Производственная инструкция по работе на заточном станке. Инструкция по охране труда при работе на заточных, обдирочно-шлифовальных и точильно-шлифовальных станках
ИНСТРУКЦИЯ
по охране труда
при работе на заточном станке
ВВЕДЕНИЕ
Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда и предназначена для рабочих при работе на заточном станке, согласно профессии и квалификации.
- ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. Заточник (при работе на заточном станке, производство ПВЛ) производит заточку различного режущего инструмента с помощью абразивных кругов, осмотр станка перед включением, включение станка в работу, выключение из работы; в работе использует специальные приспособления и средства защиты.
1.2. При работе на заточном станке (при работе заточника) опасными и вредными производственными факторами, которые могут привести к несчастному случаю на производстве, являются следующие:
– возможность травмирований: от разрыва абразивного круга при неправильной его эксплуатации; от случайного прикосновения к вращающемуся кругу, отрыва сегментов от корпуса инструмента; острыми кромками, заусенцами, шероховатостью на поверхности оборудования, инструмента, заготовок;
– повышенная запыленность воздуха рабочей зоны при отсутствии или неэффективной работе местной вентиляции, что может привести к травмированию глаз и заболеванию легких;
– возможность поражения электротоком при нарушении правил электробезопасности;
– повышенная запыленность воздуха в рабочей зоне и возможность заболеваний органов дыхания;
– повышенные вибрации и шум в рабочей зоне;
– недостаточное освещение рабочей зоны.
1.3. К работе заточником (на заточном станке) допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, обучение безопасности труда, проверку знаний безопасных приемов работы с выдачей удостоверения, стажировку на рабочем месте в течение 2-14 рабочих смен под руководством опытного работника, имеющие первую группу по электробезопасности, проинструктированные по охране труда и пожарной безопасности.
1.4. При работе на заточном станке (заточнику) полагаются по Нормам следующие средства индивидуальной защиты:
При сухой обработке деталей:
– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.О86-8О;
– ботинки хромовые, ТУ-О6-73-82;
– респиратор, ГОСТ 12.4.О28-76;
– очки защитные, ГОСТ 12.4.О13-85;
При работе с обильным охлаждением эмульсией:
– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.О3О-77;
– ботинки хромовые, ГОСТ 12.4.137-84;
– очки защитные, ГОСТ 12.4.О13-8О;
При работе с обильным охлаждением скипидаром, керосином, маслами:
– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.11-82;
– ботинки кожаные, ГОСТ 12.4.137-84;
– очки защитные, ТУ 38.1О512О4-78.
1.5. Находясь на территориях предприятия и вне их, следует выполнять общие меры безопасности, производственной санитарии, личной гигиены, пожарной безопасности и Правила внутреннего трудового распорядка предприятия.
1.6. Общие требования безопасности, предъявляемые к устройству и содержанию заточных станков:
1.6.1. Для предотвращения травм, которые возможны от разрыва круга, должны быть устроены защитные кожуха из прочного листового металла, позволяющего выдерживать в случае разрыва круга удар отлетающих частей.
1.6.2. Угол раскрытия кожуха может быть увеличен до 15О градусов у кругов, работающих своей нижней плоскостью, угол раскрытия у кругов, работающих верхней плоскостью, не должен превышать 6О градусов.
1.6.3. На заточных станках должны быть установлены защитные прозрачные экраны и подручники.
1.6.4. Заточные станки должны быть оборудованы местным пылеотсосом.
1.6.5. Причинами разрыва кругов являются наличие на них трещин и прочих повреждений, а также нарушение правил хранения, монтажа и эксплуатации абразивного инструмента.
Хранить круги следует в сухом, отапливаемом помещении, имеющем температуру не ниже плюс 5 градусов, относительная влажность должна быть не более 65 %.
Круги, поступившие на хранение, должны быть помещены на стеллажи, имеющие полки с ячейками.
1.6.6. Установку абразивного круга и его крепление на шпиндель должны производить только специально обученные и проинструктированные по правилам установки лица. Заточник может устанавливать только те абразивные круги, которые не проходят балансировки.
Перед установкой на шпиндель электродвигателя круги должны быть тщательно осмотрены и простуканы на отсутствие в них трещин. Для того, чтобы шпиндель при нагревании не нажимал на круг и не повредил его, диаметр отверстия круга должен быть больше диаметра посадочного места шпинделя станка на О,1-О,2 мм, а при больших диаметрах шпинделя допускается от О,2 до 1 мм. При большом зазоре необходимо применять вкладную втулку или отверстие круга залить свинцом с последующим сверлением и расточкой отверстия до необходимого размера.
Между фланцем и кругом должны быть установлены прокладки из эластичного материала, плотной бумаги, картона и пр. толщиной О,5-1 мм в зависимости от размера круга. Прокладки должны покрывать всю поверхность соприкосновения круга с фланцем и выступать наружу по всей поверхности фланца, но не менее, чем на 1 мм. Зажимные фланцы должны иметь кольцевую прижимную поверхность шириной в зависимости от круга от 1 до 25 мм. Кольцевая прижимная поверхность предназначена для обеспечения плотного нажима круга. Диаметр фланцев должен составлять 1/2, но не менее 1/3 диаметра абразивного круга.
Нарезка на конце шпинделя должна быть обратной вращению круга, чтобы обеспечить завинчивание гайки при вращении круга.
Посадку на шпиндель необходимо производить свободно, без усилий, нельзя допускать перекосы, а также применять ударный инструмент (молоток, зубило и т.п.).
Правка кругов должна производиться только при помощи алмазов, алмазных карандашей или специальными алмазозаменителями.
1.7. Все изменения в инструкцию вносятся на основании документального указания руководителя предприятия.
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
1.8. Обязанность рабочих соблюдать правила и нормы охраны труда является составной частью производственной дисциплины.
Лица, не выполняющие требования данной инструкции, нарушают производственную инструкцию и привлекаются к дисциплинарной или уголовной ответственности в зависимости от характера и последствий нарушений в соответствии с действующим законодательством РФ.
Безопасность труда в значительной мере зависит от самого работника. Следует знать и выполнять требования данной инструкции.
- ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ
2.1. Приступая к работе после длительного перерыва (болезни, отпуска и т.д.) или при получении работы, не входящей в круг обязанностей работника, необходимо получить от руководителя работ дополнительный инструктаж по охране труда.
2.2. Правильно надеть полагающуюся по Нормам чистую и исправную спецодежду, спецобувь. Застегнуть рукава одежды у кистей рук, чтобы не было свисающих и развевающихся концов одежды, волосы убрать под головной убор. Не держать в карманах одежды металлические предметы с острыми концами.
Подготовить исправные защитные очки, если у станка отсутствует защитный экран.
Запрещается:
– приступать к работе и работать на станке без защитных очков или устройства защитного экрана;
– приступать к работе и работать в перчатках, рукавицах, с забинтованными пальцами без резиновых напальчников во избежание затягивания рук.
Получить инструктаж по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности средств индивидуальной защиты, а также пройти тренировку по их применению.
Заточник не допускается к работе без предусмотренных в Типовых отраслевых нормах средств индивидуальной защиты, в неисправной, неотремонтированной, загрязненной специальной одежде и специальной обуви, а также с другими неисправными средствами индивидуальной защиты.
2.3. Подготовить рабочее место к безопасному ведению работ
– убрать мусор, посторонние предметы, установить местное освещение, чтобы оно было достаточным и без слепящего действия. Запрещается пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В.
2.4. Проверить визуальным осмотром готовность станка к пуску:
– исправность токоведущих частей и пусковой электроаппаратуры станка, заземления;
– наличие и исправность ограждений привода станка, защитного кожуха;
– состояние и исправность абразивного круга. Кроме того, абразивный круг проверить простукиванием деревянным молоточком массой 2ОО-3ОО грамм на отсутствие дефектов (трещин, выбоин). Инструмент без трещин должен издавать чистый звук, с трещинами
– дребезжащий;
– надежность крепления абразивного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы.
