Инструкция по эксплуатации для наждачного станка. Работа на заточном станке

Инструкция по охране труда при работе на заточном станке

1.1. Инструкция по охране труда при работе на заточном станке составлена на основании типовой инструкции по охране труда для станочника широкого профиля, токаря, фрезеровщика, шлифовщика, полировщика, заточника (ТОИ Р-31-204-97).

1.2. Требования охраны труда, изложенные в инструкции по охране труда при работе на заточном станке, распространяются на лиц, выполняющих обработку металлов на металлорежущих станках (токарных, сверлильно-расточных, фрезерных, строгальных, долбежных, протяжных, зуборезных, отрезных, шлифовальных), а также совмещающих другие профессии с профессиями токаря, фрезеровщика, зуборезчика, шлифовщика, изолировщика, заточника (станочника широкого профиля).

1.3. К выполнению процесса обработки металлов резанием допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, имеющие соответствующую профессию, квалификационный разряд, прошедшие и обучение безопасным методам выполнения работ.

1.4. Инструктаж по охране труда и обучение безопасным приемам и методам работы обязательны для всех работающих и вновь поступающих на работу, в том числе для проходящих производственную практику.

1.5. При выполнении работ станочник может контактировать с опасными и вредными производственными факторами. ОПАСНЫМ производственным фактором называется фактор, воздействие которого на работающего, в определенных условиях, может привести к травме или к внезапному ухудшению здоровья, ВРЕДНЫМ — к снижению работоспособности или к заболеваниям.

1.6. При работе на заточном станке возможно воздействие на работающих следующих опасных производственных факторов:

— отсутствие защитного кожуха абразивного круга и защитного экрана;

— травмирование глаз (ранение, засорение, ожоги);

— ранения осколками абразивного круга или инструмента из-за большого зазора между подручником станка и абразивным кругом;

— захват одежды или волос вращающимися деталями станка;

— неисправности электрооборудования станка и заземления его корпуса.
1.7. При выполнении работы, в соответствии с видом опасных и вредных производственных факторов, работник обязан пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями: очками, респиратором, наушниками и др.) с обязательным выполнением правил личной гигиены. При выполнении работ на полу около станка должна быть деревянная решетка с диэлектрическим резиновым ковриком.

1.8. При применении на станках обильного охлаждения эмульсиями, маслами, скипидаром, керосином рабочим выдаются защитные пасты.

1.9. Наряду с требованиями настоящей Инструкции станочник должен соблюдать:

— требования, изложенные в тарифно-квалификационных характеристиках, предъявляемые к уровню теоретических и практических знаний работающего соответствующей квалификации;

— технологический процесс выполняемой работы;

— правила технической эксплуатации оборудования, приспособлений, инструмента, при помощи которых он работает или которые обслуживает;

— правила внутреннего трудового распорядка.

1.10. При выполнении порученной работы станочник не должен покидать свое рабочее место без разрешения руководителя или принимать участие в производстве работ, ему не порученных. Во время работы не разрешается курить и принимать пищу.

1.11. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.12. Масса груза при ручной переноске по ровной поверхности не должна превышать: для мужчин — 20 кг, для женщин — 10 кг, для юношей от 16 до 18 лет — 16 кг. В остальных случаях груз должен перемещаться с помощью механизмов и приспособлений.
Работы по установке на станки, прессы, транспортные устройства деталей, приспособлений, инструмента массой более 20 кг должны быть механизированы.

1.13. Запрещается пользоваться инструментами, приспособлениями, работать на оборудовании, обращению с которыми работник не обучен и не проинструктирован.

1.14. В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.

1.15. Обо всех замеченных неисправностях станков, оборудования и устройств необходимо немедленно сообщить руководителю подразделения.

1.16. За нарушение требований настоящей инструкции станочник несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. При выполнении опасных и редко выполняемых работ станочник должен получить целевой инструктаж по безопасности труда от руководителя.

2.2. Перед началом работ необходимо привести в порядок рабочую одежду, убрать волосы под головной убор, приготовить необходимый инструмент, крючок для удаления стружки, предохранительные приспособления (очки, наушники, респиратор), осмотреть станочное оборудование, грузоподъемные средства и инструмент, определить их исправность и готовность к использованию.

2.3. Рабочее место должно быть чистым и достаточно освещенным, проходы, места у станочного оборудования свободны от инструментов, деталей и расходного материала. Оснастка, заготовки, готовые детали и отходы производства должны находиться на специальных стеллажах, столах, в таре.

