперативных журналов в котельных и на газопотребляющих установках;

7.2.5. правильность ведения эксплуатационных журналов и своевременность ликвидации нарушений требований безопасности, выявленных мастерами в котельных и цехах;

7.2.6. наличие и газоиспользующее оборудование предприятия в целом, и лиц, ответственных за сети газопотребления и газоиспользующие установки цехов и котельных;

7.2.7. наличие протоколов об обучении и аттестации на знание нормативных документов ответственных за сети газопотребления и газоиспользующие установки предприятия и лиц, ответственных за сети газопотребления и газоиспользующие установки цехов и котельных, а также протоколов проверки знаний руководящими и инженерно-техническими работниками;

7.2.8. наличие приказов о допуске персонала к работе;

7.2.9. наличие приказов на лиц, имеющих право выдачи наряд-допусков на газоопасные работы;

7.2.10. наличие актов разграничения границ балансовой принадлежности сетей газопотребления;

7.2.11. наличие и укомплектованность проектной, исполнительной и приемосдаточной документации на сети газопотребления и газоиспользующее оборудование;

7.2.12. правильность ведения эксплуатационных журналов.

7.3. Ежеквартально главный инженер (работник ответственный за осуществление производственного контроля) предприятия проводит проверку состояния сетей газопотребления и газоиспользующего оборудования предприятия в объеме требований, изложенных выше и отраженных в Правилах.

Все замечания оформляются актом, или предписанием и принимаются меры по их устранению.

8. КОНТРОЛЬ ЗА ОБЪЕКТАМИ КОТЛОНАДЗОРА И ПОДЪЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ

8.1. Для осуществления производственного контроля за объектами котлонадзора устанавливаются следующие схема и периодичность проведения проверок:

8.1.1. Обслуживающий персонал в течение рабочей смены ведет контроль за работой котлоагрегатов вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, автоматики регулирования и безопасности согласно требованиям производственных инструкций. Все выявленные недостатки и нарушения записываются в оперативный журнал и журнал дефектов и неполадок с оборудованием и по возможности устраняются обслуживающим персоналом.

О выявленных нарушениях и неисправностях сообщается ответственному лицу котельной, который незамедлительно принимает меры к их устранению. В случае, когда нарушения могут повредить здоровью

работающих или привести к авариям, работа оборудования приостанавливается до устранения этих нарушений.

8.1.2. Начальник котельной, механики цехов, лица, ответственные за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов, сосудов, трубопроводов, не реже одного раза в смену проверяют:

8.1.2.1. ведение сменного журнала персоналом с росписью в нем;

8.1.2.3. исправность вспомогательного оборудования (аккумуляторного бака, ХВП, кислотного хозяйства, насосного хозяйства, трубопроводов горячей воды);

8.1.2.4. аттестацию персонала;

8.1.2.5. наличие производственных инструкций, схем, графиков планово-предупредительных ремонтов (ППР) и дежурства;

8.1.2.6. выполнение предписаний территориальных управлений Ростехнадзора; итоги проверки записываются в оперативный журнал, либо журнал .

Контроль за работой котельных в выходные, праздничные дни и в ночное время ведется по графику, утвержденному директором предприятия.

8.1.3. Главный инженер (работник ответственный за осуществление производственного контроля) производит проверку состояния котлов, сосудов, аккумуляторных баков, трубопроводов горячей воды в котельных не реже одного раза в месяц с оформлением результатов обхода и выдачей предписания, обязательного для исполнения.

Кроме вопросов, указанных в п. 8.1.2., главный инженер проверяет:

8.1.3.1. установленные режимы эксплуатации оборудования;

8.1.3.2. своевременность технических освидетельствований;

8.1.3.3. выполнение графиков технического обслуживания и ППР;

8.1.3.4. порядок допуска руководителей, специалистов и рабочих к обслуживанию и ремонту оборудования;

8.1.3.5. правильность ведения документации.

8.2. Для осуществления контроля за подъемными сооружениями устанавливаются следующие схема и периодичность проверок.

8.2.1. Крановщики ежесменно проводят осмотр Технического состояния крана с записью результатов в вахтенный журнал крановщика. При осмотре особое внимание уделяется приборам безопасности.

О выявленных неисправностях сообщается лицу, ответственному за содержание подъемных сооружений в работоспособном состоянии, который незамедлительно принимает меры к их устранению.