2.5. Проверить исправность и правильность установки подручника – зазор между подручником и кругом должен быть не меньше половины толщины затачиваемого изделия, но не более 3 мм. Установить таким образом подручник, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия с кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, не более чем на 1О мм. Края подручников со стороны круга не должны иметь выбоин, сколов, выработки и других дефектов.
2.6. Включить пылеотсос (при его наличии) и проверить исправность его работы.
2.7. Включить станок и проверить его исправность на холостом ходу в течение 1-2 минут. При этом следует находиться в стороне от опасной зоны возможного разрыва круга, не стоять в плоскости вращения круга. Убедиться в отсутствии сверхпредельного радиального или осевого биения круга, вибрации.
2.8. При обнаружении каких-либо неисправностей в работе оборудования доложить руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.
2.9. Знать:
– места расположения медаптечки, телефона, средств пожаротушения;
– номера телефонов медицинской службы и пожарной охраны;
– пути эвакуации, главных и запасных выходов в случае аварии и пожара
и уметь пользоваться в случае необходимости.
- ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТ
3.1. Выполнять только ту работу, которую поручил руководитель работ, безопасными приемами, внимательно, осторожно.
Пользоваться выданными средствами индивидуальной защиты и правильно их применять, бережно относиться к выданным средствам защиты и правильно их применять, своевременно ставить в известность руководителя работ о необходимости химчистки, стирки, сушки и ремонта применяемых в работе средств индивидуальной защиты.
3.2. Не разрешается прикасаться к абразивному кругу. Даже мгновенное прикосновение к абразивному кругу вызовет повреждение кожного покрова.
3.3. Запрещается работать на неисправном станке, со снятыми ограждениями и предохранительными устройствами, пользоваться кругами, имеющими трещины, выбоины, а также неиспытанными и без маркировки.
3.4. Затачиваемую деталь следует надежно удерживать в руках, опираясь на подручник, нельзя удерживать деталь на весу, допускать заклинивания детали между подручником и кругом, находиться следует сбоку относительно плоскости вращения круга.
3.5. Обрабатываемую деталь следует подводить к кругу плавно и без резкого нажима во избежание разрыва круга. Работа боковыми (торцовыми) поверхностями круга допускается только в том случае, если круг предназначен для такого вида работ.
3.6. По мере срабатывания круга необходимо перемещать предохранительный передвижной козырек и подручник, закреплять их. Эти работы производятся только на отключенном и полностью остановленном станке.
3.7. При заточке дисковых пил необходимо применять специальные приспособления.
3.8. Нельзя разрезать проволоку на станке, обдирать дерево и цветные металлы, зачищать мелкие детали, удерживаемые руками, и делать другие операции, не предусмотренные назначением станка.
3.9. Металлическую и абразивную пыль, которая не попала в местный отсос, удалять специальной щеткой-сметкой или скребком и только при отключенном станке. Нельзя производить эту работу руками и при включенном станке.
3.1О. При заточке деталей нельзя применять рычаги для увеличения нажима на круг.
3.11. Не допускается:
– тормозить вращающийся круг нажимом на него каким-либо предметом;
– работа боковыми (торцовыми) поверхностями круга, если он не предназначен для этого вида работ.
3.12. Станок следует остановить при:
– перерыве в работе;
– уборке станка;
– регулировке зазора между подручником и кругом;
– обнаружении неисправностей.
При обнаружении неисправностей доложить руководителю работ и действовать по его указанию.
При выводе в ремонт станка должны быть отключены его электродвигатели отключающими устройствами, на пусковые устройства вывешиваются плакаты “Не включать-ремонт”, “Не включать-работают люди”.
Запрещается производить ремонт станка самому, это должны выполнять специально обученные лица.
3.13. ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОТОКОМ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ:
3.13.1. Заметив неисправность в электропроводке, электрооборудовании или электросветильника необходимо принять меры, исключающие поражение людей электротоком (оградить опасное место, выставить наблюдающего и т.п.), и вызвать электромонтера.
Запрещается:
– применять неисправные электроинструмент, электросветильники;
– устранять самостоятельно неполадки электрооборудования (освещения и т.п.).
3.13.2. Применять только исправные электроприборы и инструмент.
– брать в руки оборванные, висящие или лежащие на полу (земле) электропровода и наступать на них – они могут находиться под напряжением;
– подходить к электрощитам, открывать двери электрощитов и электрошкафов;
– прикасаться к токоведущим частям электроприборов, электрооборудования, клеймам, неизолированным или поврежденным электропроводкам, к арматуре освещения;
– допускать эксплуатацию оголенных проводов и касания ими труб отопления, водопроводов, конструктивных элементов здания;
– снимать предупредительные плакаты по технике безопасности с пусковой аппаратуры (рубильника, магнитного пускателя, контактора) и включать ее;
– использовать для обогрева самодельные электронагревательные приборы;
– пользоваться разбитыми выключателями и розетками.
3.14. ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОЖАРА НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ ОБЩИЕ МЕРЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ:
3.14.1. Находясь на территориях предприятия, необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, поддерживать противопожарный режим.
– применять бумажные, матерчатые абажуры, непосредственно прилегающие к электролампам;
– вешать одежду и другие предметы на выключатели, или рубильники;
– заклеивать и закрывать провода и арматуру обоями, бумагой и плакатами;
– завешивать провода легкосгораемыми материалами;
– производить уборку помещений с помощью бензина, керосина и других горючих жидкостей;
– допускать скопление мусора, тряпок, посторонних предметов;
– курить на рабочем месте.
Курение допускается только в специально отведенных комнатах или местах, обозначенных соответствующими надписями и обеспеченных урнами с водой.
3.14.3. Во избежание возникновения пожара при эксплуатации электроприборов запрещается:
– применять электроприборы в условиях, не соответствующих инструкциям предприятий-изготовителей или имеющие неисправности, могущие привести к пожарам, эксплуатировать провода и кабели с неисправной изоляцией;
– пользоваться различными злектронагревательными приборами (электроплитами, электрочайниками, электропечками, электрорефлекторами и др.) в местах, не согласованных с пожарной охраной;
– пользоваться электронагревательными приборами без подставок из негорючих материалов, оставлять их включенными в электросеть без надзора;
– эксплуатировать электролампы со снятыми колпаками (рассеивателями);
– оставлять без присмотра включенное электрооборудование, электроприборы и токоприемники, а при уходе из комнаты – электросвет;
– обёртывать включенные электролампы бумагой, материей и другими легкогорючими материалами.
– работать на неисправном станке, без ограждений зоны резания зажимного патрона, в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников, без защитных очков (или экрана);
– охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками;
– брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы;
– во время работы станка подтягивать болты, гайки и другие соединительные части станка.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
3.16. Немедленно отключить станок в следующих аварийных ситуациях и при несчастных случаях:
– несчастный случай с человеком;
– возникновение сильной вибрации;
– появление запаха гари, дыма в станке;
– разрушение фундамента станка;
– ненормальный шум в станке.
О случившемся доложить руководителю работ и в дальнейшем действовать по его указанию.
По возможности принять меры к устранению вибрации: проверить крепление резца и детали.
3.17. Работник, оказавшийся очевидцем возникновения пожара, обрыва проводов, повреждения водопровода, паропровода, газопровода, несчастного случая или обнаруживший пострадавшего должен немедленно голосом обратить внимание окружающих.
3.18. При пожаре или загорании необходимо сообщить в пожарную часть, обесточить оборудование в зоне пожара или загорания и приступить к тушению пожара и загорания имеющимися первичными средствами пожаротушения. О пожаре доложить руководителю работ, а в его отсутствие руководству предприятия.
3.19. Оказать медицинскую доврачебную помощь пострадавшим при травмировании, внезапном заболевании согласно инструкции N2.
3.2О. При несчастном случае, по возможности, сообщить руководителю работ и обратиться в медицинское учреждение (даже при легком ранении).
- ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ
4.1. Отключить станок и дождаться полного останова круга. Отключить местный пылеотсос (при его наличии), вентиляцию.
4.2. Инструмент, приспособления и детали очистить от загрязнений и сложить на отведенные для них места.