2.4. Станочное оборудование и верстаки должны быть оборудованы низковольтным освещением. При использовании на станках люминесцентного освещения должна быть обеспечена защита обслуживающего персонала от стробоскопического эффекта, появляющегося на движущихся частях станка.

2.5. Перед пуском станка необходимо проверить наличие и исправность:

— ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и др., а также токоведущих частей аппаратуры (пускателей, рубильников и др.). Откидные, раздвижные и съемные ограждения должны удерживаться от самопроизвольного перемещения;

— заземляющих устройств;

— предохранительных устройств для защиты от стружки, охлаждающих жидкостей. Шланги, подводящие охлаждающую жидкость, должны размещаться так, чтобы было исключено соприкосновение их с режущим инструментом и движущимися частями станка;

— устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, прочность крепления пластинок твердого сплава, стружколомающих порогов и пр.).

2.6. Станочник должен обеспечить достаточную смазку станка, пользуясь при этом специальными приспособлениями, проверить правильность работы блокирующих устройств и убедиться, что на станке нет посторонних предметов.

2.7. При включении станка на холостом ходу проверяется:

— исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.);

— исправность системы смазки и охлаждения;

— исправность фиксации рычагов включения и переключения (должна быть исключена возможность самопроизвольного переключения);

— нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка (в шпинделе, в продольных и поперечных салазках суппорта).

2.8. Режущий, измерительный, крепежный инструмент и приспособления должны быть разложены в удобном для пользования порядке. Работать разрешается только исправным инструментом, приспособлениями и применять их строго по назначению.

2.9. Режущий инструмент должен быть правильно заточен, хвостовики и посадочные места не должны иметь повреждений, деформаций.

2.10. Гаечные ключи должны иметь зев, соответствующий размеру гаек, головок болтов, быть без трещин, выбоин и заусениц. Губки ключей должны быть параллельны. Раздвижные ключи не должны иметь излишней слабины в подвижных частях. Не разрешается пользоваться гаечными ключами, подкладывая пластинки между гайками и ключом, наращивать рукоятки ключей при помощи другого ключа, труб и др. предметов.

2.11. Ручные инструменты для рубки и пробивки металла (зубила, крейцмейсели, бородки, просечки и др.) должны отвечать следующим требованиям:

— режущая кромка не должна иметь повреждений;
боковые грани в местах, где инструмент поддерживают руками, не должны иметь острых кромок, заусениц и трещин;

— длина инструмента должна быть не менее 150 мм, кернера — 100 мм.

2.12. Напильники, рашпили, шаберы, молотки должны быть прочно насажены на деревянные ручки.

2.13. Абразивные круги должны быть надежно закреплены, не иметь трещин и выбоин. Между кругом и зажимными фланцами необходимы прокладки толщиной 0,5 — 1 мм. Зазор между абразивным кругом и подручником должен быль не более 3 мм.

2.14. Запрещается работать на неисправном оборудовании, использовать неисправный инструмент, самостоятельно производить ремонт станков и оборудования, не предусмотренный квалификационной характеристикой работающего.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Требования безопасности должны выполняться на протяжении всего технологического процесса, включая операции технического контроля, транспортировки, складирования объектов обработки и уборки отходов производства.

3.2. Технологические процессы, связанные с опасностью взрыва и пожара, должны проводиться с соблюдением специальных дополнительных требований (обработка бериллия, его сплавов, титановых, магниевых сплавов и др.).

3.3. Работать на станках, автоматических линиях и других металлообрабатывающих механизмах при отсутствии или неисправности блокирующих устройств пуска станков с защитными ограждениями зубчатых, ременных, цепных передач, редукторов запрещается.

3.4. Не допускается работать на станках в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без напальчников.

3.5. Перед установкой на станке детали необходимо протереть ее и поверхность закрепляющих устройств.

3.6. Устанавливать и снимать режущий инструмент можно только после полной остановки станка.

3.7. При одновременном закреплении нескольких заготовок зажим их должен быть равномерным.

3.8. Перемещения рукояток при зажиме и отжиме изделия не должны быть направлены в сторону инструмента.

3.9. При обработке резанием заготовок, выходящих за пределы оборудования, должны быть установлены переносные ограждения и знаки безопасности.

3.10. При обработке деталей следует применять режимы резания, указанные в операционной карте для данной детали. Нельзя увеличивать установленные режимы резания без ведома мастера.

3.11. Во время работы станка нельзя брать или подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка.

3.12. Ручная проверка размеров обрабатываемых деталей и снятие деталей для контроля должны производиться только при отключенных механизмах вращения или перемещения заготовок, инструмента, приспособлений. Во время работы станков и механизмов проверка размеров деталей должна осуществляться автоматически действующими контрольно-измерительными приборами или специальными устройствами.