Работа на неисправных кранах строго запрещается.

8.2.2. Лицо, ответственное за содержание подъемных сооружений в работоспособном состоянии, не реже одного раза в 10 дней проверяет:

8.2.2.1. ведение вахтенного журнала крановщика;

8.2.2.2. состояние подъемных сооружений (кранов) и съемных грузозахватных приспособлений и тары;

8.2.2.3. выполнение крановщиками и ремонтным персоналом графиков и производственных инструкций по обслуживанию подъемных сооружений;

8.2.2.4. наличие производственных инструкций у крановщиков и персонала, обслуживающего подъемные сооружения;

8.2.2.5. наличие соответствующих надписей на подъемных сооружениях;

8.2.2.6. наличие удостоверений у обслуживающего персонала.

Результаты проверки записываются в соответствующий журнал.

8.2.3. Главный инженер (работник ответственный за осуществление производственного контроля) один раз в месяц проверяет:

8.2.3.1. вопросы, указанные в п. 8.1.3;

8.2.3.2. хранение и ведение паспортов и технической документации на подъемные сооружения;

8.2.3.3. аттестацию руководителей, специалистов и рабочих;

8.2.3.4. выполнение предписаний территориальных управлений Ростехнадзора;

8.2.3.5. соблюдение порядка допуска рабочих к управлению подъемными сооружениями и их обслуживанию;

8.2.3.6. наличие производственных и должностных инструкций:

8.2.3.7. соблюдение порядка выделения и направления стреловых самоходных кранов на объекты.

Результаты проверки оформляется предписанием, обязательным для исполнения.

8.3. Для осуществления производственного контроля при эксплуатации пассажирского лифта устанавливаются следующие схема и периодичность проведения проверок.

8.3.1. Лифтер обязан ежесменно:

8.3.1.1. проверить исправность замков и контактов безопасности дверей шахты и кабины;

8.3.1.2. проверить на посадочных площадках остановку кабины при подъеме и спуске;

8.3.1.3. проверить исправность подвижного пола, реверса дверей;

8.3.1.4. убедиться в достаточности освещения кабины, шахты, посадочных площадок, а также машинного помещения и подхода к нему;

8.3.1.5. проверить исправность действия кнопки «Стоп»;

8.3.1.6. о выявленных неисправностях сообщать ответственному за организацию эксплуатации лифта. Работа на неисправном лифте запрещается.

8.3.2. Начальник испытательной лаборатории — ответственный за организацию эксплуатации лифта обязан ежедневно:

8.3.2.1. контролировать соблюдение порядка допуска к работе обслуживающего персонала;

8.3.2.2. контролировать соблюдение порядка эксплуатации лифта в соответствии с его назначением и грузоподъемностью согласно Правилам безопасности;

8.3.2.3. обеспечивать обслуживающий персонал производственными и должностными инструкциями, а также контролировать их выполнение;

8.3.2.4. обеспечивать своевременное и качественное проведение ежесменных осмотров лифта лифтером;

8.3.2.5. обеспечивать выполнение условий договора между специализированной организацией по обслуживанию лифта и владельцем лифта;

8.3.2.6. обеспечивать, чтобы двери машинного помещения были всегда заперты, а подходы к этому помещению всегда свободны и освещены;

8.3.2.7. ежемесячно производить личный осмотр и проверку исправного действия закрепленного за ним лифта в объеме производственной инструкции лифтера;

8.3.2.8. результаты проверки отражать в журнале ежесменного осмотра лифта;

8.3.2.9. выполнять в установленные сроки предписания территориальных управлений Ростехнадзора, специалистов инженерных центров и представителей специализированной организации по обслуживанию лифтов, с которой заключен договор;

8.3.2.10. прекращать работу лифта при выявлении неисправностей, которые могут привести к аварии или несчастному случаю;

8.3.2.11. немедленно сообщать руководству предприятия об авариях и несчастных случаях, происшедших при эксплуатации лифта, а также обеспечивать сохранность обстановки, при которой произошли аварии или несчастный случай.

8.3.3. Ежеквартально комиссия под председательством главного инженера, работника, ответственного за осуществление производственного контроля, и членов комиссии — начальника отдела охраны труда, главного механика, главного энергетика проводит комплексное обследование опасных производственных объектов.

По результатам обследования оформляется акт с указанием замечаний, сроков их выполнения и ответственных исполнителей.