4.3. Сообщить руководителю работ о всех обнаруженных неполадках и принятых мерах по их устранению.
4.4. Снять спецодежду, убрать в шкаф.
Запрещается выносить средства индивидуальной защиты за пределы предприятия.
4.5. Вымыть руки теплой водой с мылом или принять душ, если возможно. Смазать руки профилактической мазью.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.
1.1. К выполнению работ на точильных станках с применением абразивных кругов сухим способом допускаются лица, имеющие профессию слесаря-ремонтника, токаря, фрезеровщика, прошедшие инструктажи, вводный и на рабочем месте.
Трактористы-машинисты, временно привлекаемые администрацией к выполнению ремонтных работ, допускаются к работе на точильных станках после инструктажа на рабочем месте и обучения приёмам безопасного выполнения работ.
1.2. Испытания, установка и шаровка рабочей поверхности абразивного круга производится только специально выделенным персоналом. Другим лицам, допущенным к работам на точильных станках, выполнять эту работу запрещено.
При работе на шлифовальных станках соблюдайте требования, изложенные в инструкции по охране труда, правилах внутреннего распорядка предприятия. Их нарушение может привести к травмированию отлетающими осколками,острымикромкамидеталейиоборудования,поражению электрическимтоком,отравлению,ожогамнагретымичастямиоборудования и обрабатываемого материала.
Используйте при работе следующие средства индивидуальной за щиты:
костюм хлопчатобумажный (ГОСТ 12.4.108, ГОСТ 12.4.109);
ботинки хромовые (ГОСТ 10.998);
очки защитные (ГОСТ 12.4.013).
1.5.-1.24. Включите п.п. 1.8.-1.27. инструкции №200.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.
2.1.-2.6. Включите п.п. 2.1.-2.6. инструкции №200.
Осмотрите абразивный круг и убедитесь, что на нем нет трещин или выбоин, неисправный абразивный круг замените.
Проверьте центровку круга, шпинделя (отсутствие биения), наличие прокладкимежду зажимнымифлянцами, икругом,исправность и работоспособность станка.
Подвергните круг, установленный на станке, кратковременному вращению вхолостую на рабочей скорости: круги диаметром до 400 мм - в течение 2 мин, свыше 400 мм - не менее 5 мин.
Проверьте зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга, который должен быть не менее половины толщины обрабатываемого изделия, но не более 3 мм. Край подручника со стороны круга не должен иметь выбоин, сколов и других дефектов.
Подручники устанавливайте так, чтобыобрабатываемая деталь прикасалась к кругу выше горизонтальной плоскости, проходящей через его центр, но не более чем на 10 мм.
После каждой перестановки подручник надежно закрепляйте в нужном положении. Перестановку проводите только после полного прекращения вращения абразивного круга.
2.13.При работе на станке с двумя кругами убедитесь, что их размеры по диаметру не отличаются более чем на 10%, и что на станке указана максимально допустимая частота вращения шпинделя.
2.14.Проверьте, чтобы расположение и допускаемые углы раскрытия защитных кожухов соответствовали схемам, указанным на рисунке.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1.Включите п. 3.1. инструкции №200.
Установка и испытание абразивного круга на механическую прочность
3.2.Помните, что абразивный круг имеет зернисто - кристаллическое строение, является режущим инструментом, работающим с огромными скоростями, и не обладает высокой механической прочностью. Круг быстро разрушается даже при незначительных толчках и ударах. Круг недостаточно прочен при действии на него боковых нагрузок, резко снижается его прочность при низких температурах, а круги на магнезикальной связке чувствительны к влажной среде и не могут быть использованы для работы с охлаждением.
3.3.Перед испытанием круг на керамической связке, должен быть про верен на отсутствие трещин простукиванием ею в подвешенном состоянии деревянным молоточком массой 200- 300 грамм. Круг без трещин должен издавать чистый звук.
3.4.Испытание кругов на механическуюпрочность проводитепри испытательных скоростях, приведенных в таблице 2.
Таблица 2
|
Вид инструмента |
Наружный диаметр, мм |
Испытательная скорость, м/с |
Рабочая окружная скорость |
|
Круги типа Д |
|||
|
Гибкие полировальные круги на вулканитовой связке |
|||
|
Прочие, круги кроме кругов |
|||
|
типа ПН, ПР, К и М* |
Свыше 40 до 100 |
*) Круги типа ПН, ПР, К и М на механическую прочность не испытываются.
3.5. Продолжительность испытания вращением должна быть не менее 3 мин для кругов с наружным диаметром до 150 мм и не менее 5 мин - для кругов с наружным диаметром свыше 150 мм.
Допускается проведение испытаний без выдержки во времени, но с увеличением окружной скорости вращения в 1,65 раза относительно рабочей, т.е. Vh = 1,65 Vp, для кругов, работающих с окружной скоростью до 50 м/с, и кругов на бакелитовой связке, работающих с окружной скоростью до 60м/с.
Круги, гарантийный срок которых истек, должны быть подвергнуты повторному испытанию на механическую прочность.
Прочность кругов проверяется вращением на специальных испытательных стендах, оборудованных вариаторами плавного изменения скорости вращения шпинделя и стальными кожухами, полностью охватывающими испытываемый круг.
3.9 Испытательные стенды должны устанавливаться в изолированном помещении мастерской.
Круги должны проверяться при закрытой двери камеры стенда. Камера должна быть оборудована блокировкой, не позволяющей открывать ее двери во время вращения шпинделя стенда.
Биение шпинделя испытательного стенда не должно превышать 0,03 мм. Направление резьбы на конце шпинделя должно быть обратным направлениювращениякруга.Техническийосмотрстендовдолжен проводиться не реже одного раза в месяц с регистрацией в специальном журнале.
Размеры кругов, подвергающихся одновременному испытанию на двух концах вала испытательного стенда, должны быть одинаковыми.
Если диаметр испытываемого круга превышает диаметр шпинделя стенда, допускается применять промежуточные втулки с наружным диаметром, равным диаметру отверстия круга. Высота посадочной поверхности промежуточной втулки должна быть не менее половины высоты испытываемого крута.
На нерабочей части круга, выдержавшего испытание, должна быть сделана отметка краской или наклеен ярлык с указанием номера, даты испытания и разборчивой подписью лица, ответственного за испытание.
3.15.Правкушлифовальныхкруговпроизводитеспециально предназначенными для этой цели инструментами (алмазными карандашами, металлическими роликами, металлическими дисками и др.). При правке обязательно пользуйтесь защитными очками.
Работа на точильных станках
Оденьтезащитные очки или опустите защитный экран, чтобы минеральная пыль или частицы металла не травмировали глаза.
Проверьте надежность крепления защитного кожуха и исправность защитного экрана.
Производите пуск станка, убедившись в безопасности.
Подавайте деталь на круг плавно, без рывков и резкого нажима, при этом не располагайтесь в плоскости возможной траектории полета кусков разорвавшегося круга.4
Не прикасайтесь к абразивному кругу до полной ее. остановки.
Следите за биением шпинделя, которое не должно превышать предела, установленного техническими требованиями.
Следите за тем, чтобы круг изнашивался равномерно по всей ширине рабочей поверхности.
Не работайте боковой поверхностью абразивного круга, если круг не предназначен специально для данной работы-
Оберегайте круг от ударов и толчков.
Не приближайтесьлицом к вращающемуся шпинделю.
Для удаления абразивной пыли пользуйтесь специальной щеткой и совком.
Снятие ограждений и предохранительных устройств производите на неработающем станке.
Работайте только фронтальной поверхностью круга, предназначенного для данной работы.
3.29. Не работайте в рукавицах, перчатках или с забинтованными пальцами рук. Не применяйте рычаг для увеличения нажима на круг.
Не облокачивайтесь на станок, не берите и не подавайте через станок какие-либо предметы при его работе.
Не отвлекайтесь во время работы на станке, т.к. это может привести к травме рук.
3.32.Не работайте на станке с неисправной системой местного отсоса пыли.