3.13. Охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками запрещается.

3.14. На металлорежущих станках, имеющих приспособления для охлаждения режущего инструмента свободно падающей струей (поливом) или распыленной жидкостью, выделяющей вредные аэрозоли, должны быть оборудованы газоприемники для удаления этих аэрозолей непосредственно с места их образования.
Нельзя работать на станках и механизмах при разбрызгивании или растекании СОЖ, масла на пол. Для защиты от брызг должны устанавливаться щитки.

3.15. Работать на металлообрабатывающих станках при отсутствии или неисправности экранов и ограждений, защищающих работающих от отлетающих стружек и частиц металла, запрещается.

3.16. Если станки по своей конструкции не обеспечены защитными устройствами (экранами), необходимо пользоваться защитными очками.
При обработке хрупких металлов (чугуна, бронзы, латуни), а также пластмассы и текстолита, дающих отлетающую стружку, и при дроблении стальной стружки в процессе обработки должны применяться пылестружкоприемники (отсосы), удаляющие пыль и стружку с места их образования. При обработке вязких металлов, дающих сливную стружку, необходимо применять резцы со специальными стружколомающими устройствами.

3.17. Станочник должен следить за своевременным удалением стружки с рабочего места и станка, не допускать наматывания стружки на обрабатываемый предмет или резец, не направлять вьющуюся стружку на себя. Для удаления стружки необходимо пользоваться щетками, крючками и кисточками с деревянными ручками длиной не менее 250 мм. Запрещается удалять стружку непосредственно руками, применять случайный инструмент или крючки с ручкой в виде петли.

3.18. При возникновении вибрации надо остановить станок и принять меры к ее устранению, проверить крепление резца и детали.

3.19. Станочник должен остановить станок и выключить электродвигатель при:

— уходе от станка даже на короткое время;

— временном прекращении работы;

— перерыве в подаче электроэнергии;

— уборке, смазке, чистке станка;

— обнаружении неисправности в оборудовании;

— подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

— установке, измерении и съеме детали;

— проверке или зачистке режущей кромки резца;

— снятии и надевании ремней на шкивы станка.

3.20. К производству работ с помощью грузоподъемных машин, управляемых с пола, и подвешиванию груза на крюк этих машин рабочие допускаются после инструктажа и проверки навыков по управлению машинами и застропке грузов.

3.21. Не допускается мыть руки в масле, эмульсии, керосине, вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

3.22. При приготовлении растворов порошкообразных и гранулированных моющих средств для промывки систем охлаждения работающие должны использовать маски или респираторы.

3.23. Освобождающаяся тара и упаковочные материалы должны своевременно удаляться с рабочих мест в отведенные для этой цели места.

3.24. Обтирочный материал (ветошь) хранят в специальной, плотно закрывающейся металлической таре, в специально отведенных местах. По мере накопления использованных обтирочных материалов, но не реже одного раза в смену, тара должна очищаться.

3.25. Хранение и транспортировка СОЖ должна осуществляться в чистых стальных бочках, бидонах, банках, а также в емкостях, изготовленных из белой жести или пластмассы.

3.26. Уборка рабочих мест от стружки и пыли должна производиться способом, исключающим пылеобразование. Не допускается обдувать сжатым воздухом обрабатываемую поверхность и станок.

3.27. При ремонте станка на пульте управления должна быть вывешена табличка с надписью «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РЕМОНТ».

3.28. Требования охраны труда при работах на заточных станках.

3.28.1. Все вращающиеся абразивные инструменты (круги) на станках, а также концы шпинделей (валов) с конусами, резьбой, гайками должны быть закрыты защитными кожухами, крепление которых должно надежно удерживать кожух в случае разрыва круга.

3.28.2. Шлифовальные и заточные станки с горизонтальной осью вращения круга, при работе на которых обрабатываемая деталь удерживается руками, должны быть оборудованы защитными экранами со смотровыми окнами. При невозможности использования защитного экрана должны применяться защитные козырьки, закрепляемые на голове рабочего, или защитные очки.

3.28.3. Шлифовальные станки, предназначенные для работы с окружной скоростью круга 60 м/с и более, должны иметь дополнительные защитные устройства в виде металлических экранов и ограждений, закрывающих рабочую зону во время шлифования, и щитков, закрывающих открытый участок круга при отводе последнего.

3.28.4. Круглошлифовальные станки должны иметь устройства, исключающие отход пиноля задней бабки в процессе шлифования.