3.33.Во избежание порезов пальцев, не обрабатывайте детали, особенно изтонколистовойстали,безпредварительногоудалениянапильником заусенцев.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.
4.1.Есливпроцессеработыпроизошлочастичноеразрушение абразивного камня, а для выключения станка вам необходимо пересечь траекторию возможного выброса оставшихся кусков, то выключайте его с помощью удлиненной деревянной палки, так как дальнейшее разрешение камня может вас смертельно травмировать. 4.2. Немедленно остановите станок при:
вибрации кожуха или станины, биении круга;
появлении на корпусе станка напряжения электрического тока.
4.3.-4.8. Включите п.п. 4.2.-4.7. инструкции №200.
5 .ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
5.1. Выключите электропитание станка.
5.2. -5.4. Включите п.п. 5.1., 5.4., 5.5. инструкции №200.
5.6. Вымойте лицо и руки теплой водой с мылом, примите душ.
Добавлен на сайт:
1 Общие требования охраны труда .
1.1. К самостоятельной работе на заточных, точильных и обдирочно-шлифовальных станках допускаются лица прошедшие соответствующее профессиональное обучение на право выполнения этих работ, прошедшие медицинское освидетельствование в установленном на заводе порядке и не имеющие противопоказаний, получившие вводный и первичный инструктаж на рабочем месте с обучением безопасным методам и приемам ведения работ и оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим от несчастных случаев на производстве, имеющие 1 группу по электробезопасности, прошедшие стажировку и получившие допуск к самостоятельной работе.
1.2. Повторный инструктаж по охране труда должен проводиться не реже одного раза в три месяца. Повторный инструктаж на первую группу по электробезопасности проводятся не реже, чем один раз в 12 месяцев.
1.3. На территории предприятия необходимо соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту, работающим грузоподъемным машинам и другому производственному оборудованию.
Обращать внимание на предупредительные надписи, дорожные знаки и знаки безопасности, размещенные на территории предприятия, в цехах и участках, исполняя их указания.
1.4. Необходимо соблюдать установленные на предприятии режимы труда и отдыха. Нормальная продолжительность рабочего времени не должна превышать 40 часов в неделю. Сверхурочные работы допускаются в случаях предусмотренных ТК РФ.
Суммарное время на отдых и естественные надобности в течении смены составляет 45 минут в течении рабочей смены. Кроме этого предусмотрен перерыв для отдыха и питания не менее 30 минут, не входящих в продолжительность рабочего дня.
1.5. При работе, на заточных, точильных и обдирочно-шлифовальных станках на работника возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:
1.5.1. Движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы при воздействии на человека могут привести к временной или полной потери трудоспособности в зависимости от тяжести травмирования;
1.5.2. Острые кромки, заусенцы, шероховатость на поверхностях обрабатываемых деталей, оборудования и инструмента могут привести к травмированию;
1.5.3. Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека приводит к электротравмам;
1.5.4. Недостаточная освещенность рабочей зоны может привести к заболеванию органов зрения;
1.5.5. Отлетающие кусочки металла и абразивного инструмента могут привести к травмам;
1.5.6. Высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и
инструмента может привести к ожогам;
1.5.7. Повышенный уровень вибрации может вызывать различную степень сосудистых, нервно-мышечных, костно-суставных и других нарушений;
1.5.8. Повышенная запылённость и загазованность воздуха рабочей зоны может привести к поражению и возможному заболеванию органов дыхания.
1.5.9. Физические перегрузки могут привести к развитию варикозного расширения вен и другим болезням.
1.6. Носить на работе чистую, исправную, предусмотренную нормами, сертифицированную спецодежду, обувь и другие СИЗ.
1.7. Для нормального и безопасного производства работ заточнику предусмотрены следующие средства индивидуальной защиты:
Наименование | Срок носки |
|
костюм х/б | ||
очки защитные | до износа |
|
респиратор | до износа |
1.8. Работник должен получить противопожарный инструктаж, знать правила использования горючих и легковоспламеняющихся веществ, правила поведения при пожаре и при обнаружении признаков горения. При работе на оборудовании пользоваться исправной электроарматурой.
1.9. Рабочее место, рабочие проходы содержать в чистоте и порядке.
1.10. Выполнять ту работу, которая поручена администрацией и по которой получен инструктаж.
1.11. В течении рабочего дня быть внимательным, .не отвлекаться от своих прямых обязанностей, не отвлекать других какими-либо разговорами или делами, не имеющими к работе никакого отношения.
1.12. При обнаружении каких-либо неисправностей оборудования прекратить работу и поставить в известность мастера
1.13. Заточнику ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
1.13.1. Самостоятельно производить, ремонт оборудования, если такая работа не входит в круг обязанностей;
1.13.2. Мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочным материалом, загрязненным стружкой;
1.13.3. Хранить на рабочем месте рабочую и личную одежду, курить на рабочем месте, хранить и принимать пищу. Курить разрешается только в специально оборудованных для этих целей местах.
1.13.4. Бросать в систему вытяжной вентиляции окурки, обтирочный материал.
1.13.5. Производить замену шлифовальных кругов без специального обучения и соответствующего допуска.
1.14. Все устройства, входящие в состав оборудовании, содержать в исправном состоянии, правильно его эксплуатировать во время пуска, работы и остановки.
1.15. Работу выполнять строго по установленной технологии.
1.16. Не выполнять распоряжений и указаний, если они противоречат требованиям охраны труда.
1.17. Соблюдать правила личной гигиены. Перед едой мыть руки с мылом.
1.18. Заточные, точильно-шлифовальные и обдирочно-шлифовальные станки работающие с охлаждающей жидкостью, должны быть снабжены ограждениями, предохраняющими рабочего от брызг.
1.19. Заточные и обдирочно-шлифовальные станки с горизонтальной осью вращения круга, при работе на которых шлифуемое изделие удерживается руками, должны быть оборудованы защитным экраном со смотровыми окнами. При невозможности использования защитного экрана должны применяться защитные очки или щитки.
1.20. При обработке шлифовальными кругами изделий, удерживаемых в руках, должны применяться подручники.
1.21. Правка кругов должна производиться специальными правящими инструментами (алмазными карандашами, металлическими дисками, а также карборундом вручную). Правка кругов инструментами, не предназначенными для этой цели, не допускается.
1.22. Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).
1.23. Работник обязан оказывать пострадавшему первую доврачебную помощь.
Лица, не выполняющие данную инструкцию привлекаются к ответственности в соответствии с действующим .
2. Требования охраны труда перед началом работы .
2.1. Перед началом работы, одеть полагающиеся СИЗ, привести в порядок сбою рабочую одежду (одежда должна быть чистой, подобранной по размеру, исправной); застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов. Подготовить защитные очки или защитный щиток (защитные очки должны быть подобраны по размеру, стекла не должны вываливаться, иметь трещин, сколов, царапин и быть чистыми, с хорошей видимостью), средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) - должны применяться в строгом соответствии с инструкциями изготовителя или поставщика.
2.2. Принять станок от сменщика (если работа ведется в две смены): убедиться, что станок и рабочее место хорошо убраны. Узнать у сменщика, имелись ли неполадки в работе станка в предыдущей смене, и какие меры приняты к их устранению. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков.
2.3. Проверить исправность мерительного и крепежного инструмента (ключей), приспособлений и крепежа к ним (болтов, винтов и т. д.), а также их соответствие выполняемой работе.
2.4. Проверить и обеспечить достаточную смазку станка.
Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, но не слепила глаза. Проверить электролампу и ее арматуру.
2.6. Проверить наличие, исправность и прочность крепления:
2.6.1. Кожуха, ограждающего абразивный или алмазный инструмент, ограждения валов, шкивов, зубчатых передач;
2.6.2. Предохранительных устройств от пыли (телеприемников), защитных средств от отлетающих частиц затачиваемого инструмента, шлифовального круга и брызг охлаждающей жидкости;
2.6.3. Заземляющих устройств.
2.7. Взять в ИРК необходимые для заточки или доводки инструмента, шлифовальные круги, проверить состояние этих кругов наружным осмотром с целью определения заметных трещин и выбоин.