3.28.5. Полировочные и шлифовальные (сухого шлифования) станки должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией. Работать при отсутствии или неисправности вентиляции не разрешается.

3.28.6. При заточке, полировке и шлифовке изделий, удерживаемых в руках, должны применяться специальные приспособления (подручники) и оправки. Подручники должны быть передвижными для обеспечения возможности их установки в нужное положение, а также иметь достаточную по величине площадку для устойчивого положения обрабатываемой детали. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга должен быть не более 3 мм. Подручники должны устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия с кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм.

3.28.7. Круги, устанавливаемые на станок, должны быть хорошо отцентрированы, иметь отметки об испытании, пройти тщательный осмотр и проверку на отсутствие трещин. Установку инструмента (кругов) должен производить специально обученный рабочий или наладчик. Круги необходимо оберегать от ударов и толчков.

3.28.8. Полировальные круги на деревянном диске должны закрепляться на шпинделе станка с помощью фланцев одинакового диаметра с внутренними выточками на прижимных поверхностях.

3.28.9. Центровка и удаление выступающих частей полировальных кругов (войлочных и шитых матерчатых) должны производиться на специальном (обдирочном) станке, оборудованном защитным кожухом и местной вытяжной вентиляцией.

3.28.10.Использование полировальных кругов с выработкой и неисправностями не разрешается.

3.28.11.К работе на вновь установленном круге можно приступать только после его обкатки с допустимой рабочей скоростью на холостом ходу в течение 2-х минут. При этом необходимо принять меры по обеспечению безопасности работающих и окружающих лиц в случае разрыва круга.

3.28.12.Абразивный и эльборовый инструмент, предназначенный для работ с применением СОЖ, эксплуатировать без применения СОЖ не допускается.

3.28.13.Абразивное полотно ленточно-шлифовальных станков должно ограждаться кожухом по всей длине полотна, за исключением зоны контакта с заготовкой.

3.28.14.При шлифовке наждачным полотном подачу его необходимо осуществлять специальными приспособлениями. Запрещается подача полотна руками.

3.28.15.Полировочная паста в твердом состоянии должна наноситься на полировальные круги на малой скорости вращения при помощи специальных оправок, удерживающих пасту. Запрещается удерживать твердую пасту руками.

3.28.16.Полировочная паста в жидком состоянии должна наноситься на полировальные круги на малой скорости вращения при помощи кистей и при установленном защитном кожухе. Запрещается наносить жидкую пасту поливом.

3.28.17.При правке шлифовальных кругов алмазным инструментом типа карандашей, алмазов в оправах и т.п. необходимо обеспечить их взаимное расположение, исключающее возможность заклинивания инструмента.

3.28.18.Алмазную и металлическую пыль, которая не попала в местный отсос, необходимо удалять со станка при помощи щетки-сметки и совка, при этом обязательно надевать защитные очки. Выполнять эту работу руками не разрешается.

3.28.19.По окончании работы с охлаждающей жидкостью нужно выключить подачу жидкости и включить станок на холостой ход на 2 — 3 минуты для просушки круга.

3.28.20.При работе на заточных, шлифовальных и полировочных станках запрещается:

— пользоваться кругами, имеющими трещины или выбоины;

— удерживать обрабатываемую заготовку на весу;

— приближать лицо к вращающемуся шпинделю и детали при наблюдении за ходом обработки;

— использование рычага или любого другого устройства для прижима детали к абразивному кругу на станках с ручной подачей изделий;

— применять ударный инструмент и насадки на гаечные ключи при закреплении абразивного и алмазного инструмента;

— производить полировку кругами, составленными из прошитых и непрошитых матерчатых (бязевых) секций, если ширина обрабатываемой детали меньше толщины секции или если деталь имеет острые выступы;

— балансировать полировальный круг срезанием неуравновешенных его частей ножом при быстром вращении круга;

— подрезка и правка полировальных капроновых щеток карборундовым кругом. Эта операция должна производиться резцом на специальном станке;

— применять полировальные круги, состоящие из различных материалов;

— допускать предельное срабатывание кругов;

— работать боковой поверхностью абразивного круга (если круг не предназначен специально для такой работы);

— пользоваться кругами с минеральной связкой при мокром шлифовании.

3.29. При работе на станке строго запрещается нарушать требования инструкции по охране труда при работе на заточном станке.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. В случае возникновения возгорания, поломки оборудования и других аварийных ситуаций работник должен:

— остановить работу,

— отключить станок,

— немедленно сообщить руководителю цеха о случившемся, при необходимости позвонить в диспетчерскую по тел. 59-53-49, 8-919-289-8520;

— воспользоваться первичными средствами пожаротушения, если это не угрожает жизни, в противном случае приступить к эвакуации людей из опасной зоны, покинуть опасную зону самому,

— обеспечить сохранность обстановки аварийной ситуации или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки.

4.2. При несчастном случае на производстве:

— сообщить руководителю подразделения, диспетчеру по тел. 59-53-49, 8-919-289-8520;

— организовать первую доврачебную помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию;

— принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;

— сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. По окончании работы станочник должен:

— выключить оборудование, привести в порядок рабочее место, убрать со станка стружку, инструмент, приспособления, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка, сложить готовые изделия, заготовки, другие материалы и индивидуальные средства защиты на отведенные для них места;

— спецодежду и спецобувь положить в личный шкаф для спецодежды, в случае ее загрязнения сдать в стирку (заменить);

— вымыть руки и лицо водой с мылом или принять душ.

Инструкция составлена на основании «Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями».

1.1. К работе на заточных станках допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обучение и проверку знаний инструкций по охране труда. Периодичность проверки знаний 1 раз в год.

Перед допуском к самостоятельной работе на сверлильном станке проводится первичный инструктаж на рабочем месте.

Повторный инструктаж проводится 1 раз в полугодие.

Работающий, получивший инструктаж и показавший неудовлетворительные знания, к работе не допускается.

1.2. При работе на заточном станке опасными производственными факторами является: подвижные части станка, острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок и инструмента, абразивная пыль.

Для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов работающие должны быть обеспечены спец.одеждой, спец.обувью и другими средствами защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами - костюмом х/б, ботинками кожаными, очками защитными.

Спец.одежду следует периодическим (не реже 1 раза в месяц) стирать или сдавать в химчистку и хранить отдельно от верхней одежды.

1.3. Работать только на станках, к которым допущен, и выполнять работу, которая поручена инженером участка.

1.4. Нельзя работать на неисправном и не имеющим необходимых ограждений станке. Не производить ремонт и переделку станка самостоятельно.

1.5. При выполнении работ на станке работающий должен находиться на деревянном решетчатом настиле с расстоянием между планками не более 30 мм.

1.6. Каждый рабочий обязан:

1.6.1. Выполнять все требования безопасного производства работ.
1.6.2. Пользоваться спецодеждой, спец.обувью и другими средствами защиты.
1.6.3. Содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, металлическими отходами, мусором и т.п.
1.6.4. Применять только исправные гаечные ключи соответствующих размеров.

1.7. Каждый рабочий обязан знать и уметь оказывать первую медицинскую помощь при несчастных случаях.

1.8. Меры по обеспечению пожарной безопасности:

1.8.1. Курить только в специально отведенном месте.
1.8.2. Не загромождать проходы, проезды к местам расположения щитов с противопожарным инвентарем.
1.8.3. Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
1.8.4. Промасленную и грязевую ветошь складывать в специальные металлические ящики с крышкой.
1.8.5. Не производить самостоятельного ремонта электронагревательных приборов.
1.8.6. Следить за исправностью электропроводов. Запрещается вешать одежду и другие предметы на электропроводку и выключатели.
1.8.7. При возникновении пожара немедленно приступить к его тушению имеющимися средствами, сообщить инженеру участка.
1.8.8. В случае невозможности ликвидировать пожар вызвать пожарную команду по телефону «01».

1.9. Невыполнение настоящей инструкции является нарушением трудовой производственной дисциплины. Лица, виновные в этом, несут ответственность в соответствии с действующим законодательством.

2. Требования безопасности перед началом работы.

2.1. Перед включением станка убедиться, что пуск его не угрожает никому опасностью.

2.2. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор.

2.3. Отрегулировать местное освещение станка, напряжение которого не должно быть более 42В.

2.4. Проверить наличие и исправность:

ограждений токоведущих частей;
заземляющих устройств;
предохранительных устройств. Крепление защитных кожухов должно надежно удерживать их на месте в случае разрыва круга;
вентиляционного устройства и правильность установки пылеприемника в положении, наилучшем для улавливания пыли;
зазора между кругом и верхней кромкой раскрытия подвижного кожуха, который должен быть не более 6 мм;
зазора между боковой стенкой защитного кожуха и фланцами для крепления круга наибольшей высоты, применяемого на данном станке, который должен быть в пределах 5-10 мм.

2.5. Подготовить необходимые для заточки инструмента абразивные круги; проверить состояние этих кругов наружным осмотром (с помощью лупы) для определения трещин и выбоин.