2.8. Установку шлифовальных кругов имеет право выполнять специально обученный рабочий с соблюдением инструкции №37.371.55352.
2.9. Все абразивные инструменты, а также вращающиеся выступающие концы шпинделя и крепежных деталей должны быть ограждены защитными кожухами. Съемная крышка защитного кожуха должна быть надежно закреплена.
2.10. Проверить надежность крепления шлифовального круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность гаек, зажимающих фланцы.
2.11. Убедиться в том, что подручник надежно закреплен после установки абразивного круга, зазор не превышает половины толщины обрабатываемой детали и не более 3 мм.
2.12. Проверить, исправную работу станка на холостом ходу в течение 3-5 мин., находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва шлифовального круга и убедиться:
2.12.1. В отсутствии сверхпредельного радиального и осевого биения круга;
2.12.2. В исправном действии механизмов управления, электрических кнопочных устройств, электромотора, рычагов включения (убедитесь в том, что самопроизвольное включение невозможно);
2.12.3. В отсутствии заеданий в движущихся поверхностях станка;
2.12.4. В нормальной и бесперебойной подаче смазки и охлаждающе жидкости.
2.13. О всех замеченных неисправностях станка сообщить мастеру и только после их устранения приступить к работе.
2.14. Подлежащие обработке изделия, разложить на тумбочке или стеллаже не загромождая рабочего места и проходы.
2.15. В целях предупреждения кожных заболеваний, при применении на заточных точильных и обдирочно-шлифовальных станках охлаждающих жидкостей, перед началом работы, смазать руки специальными пастами или мазями. Периодически производить смену охлаждающей жидкости и очистку бака от загрязнения.
3. Требования охраны труда во время работы .
3.1.Включить вытяжную вентиляцию и электродвигатель станка, проверить их работу.
3.2. Перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла.
3.3. Производить заточку и доводку режущего инструмента шлифовальными кругами только на тех станках, на которых это предусмотрено технологией.
3.4. Во время работы пользоваться установленными на станках защитными экранами, а при их отсутствии - защитными очками.
3.5. Масса и габариты обрабатываемых деталей должны соответствовать паспортным данным оборудования. Установку и съем тяжелого инструмента (весом более 15 кг) производить только подъемными механизмами (кранами, электроталям и т.п.).
Вес перемещаемых изделий вручную постоянно в течении смены для мужчин не должен превышать - 15кг, для женщин - 7кг. Реже 2 х раз в течении часа мужчинам-30кг., для женщин - 10кг..
3.6. Чистку, смазку и уборку станка, подналадку, а также установку и съем затачиваемого инструмента производить только при полной остановке механизмов станка и нахождения абразивного инструмента в безопасной зоне.
3.7. При установке и закреплении обрабатываемого инструмента в центрах не применять центра с изношенными конусами;
3.7.1. Заточку осевого инструмента, затачиваемого в центровых бабках, производить только с исправными центровыми отверстиями; не допускать, чтоб вершина центров упиралась в дно центровых отверстий, инструмент должен плотно входить в оба конца всей конусной поверхности центровых отверстий.
3.7.2. После установки инструмента в центрах проверить крепление задней «бабки».
3.7.3. При обработке в центрах применять безопасные хомутики и поводковые патроны. Надежно закрепить хомутик на инструменте, чтобы инструмент не проворачивался при обработке.
3.8. Во избежание разрыва шлифовального круга:
3.8.1. При ручной подаче подавать абразивный круг или изделие на абразивный круг плавно, без рывков и резкого нажима;
3.8.2. На станках с ручной подачей изделий запрещается использование рычага для увеличения усилия нажима деталей на шлифовальный круг;
3.8.3. При автоматическом цикле работы станка строго соблюдать режимы резания (скорость и подачу) согласно, технологии;
3.8.4. Не допускать работу боковыми поверхностями круга, если круг не предназначен специально для такого вида работ; оберегать круг от ударов и толчков.
3.9. Своевременно и правильно производить правку шлифовального круга и регулировку зазора между подручником и рабочей поверхностью круга.
3.10. Не допускать присутствия на своем рабочем месте лиц, не имеющих отношения к работе.
3.11. При обработке изделия, надежно закреплять его в приспособлении или пользоваться подручником.
3.12. При обработке изделия с охлаждающей жидкостью следить за тем, чтобы жидкость омывала шлифовальный круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводилась. Не включать охлаждающую жидкость до включения вращения абразивного инструмента.
3.13. Если заточной станок, предназначенный для мокрой заточки, работал без охлаждения (всухую), то при переходе на мокрую заточку во избежание разрыва необходимо дать кругу предварительно охладиться (остыть) и только после того, как он остынет начинать работу с применением охлаждения жидкостью.
3.15. Перед каждым включением станка убедиться в том, что пуск его никому из окружающих не угрожает.
3.16. Во время работы на станке необходимо стоять не против вращающегося круга, а несколько сбоку от него во избежание ранений в случае разрыва круга.
3.17. Прежде чем остановить станок, необходимо выключить подачу и отвести круг от изделия.
3.18. При работе кругами, предназначенными для работы боковыми (торцевыми) поверхностями, следить, чтобы зажимные фланцы и крепежные элементы не касались изделия, приспособления и др. частей станка.
3.19. Для безопасной обработки длинных изделий, с длинной большей или равной 8-ми диаметрам, (прошивки, протяжки), станки должны быть снабжены люнетами.
3.20. При уменьшении диаметра круга, вследствие его срабатывания, число оборотов круга может быть увеличено без превышения рабочей окружной скорости, допускаемой для данною круга.
3.21. Предельные допустимые диаметры сработанных кругов, за исключением кругов диаметров менее 6 мм, должны соответствовать величинам, указанным в таблице.
3.22. Обязательно остановить станок, выключить электродвигатель привода абразивного инструмента и дождаться его остановки, при:
3.22.1. При проведении измерений обрабатываемого изделия, уборке, подналадке и переналадке;
3.22.2. Уходе от станка даже на короткое время;
3.22.3. Временном прекращении работы;
3.22.4. Перерыве в подаче электроэнергии;
3.22.5. Уборке, смазке и чистке станка;
3.22.6. Подтягивании болтов, гаек, клиньев и других, соединительных деталей станка и приспособлений;
3.22.7. Регулировке и перестановке подручника;
3.22.8. Установке, регулировке и смене инструмента;
3.22.9. Обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;
3.22.10. Обнаружении напряжения на металлических частях станка.
3.23. Во время работы и после окончания ее не класть и не оставлять на станке изделия, подсобный и мерительный инструмент, а пользоваться предназначенной для этой цели тумбочкой, установленной у станка.
3.24. Абразивную и металлическую пыль удалять со станка щеткой-сметкой или скребком, после полной остановки рабочих механизмов. Производить эту работу непосредственно руками запрещается.
3.25. Применять только исправные гаечные ключи, соответствующие размерам гаек и болтов. (Не применять прокладок между зевом ключа и гранями гаек).
3.26. Во время работы на станке заточнику ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
3.26.1. Работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
3.26.2. Брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
3.26.3. Работать на неисправном оборудовании и в неисправном приспособлении.
3.26.4. Тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;
3.26.5. Пользоваться местным освещением выше 50В;
3.26.6. Опираться на станок но время его работы и позволять это делать другим;
3.26.7. Пользоваться неисправным крепежным инструментом и приспособлениями.
3.26.8. Прикасаться к токоведущим частям электрооборудования (распределительные устройства, клеммы, коллектор электродвигателя, арматура общего освещения и др.), а также открывать дверцы электрораспределительных шкафов (сборок), крышки пусковых приборов, снимать ограждения и защитные кожухи с токоведущих частей электрооборудования. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру;
3.26.9. Пользоваться кругами, имеющими трещины или выбоины;
3.26.10. Открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства с опасных зон работающего оборудования;
3.26.11. Работать на станке с оборванным заземляющим проводом, при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
3.26.12. Заходить за ограждения технологического оборудования;
3.26.13. Работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки (трапа) по длине станка, исключающей.попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
3.26.14. Удерживать руками изделие на весу.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.