На нерабочей части абразивных кругов должна быть сделана отметка краской или наклеен ярлык с указанием номера и даты испытания.

2.6. Не допускается пользоваться кругами, имеющими трещины и выбоины.

2.7. Проверить надежность крепления абразивного круга, наличие карточных прокладок между защитными фланцами и кругом, надежность крепления гаек.

2.8. Надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия с кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм.

Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга должен быть не более 3 мм. На краях подручников со стороны круга не должно быть выбоин, сколов и других дефектов.

2.9. Проверить исправную работу станка на холостом ходу с рабочей скоростью для кругов диаметром до 150 мм - не менее 1 мин., свыше 150 до 300 мм - не менее 2 мин, свыше 300 мм - не менее 3 мин.

2.10. Перед установкой абразивного круга проверить произведена ли балансировка круга диаметром свыше 150 мм, собранного с планшайбой, имеется ли к нему паспорт об испытании его на прочность.

2.11. При закреплении круга применять насадки на гаечные ключи и ударный инструмент не допускается.

2.12. Инструмент, выданный на заточку, разложить на тумбочке или стеллаже, не загромождая рабочие места и проходы.

3. Требования безопасности во время работы.

3.1. Затачиваемый предмет должен подводиться к кругу плавно, без ударов; нажимать на круг следует без усилий.

3.2. Не допускается тормозить вращающийся круг нажатием на него каким-либо предметом.

3.3. Правку кругов необходимо выполнять только правящими инструментами.

3.4. На станках с ручной подачей изделий использовать рычаг для увеличения нажатия обрабатываемых деталей на круг не разрешается.

3.5. Работать боковыми (торцевыми) поверхностями круга, если не предназначен для этого вида работ, не допускается.

3.6. Абразивную и металлическую пыль, которая не попала в местный отсос, удалять со стакана специальной щеткой-сметкой или скребком, не производить эту работу руками.

3.7. Оберегать круг от ударов и толчков.

3.8. Во время работы станка не открывать и не снимать ограждений и предохранительных устройств.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях.

4.1. Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), заземляющий провод оборван и в других аварийных состояниях станка, станок немедленно отключить и сообщить мастеру.

4.2. При поражении электрическим током освободить пострадавшего от действия тока, соблюдая при этом меры предосторожности. Вызвать врача и до прибытия его, если у пострадавшего нарушено дыхание, делать искусственное дыхание, а при слабом пульсе или его отсутствии - массаж сердца.

4.3. О каждом несчастном случае необходимо сообщить инженеру участка и ответственному лицу по соблюдению требований охраны труда.

4.4. Пострадавшему оказать первую медицинскую помощь.

4.5. Обстановка, в которой произошел несчастный случай, должна быть по возможности сохранена, если это не грозит жизни других людей и работающему оборудованию для проведения расследования комиссией.

4.6. При легких травмах и недомогании пользоваться аптечкой, сообщить мастеру и прекратить работу.

5. Требования безопасности по окончании работы.

5.1. Выключить станок и электродвигатель.

5.2. Привести в порядок рабочее место: убрать стружку, инструмент, приспособления, аккуратно сложить готовые детали и заготовки.

5.3. Соблюдать личную гигиену.

5.4. О всех недостатках, замеченных во время работы, известить администрацию.

Работа на заточных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся: электрический ток; абразивная пыль и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости; отлетающие кусочки абразивного материала и обрабатываемых деталей; высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента; повышенный уровень вибрации; движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока. При разработке настоящей Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74 "Опасные и вредные производственные факторы. Классификация", ГОСТ 12.1.004-91 "Пожарная безопасность. Общие требования", ГОСТ 12.3.002-75 "Процессы производственные. Общие требования безопасности", ГОСТ 12.3.025-80 "Обработка металлов резанием. Требования безопасности" и др. Заточники при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Типовой инструкции. В случае невыполнения положений настоящей Типовой инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

Техника безопасности

При работе на заточных станках, кроме правил техники безопасности, относящихся ко всем типам шлифовальных станков, должны быть приняты дополнительные меры предохранения:

от осколков разорвавшегося шлифовального круга,
от абразивной пыли и стружки,
от попадания руки работающего на станке под шлифовальный круг при работе вручную,
от вырывания затачиваемого изделия из рук заточника или из приспособления.
Все шлифовальные круги до выдачи на рабочее место должны быть испытаны на специальном станке, причем окружная скорость шлифовального круга при испытании должна на 50% превышать скорость, указанную на круге.

Перед установкой на станок шлифовальный круг должен быть проверен на звук (отсутствие трещин).

Все шлифовальные круги, установленные на станках, должны быть закрыты предохранительными кожухами. Кожухи должны изготовляться из стали - сварной или литой. Толщина стенок, размер, расположение и угол раскрытия кожуха должны соответствовать правилам техники безопасности при работе на шлифовальных станках.

Все новые шлифовальные круги при установке на станок должны проработать вхолостую при полной рабочей скорости, по крайней мере, в продолжение одной минуты. Рабочий, обслуживающий станок, в это время должен находиться на некотором расстоянии от шлифовального круга.

Особенно осторожно следует обращаться с кругами, которые хранились в холодном складе, а также утром, при начале работы, в холодном помещении. В этих случаях изделие должно подаваться на круг очень медленно, так как при этом круг нагревается постепенно, и возможность его разрыва уменьшается.

При работе на заточных станках вручную, без охлаждающей жидкости необходимо защищать глаза специальными очками.

На заточных станках, работа на которых производится без охлаждающей жидкости, для улавливания абразивной пыли и мелкой стружки устанавливаются пылесосы. Пылесосы могут быть групповыми или индивидуальными. При групповом пылесосе на станках устанавливаются пылеприемники, причем чаще всего они же являются и защитными кожухами для шлифовальных кругов. Каждый такой пылеприемник соединен гибкой или жесткой трубой с общей пылеотсасывающей трубой.

Отсос пыли производится мощным вентилятором, установленным в отдельном помещении.

При индивидуальном пылеотсосе на каждом станке, помимо пылеприемника, устанавливаются вентилятор и пылеотстойник. Всасывающее отверстие вентилятора соединяется трубой с пылеприемником, а выхлопное отверстие - с пылеотстойником.

Конструкция вентилятора для индивидуальных установок очень проста и состоит из корпуса., крылатки и фланцевого электродвигателя. Крылатка помещается внутри корпуса и насаживается на конец вала электродвигателя, установленного на корпусе.

На заточных станках отечественного производства очень часто применяются отстойники с водяным пылеулавливателем и отстойники с фильтром. У отстойников с водяным пылеулавливателем струя воздуха из вентилятора направляется в бак с водой, где воздух, ударяясь о воду, очищается от пыли и стружки и выходит в цеховое помещение или отводится наружу. В отстойниках с фильтром струя воздуха из вентилятора направляется в бак, наполненный стружкой из цветного металла или фарфоровыми трубочками, причем то и другое должно быть смочено машинным маслом. Воздух, проходя через поры фильтра, благодаря наличию в нем масла очищается от абразивной пыли и стружки и очищенный выходит в помещение цеха. Для обеспечения хорошей работы фильтра его нужно периодически промывать в керосине или эмульсии, а затем смачивать в машинном масле.

Пылеотсасывающие устройства на заточных станках не обеспечивают полного отсоса образующейся при работе абразивной пыли и стружки, поэтому на большинстве заточных станков заточка производится с применением охлаждающей жидкости. Охлаждающая жидкость не только способствует улучшению условий труда заточников, но и обеспечивает более качественную заточку. Подача охлаждающей жидкости на заточных станках производится так же, как и на обычных шлифовальных станках.

Для сбора отработанной жидкости на каждом заточном станке имеются отводы, откуда Охлаждающая жидкость по трубопроводу стекает в бак-отстойник.

Что нужно знать...

2. Требования безопасности перед началом работы.

2.1. Обязательно пользоваться полагающейся спецодеждой, спецобувью и индивидуальными защитными средствами (очками, респираторами, масками и др.);
2.2. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор; женщины должны убрать волосы под косынку, повязанную без свисающих концов.
2.3. Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью.
2.4. Проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место, выявить неполадки в работе станка и принять меры по их устранению.
2.5. О неисправности станка немедленно заявить мастеру, до устранения неисправности к работе не приступать.
2.6. При обнаружении возможной опасности предупредить товарищей и немедленно сообщить мастеру.
2.7. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), потребовать, чтобы его посыпали , или сделать это самому.
2.8. Сосредоточить внимание на выполняемой работе, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.
2.9. Разложить инструмент и приспособления в удобном для пользования порядке.
2.10. Строго выполнять все правила безопасности
2.11. Содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, заготовками, металлическими отходами, мусором и т. п.
2.12. Проверить наличие и исправность;
а) заземляющих устройств;
б) защитных устройств для защиты глаз;
в) рабочих органов;
г) проверить на холостом ходу станка:
– исправную работу станка в течение 3-5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного или алмазного круга, и убедиться в отсутствии сверхпредельного радиального или осевого биения круга.
– исправность органов управления (пуска, останова движения и др.);
– нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка.