4.1. При возникновении аварийных ситуаций или неисправностей оборудования (отказ в работе оборудования, постороннем шуме или стуке станка, при перегреве подшипников, возникновении поломок, вибрации из-за большого биения абразивного круга, угрожающих аварией, прекращение подачи электроэнергии, появлении постороннею запаха, появление ощущения электрического тока), которые могут привести к несчастным случаям, необходимо прекратить эксплуатацию оборудования и выключить его. Необходимо оповестить об опасности окружающих людей и непосредственного руководителя работ, вывести инструмент из рабочей зоны и принять необходимые меры совместно с технологическими и ремонтными службами.
4.2. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону …., сообщить мастеру или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды.
4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и обратиться в здравпункт лично или позвонить по телефону …..
Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.
4.4 При аварии систем водоснабжения, отопления и т.д. препятствующих выполнению технологических операций, прекратить работу до ликвидации аварии и её последствий.
5. Требования охраны труда по окончании работ.
5.1. По окончании работ работник обязан обесточить оборудование (выключить станок и электродвигатель). Дождаться полной остановки абразивного инструмента.
5.2. Привести в порядок свое рабочее место:
5.2.1. Убрать абразивную пыль и отходы шлифования черных металлов
со станка, пользуясь приспособлениями или инструментом, предусмотренным технологией на данном рабочем месте;
5.2.2. Очистить станок от грязи и пыли;
5.2.3. Проверить наличие инструмента, абразива не оставлять его на месте работы, убрать инструмент в свою тумбочку или сдать его в кладовую;
5.2.4. Аккуратно сложить детали, заготовки, приспособления на отведенное для них место;
5.2.5. Смазать трущиеся части станка.
5.3. Осмотреть свое рабочее место, рабочую одежду, не оставлять неубранных материалов, приспособлений и незакрепленных деталей. Убрать отходы производства (ветошь, металл, опилки) в установленную тару согласно маркировки.
5.4. Сдать оборудование сменщику или мастеру и сообщить о всех не
исправностях оборудования, которые были во время работы.
5.5. Убрать спецодежду в специально отведенное место, вымыть руки и
лицо теплой водой с мылом пли принять душ.
ПО ОХРАНЕ ТРУДА № ______
ПРИ РАБОТАХ НА ЗАТОЧНЫХ СТАНКАХ
1. Общие положения
1.1. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.
1.2. Инструкция разработана на основе ДНАОП 0.00-8.03-93 “Порядок разработки и утверждения собственником нормативных актов об охране работы, действующих в пределах предприятия”, ДНАОП 0.00-4.15-98 "Положение о разработке инструкций по охране труда", ДНАОП 0.00-4.12-99 "Типовое положение об обучении по вопросам охраны труда", ДНАОП 1.1.10-1.04-01 “Правила безопасной работы с инструментом и приспособлениями”.
1.3. По данной инструкции заточник инструктируется перед началом работы (первичный инструктаж), а потом через каждые 6 месяцев (повторный инструктаж).
Результаты инструктажа заносятся в «Журнал регистрации инструктажей по вопросам охраны работы», в журнале после прохождения инструктажа должна быть подпись инструктирующего лица и заточника.
1.4. Собственник должен застраховать заточника от несчастных случаев и профессиональных заболеваний.
В случае повреждения здоровье рабочего по вине собственника, он (заточник) имеет право на возмещение причиненного нему вреда.
1.5. За невыполнение данной инструкции заточник несет дисциплинарную, материальную, административную и уголовную ответственность.
1.6. К работе на заточном станке допускаются лица не моложе 18 лет, которые прошли медицинский осмотр, специальное обучение и имеют удостоверение на право работать на заточном станке, прошли вводный инструктаж по охране труда, инструктаж на рабочем месте и инструктаж по вопросам пожарной безопасности.
1.7. Заточник должен:
1.7.1. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.
1.7.2. Помнить о личной ответственности за выполнение правил охраны труда и безопасность сослуживцев.
1.7.3. Выполнять только ту работу, по которой он проинструктирован и которая поручена руководителем работ.
1.7.4. Пользоваться спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.
1.7.5. Не допускать посторонних лиц на свое рабочее место.
1.7.6. Уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим при несчастных случаях.
1.7.7. Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
1.7.8. Удерживать рабочее место в чистоте и порядке.
1.8. Основные опасные и вредные производственные факторы, которые могут действовать на заточника:
Загроможденность рабочего места;
Отсутствие специальных приспособлений, инструмента, оснащения;
Повышенная запыленность рабочей зоны;
Повышенная температура оборудования, материалов;
Повышенные уровни шума, вибрации на рабочем месте;
Незащищенные токопроводящие части электрооборудования;
Незащищенные вращающиеся части станка;
Недостаточная освещенность рабочей зоны.
1.9. Заточнику выдается спецодежда и средства индивидуальной защиты:
Костюм хлопчатобумажный;
Рукавицы комбинированные;
Очки защитные.
1.10. На каждом станке должна быть прикреплена табличка с инвентарным номером и вывешенная инструкция по безопасной эксплуатации станка.
1.11. Станок должен иметь защитное заземление.
1.12. Абразивный инструмент и элементы его крепления должны быть ограждены защитными кожухами, крепко закрепленными на станке.
1.13. Зазор между кругом и верхней кромкой подвижного кожуха, а также между кругом и предупредительным козырьком должен быть не более 6 мм.
По мере срабатывания абразивного круга, защитный козырек должен все время опускаться таким образом, чтобы зазор между кругом и верхней кромкой подвижного кожуха был постоянным.
1.14. Для удержания изделий, которые подаются в заточный круг вручную, должны применяться подручники или заменяющие их устройства. Подручники должны быть передвижными, что позволяет устанавливать их в необходимом положении по мере срабатывания круга.
1.15. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга должен быть меньше половины толщины обрабатываемого изделия, но не более 3 мм, причем возле учебника со стороны круга не должно быть колдобин, сколов и других дефектов.
1.16. Подручник устанавливают так, чтобы прикосновенье изделия к кругу происходило выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм.
1.17. Заточные станки во время работы без охлаждения должны быть оснащены пылеотсасывающими устройствами.
1.18. Защитный экран заточного станка должен быть сблокирован с пусковым устройством для исключения возможность пуска станка при поднятом (отведенном) экране.
1.19. Перед установлением все абразивные круги должны быть сбалансированы. В случае выявления дисбаланса круга он должен быть повторно сбалансирован.
Несбалансированный круг вызовет вибрацию, что опасно для заточника.
1.20. Для предупреждения разрыва абразивного инструмента во время работы, его перед установлением осматривают, простукивают деревянным молотком - подвергнут испытанию на механическую прочность.
Отсутствие трещин в инструменте необходимо проверять простукиванием деревянным молотком весом 200-300 г.
Абразивный круг должен издавать чистый звук.
1.21. При установке абразивного круга необходимо между фланцами и кругом устанавливать прокладки из картона или другого эластичного материала толщиной 0,5-1,0 мм. Прокладки должны выступать за фланец по всей окружности не менее чем на 1 мм.
1.22. Возле каждого станка должна предусматриваться площадь, на которой размещаются стеллажи, тара, столы и другие приспособления для размещения оборудования, материалов, заготовок, готовых изделий и отходов производства.
1.23. Крепежный инструмент должен быть исправным и отвечать его назначению.
1.24. Испытание, установка и правка абразивных кругов проводится специально назначенными и подготовленными рабочими.
1.25. Абразивное оборудование с магнитным столом должно быть обеспечено бортовыми металлическими ограждениями для предупреждения вылета детали при неисправном электромагните и должна иметь электроблокировку, которая отключает электродвигатель круга при неисправности генератора и другого электрооборудования.
1.26. У каждого заточного станка, к которому не закреплен определенный рабочий, вывешивают табличку, в которой указывается ответственный за эксплуатацию станка.
1.27. У каждого заточного станка или группы станков, на которых работа выполняется кругами разного диаметра, на видном месте вывешивают таблички, на которых указаны допустимая рабочая скорость вращения используемых кругов и числа оборотов в минуту шпинделя станка.
1.28. На станках, работающих на скоростных режимах, защитный кожух должен быть выкрашен краской, отличной от краски станка.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Одеть спецодежду, рукава застегнуть, волосы убрать под главный убор.
2.2. Проверить наличие и исправность:
2.2.1. Защитных кожухов, приводных ремней, а также токопроводящих частей электрической аппаратуры (пускателей, рубильников, кнопок и прочее).
2.2.2. Заземляющих устройств.
2.2.3. Оборудования и креплений круга.
2.2.4. Крепежного инструмента и приспособлений.
2.2.5. Надежность закрепления абразивного круга.
2.3. Перед установкой на станок абразивный инструмент должен быть осмотрен.
Не разрешается эксплуатация абразивного инструмента с трещинами на поверхности, а также не имеющего отметки об испытании на механическую прочность или с просроченным сроком хранения.
2.4. Проверить исправность станка на холостом ходе продолжительностью 3-5 мин., находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга; убедиться в отсутствия повышенного радиального и осевого биения.
2.5. Проверить исправность вентиляционного оборудования и правильность установки пылеуловителя в положении, наилучшем для приема пыли.
2.6. Разложить инструмент и оборудование в удобном для работы порядке.
3. Требования безопасности во время выполнения работы
3.1. При работе следует помнить, что вследствие большой скорости вращения заточных кругов и их твердости даже мгновенное прикосновенье к ним руками вызовет повреждение кожаного покрова.
3.2. Запрещается пользоваться кругами, которые имеют трещины или колдобины.
3.3. При работе на станке рабочий должен стоять сбоку, а не напротив вращающего круга.
З.4. Заточный предмет должен приставляться к кругу плавно, без ударов; нажимать на круг следует без усилия.
3.5. Выполнять работу боковыми поверхностями кругов, которые специально не предназначены для такого вида работ, запрещается.
З.6. При изменении диаметра круга вследствие его срабатывания число оборотов круга может быть увеличено, но так, чтобы не превышать круговую скорость, допустимую для данного круга.
3.7. Правка кругов проводится алмазными карандашами, металлическими роликами, металлокерамическими дисками.
Проводить правку кругов зубилом или каким-нибудь другим инструментом запрещается.
3.8. Перестановка подручника допускается только после остановки станка.
3.9. Испытание кругов на механическую прочность должно выполняться в камерах на специально предназначенных для этого стендах, конструкция которых обеспечивает постепенное и плавное изменение скорости вращения.
3.10. При испытании камеры должны быть наглухо закрытыми. Трещины и прочие повреждения на камере не допускаются.
3.11. Испытательные стенды периодически, не реже одного раза в месяц, должны осматриваться и в случае выявления неисправности немедленно ремонтироваться.
3.12. Данные об испытание кругов должны заноситься в специальную книгу.
3.13. Тормозить вращающий круг путем нажатия на него каким-нибудь предметом запрещается.
3.14. Во время затачивания инструмента с охлаждающей жидкостью необходимо следить за тем, чтобы жидкость омывала абразивный круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводилась.
3.15. Если заточный станок, предназначенный для мокрой заточки, работал без охлаждения, то при переходе на мокрую заточку, работу необходимо начинать после того, как круг остынет.
З.16. Во время работы кругами, предназначенными для работы боковыми торцовыми поверхностями, необходимо следить, чтобы зажимные фланцы не касались заточного инструмента или приспособления.
3.17. Во время работы станка запрещается открывать и снимать ограждения и предохранительное оборудование.
З.18. Во время заточки удерживать инструмент руками на весу запрещается.
3.19. Абразивную и металлическую пыль, не попавшую в местный отсос, удалять из станка следует щеткой; делать эту работу руками запрещается.
3.20. При оставлении рабочего места (даже кратковременно) заточник должен выключить станок.
3.21. Выключение станка обязательное в случае:
Прекращение подачи тока;
При замене рабочего инструмента;
При ремонте, чистке и смазывании станка, уборке отходов.
4. Требования безопасности после окончания работы
4.1. Отключить станок от электросети.
4.2. Привести в порядок рабочее место, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части; убрать инструмент, приспособления.
4.3. Снять спецодежду, средства индивидуальной защиты; сложить в отведенном для них месте.
4.4. Помыть лицо, руки с мылом; при возможности принять душ.
4.5. Сообщить руководителю работ обо всех недостатках, имевших место во время работы.
5. Требования безопасности в аварийных ситуациях
5.1. Причинами возникновения аварийной ситуации и несчастного случая при работе на заточных станках могут быть: разрыв абразивного круга, ранение рук от вращающего круга, поражение электрическим током и прочее.
5.2. При возникновении аварийной ситуации необходимо немедленно отключить станок, огородить опасную зону, не допускать у нее посторонних лиц; сообщить о том, что произошло руководителю работ.
5.3. Если есть потерпевшие, необходимо оказать им первую медицинскую помощь; при необходимости, вызвать скорую медицинскую помощь.
5.4. Оказание первой медицинской помощи.
5.4.1. Первая помощь при поражении электрическим током.
При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить потерпевшего от действия электрического тока, отключив электроустановку от источника питания, а при невозможности отключения - оттянуть его от токопроводящих частей за одежду или применив подручный изоляционный материал.
При отсутствии у потерпевшего дыхания и пульса необходимо сделать ему искусственное дыхание и косвенный (внешний) массаж сердца, обращая внимание на зрачки. Расширенные зрачки свидетельствуют о резком ухудшении кровообращения мозга. При таком состоянии оживления начинать необходимо немедленно, после чего вызвать скорую медицинскую помощь.
5.4.2. Первая помощь при ранении.
Для предоставления первой помощи при ранении необходимо раскрыть индивидуальный пакет, наложить стерильный перевязочный материал, который помещается в нем, на рану и завязать ее бинтом.
Если индивидуального пакета каким-то образом не оказалось, то для перевязки необходимо использовать чистый носовой платок, чистую полотняную тряпку и т.д. На тряпку, которая накладывается непосредственно на рану, желательно накапать несколько капель настойки йода, чтобы получить пятно размером больше раны, после чего наложить тряпку на рану. Особенно важно применять настойку йода указанным образом при загрязненных ранах.
5.4.3. Первая помощь при переломах, вывихах, ударах.
При переломах и вывихах конечностей необходимо поврежденную конечность укрепить шиной, фанерной пластинкой, палкой, картоном или другим подобным предметом. Поврежденную руку можно также подвесить с помощью перевязки или платка к шее и прибинтовать к туловищу.
При переломе черепа (несознательное состояние после удара по голове, кровотечение из ушей или изо рта) необходимо приложить к голове холодный предмет (грелку со льдом, снегом или холодной водой) или сделать холодную примочку.
При подозрении перелома позвоночника необходимо пострадавшего положить на доску, не поднимая его, повернуть потерпевшего на живот лицом вниз, наблюдая при этом, чтобы туловище не перегибалось, с целью избежания повреждения спинного мозга.
При переломе ребер, признаком которого является боль при дыхании, кашле, чихании, движениях, необходимо туго забинтовать грудь или стянуть их полотенцем во время выдоха.
5.4.4. Первая помощь при тепловых ожогах.
При ожогах огнем, паром, горячими предметами ни в коем случае нельзя вскрывать образовавшиеся пузыри и перевязывать ожоги бинтом.
При ожогах первой степени (покраснение) обожженное место обрабатывают ватой, смоченной этиловым спиртом.
При ожогах второй степени (пузыре) обожженное место обрабатывают спиртом или 3%-ным марганцевым раствором.
При ожогах третьей степени (разрушение кожаной ткани) рану накрывают стерильной повязкой и вызывают врача.
5.4.5. Первая помощь при кровотечении.
Для того, чтобы остановить кровотечение, необходимо:
5.4.5.1. Поднять раненную конечность вверх.
5.4.5.2. Рану закрыть перевязочным материалом (из пакета), сложенным в клубок, придавить его сверху, не касаясь самой раны, подержать на протяжении 4-5 минут. Если кровотечение остановилось, не снимая наложенного материала, сверх него положить еще одну подушечку из другого пакета или кусок ваты и забинтовать раненное место (с некоторым нажимом).
5.4.5.3. В случае сильного кровотечения, которое нельзя остановить повязкой, применяется сдавливание кровеносных сосудов, которые питают раненную область, при помощи изгибания конечности в суставах, а также пальцами, жгутом или зажимом. В случае сильного кровотечения необходимо срочно вызвать врача.
5.5. Если произошел пожар, необходимо вызвать пожарную часть и приступить к его гашению имеющимися средствами пожаротушения.
5.6. Во всех случаях необходимо выполнять указания руководителя работ по ликвидации последствий аварии.
________________________ ________________ _________________
(должность руководителя
подразделения
/организации/ - разработчика)
СОГЛАСОВАНО:
Руководитель (специалист)
службы охраны
труда предприятия ______________ _______________
(личная подпись) (фамилия, инициалы)
Юрисконсульт ______________ _______________
(личная подпись) (фамилия, инициалы)
Главный технолог ______________ _______________
(личная подпись) (фамилия, инициалы)
Инструкция составлена на основании «Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями».
1.1. К работе на заточных станках допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обучение и проверку знаний инструкций по охране труда. Периодичность проверки знаний 1 раз в год.
Перед допуском к самостоятельной работе на сверлильном станке проводится первичный инструктаж на рабочем месте.
Повторный инструктаж проводится 1 раз в полугодие.
Работающий, получивший инструктаж и показавший неудовлетворительные знания, к работе не допускается.
1.2. При работе на заточном станке опасными производственными факторами является: подвижные части станка, острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок и инструмента, абразивная пыль.
Для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов работающие должны быть обеспечены спец.одеждой, спец.обувью и другими средствами защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами - костюмом х/б, ботинками кожаными, очками защитными.
Спец.одежду следует периодическим (не реже 1 раза в месяц) стирать или сдавать в химчистку и хранить отдельно от верхней одежды.
1.3. Работать только на станках, к которым допущен, и выполнять работу, которая поручена инженером участка.
1.4. Нельзя работать на неисправном и не имеющим необходимых ограждений станке. Не производить ремонт и переделку станка самостоятельно.
1.5. При выполнении работ на станке работающий должен находиться на деревянном решетчатом настиле с расстоянием между планками не более 30 мм.
1.6. Каждый рабочий обязан:
- 1.6.1. Выполнять все требования безопасного производства работ.
- 1.6.2. Пользоваться спецодеждой, спец.обувью и другими средствами защиты.
- 1.6.3. Содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, металлическими отходами, мусором и т.п.
- 1.6.4. Применять только исправные гаечные ключи соответствующих размеров.
1.7. Каждый рабочий обязан знать и уметь оказывать первую медицинскую помощь при несчастных случаях.
1.8. Меры по обеспечению пожарной безопасности:
- 1.8.1. Курить только в специально отведенном месте.
- 1.8.2. Не загромождать проходы, проезды к местам расположения щитов с противопожарным инвентарем.
- 1.8.3. Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
- 1.8.4. Промасленную и грязевую ветошь складывать в специальные металлические ящики с крышкой.
- 1.8.5. Не производить самостоятельного ремонта электронагревательных приборов.
- 1.8.6. Следить за исправностью электропроводов. Запрещается вешать одежду и другие предметы на электропроводку и выключатели.
- 1.8.7. При возникновении пожара немедленно приступить к его тушению имеющимися средствами, сообщить инженеру участка.
- 1.8.8. В случае невозможности ликвидировать пожар вызвать пожарную команду по телефону «01».
1.9. Невыполнение настоящей инструкции является нарушением трудовой производственной дисциплины. Лица, виновные в этом, несут ответственность в соответствии с действующим законодательством.
2. Требования безопасности перед началом работы.
2.1. Перед включением станка убедиться, что пуск его не угрожает никому опасностью.
2.2. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор.
2.3. Отрегулировать местное освещение станка, напряжение которого не должно быть более 42В.
2.4. Проверить наличие и исправность:
- ограждений токоведущих частей;
- заземляющих устройств;
- предохранительных устройств. Крепление защитных кожухов должно надежно удерживать их на месте в случае разрыва круга;
- вентиляционного устройства и правильность установки пылеприемника в положении, наилучшем для улавливания пыли;
- зазора между кругом и верхней кромкой раскрытия подвижного кожуха, который должен быть не более 6 мм;
- зазора между боковой стенкой защитного кожуха и фланцами для крепления круга наибольшей высоты, применяемого на данном станке, который должен быть в пределах 5-10 мм.
2.5. Подготовить необходимые для заточки инструмента абразивные круги; проверить состояние этих кругов наружным осмотром (с помощью лупы) для определения трещин и выбоин.
На нерабочей части абразивных кругов должна быть сделана отметка краской или наклеен ярлык с указанием номера и даты испытания.
2.6. Не допускается пользоваться кругами, имеющими трещины и выбоины.
2.7. Проверить надежность крепления абразивного круга, наличие карточных прокладок между защитными фланцами и кругом, надежность крепления гаек.
2.8. Надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия с кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм.
Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга должен быть не более 3 мм. На краях подручников со стороны круга не должно быть выбоин, сколов и других дефектов.
2.9. Проверить исправную работу станка на холостом ходу с рабочей скоростью для кругов диаметром до 150 мм - не менее 1 мин., свыше 150 до 300 мм - не менее 2 мин, свыше 300 мм - не менее 3 мин.
2.10. Перед установкой абразивного круга проверить произведена ли балансировка круга диаметром свыше 150 мм, собранного с планшайбой, имеется ли к нему паспорт об испытании его на прочность.
2.11. При закреплении круга применять насадки на гаечные ключи и ударный инструмент не допускается.
2.12. Инструмент, выданный на заточку, разложить на тумбочке или стеллаже, не загромождая рабочие места и проходы.
3. Требования безопасности во время работы.
3.1. Затачиваемый предмет должен подводиться к кругу плавно, без ударов; нажимать на круг следует без усилий.
3.2. Не допускается тормозить вращающийся круг нажатием на него каким-либо предметом.
3.3. Правку кругов необходимо выполнять только правящими инструментами.
3.4. На станках с ручной подачей изделий использовать рычаг для увеличения нажатия обрабатываемых деталей на круг не разрешается.
3.5. Работать боковыми (торцевыми) поверхностями круга, если не предназначен для этого вида работ, не допускается.
3.6. Абразивную и металлическую пыль, которая не попала в местный отсос, удалять со стакана специальной щеткой-сметкой или скребком, не производить эту работу руками.
3.7. Оберегать круг от ударов и толчков.
3.8. Во время работы станка не открывать и не снимать ограждений и предохранительных устройств.
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях.
4.1. Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), заземляющий провод оборван и в других аварийных состояниях станка, станок немедленно отключить и сообщить мастеру.
4.2. При поражении электрическим током освободить пострадавшего от действия тока, соблюдая при этом меры предосторожности. Вызвать врача и до прибытия его, если у пострадавшего нарушено дыхание, делать искусственное дыхание, а при слабом пульсе или его отсутствии - массаж сердца.
4.3. О каждом несчастном случае необходимо сообщить инженеру участка и ответственному лицу по соблюдению требований охраны труда.
4.4. Пострадавшему оказать первую медицинскую помощь.
4.5. Обстановка, в которой произошел несчастный случай, должна быть по возможности сохранена, если это не грозит жизни других людей и работающему оборудованию для проведения расследования комиссией.
4.6. При легких травмах и недомогании пользоваться аптечкой, сообщить мастеру и прекратить работу.
5. Требования безопасности по окончании работы.
5.1. Выключить станок и электродвигатель.
5.2. Привести в порядок рабочее место: убрать стружку, инструмент, приспособления, аккуратно сложить готовые детали и заготовки.
5.3. Соблюдать личную гигиену.
5.4. О всех недостатках, замеченных во время работы, известить администрацию.