3. Требования безопасности во время работы.

3.1. Не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе. Без разрешения мастера не доверять свой работающий станок другому рабочему.
3.2. При всяком перерыве в подаче электроэнергии немедленно выключить электрооборудование станка.
3.3. Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван, остановить станок и немедленно доложить мастеру о неисправности электрооборудования.
3.4. Во время работы станка не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка.
3.5. Не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим.
3.6. При возникновении вибрации остановить станок. Принять меры к устранению вибрации.
3.7. Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель при:
а) уходе от станка даже на короткое время;
б) временном прекращении работы;
в) перерыве в подаче электроэнергии;
г) уборке, смазке, чистке станка;
д) обнаружении неисправности в оборудовании;
е) подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

3.8. Проверить надежность крепления абразивного или алмазного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы.
3.9. Надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был не более
3 мм. Рабочая поверхность подручника должна быть ровной, а край рабочей поверхности без выбоин и выработки.
3.10. Перед установкой абразивного круга на проверить, произведена ли балансировка круга диаметром 150 мм и выше, собранного с планшайбой, имеется ли к нему паспорт об испытании его на прочность вращением.
3.11. Инструмент, выданный на заточку, разложить на тумбочке или стеллаже, не загромождая рабочие места и проходы.
3.12. Помнить, что ввиду большой скорости вращения заточных кругов и их твердости даже мгновенное прикосновение к ним руками вызывает повреждение кожного покрова.
3.13. При заточке или доводке инструмента надежно в соответствии с технологией закреплять его в приспособлении или пользоваться подручником. Удерживать руками инструмент на весу при заточкезапрещается .
3.14. При заточке или доводке инструмента абразивным или алмазным кругом во избежание их разрыва следует при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима.
3.15. Заточку и доводку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением (жидкостями или пастой).
3.16. Помнить, что работа боковыми (торцовыми) поверхностями круга не допускается, если круг не предназначен специально для такого вида работ.
3.17. При работе кругами, предназначенными для работы боковыми торцовыми поверхностями, следить, чтобы зажимные фланцы не касались затачиваемого инструмента или приспособления.
3.18. Установку абразивных кругов и их крепление на шпиндель заточного станка разрешается производить только лицам, прошедшим специальное обучение и получившим инструктаж по правилам установки абразивного инструмента на заточные станки:
3.19. Алмазную и металлическую пыль удалять со станка специальной щеткой-сметкой, производить эту работу руками строго запрещается.

3.20. Оберегать круг от ударов и толчков.
3.21. Во время работы станка не открывать и не снимать ограждений и предохранительных устройств.
3.22. При обработке деталей запрещается применять рычаги для увеличения нажима на круг.
3.23. Прежде чем остановить станок отвести от круга затачиваемый инструмент.
3.24. Не устанавливать на станок неиспытанные круги.
3.25. Подручники должны быть передвижными, чтобы можно было устанавливать их в требуемом положении по мере срабатывания круга, и устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения обрабатываемого изделия с кругом находилась в горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, или несколько (до 10 мм) выше ее. Зазор между подручниками и кругом должен быть не меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм.
3.26. У каждого заточного станка или группы станков, на которых работа производится кругами различного диаметра, на видном месте вывешивают таблицу с указанием допустимой рабочей окружной скорости используемых кругов и частотой вращения в минуту шпинделя станка. На станках, работающих на скоростных режимах, защитный кожух должен иметь окраску, отличную от окраски станка.
3.27. Применять только исправные гаечные ключи соответствующих размеров.
При работе ключами не наращивать их трубой или другими рычагами, нельзя пользоваться прокладками, если ключи не соответствуют размерам гаек.
3.28. Не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
3.29. Не принимать пищу у станка.
3.30. Не оставлять свою одежду на рабочем месте.
3.31. О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера, руководство РЭС и обратиться в медицинский пункт.

4. Требования безопасности по окончании работы.

4.1. Выключить станок и электродвигатель.
4.2. Привести в порядок рабочее место: убрать со станка инструмент, приспособления, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка, аккуратно сложить готовые детали и заготовки.
4.3. Убрать инструмент в отведенные для этой цели места. Соблюдать чистоту и порядок в шкафчике для инструмента.
4.4. По окончании смены о замеченных дефектах станка, вентиляции и др. и о принятых мерах по их устранению сообщить мастеру.
4.5. О всякой замеченной опасности немедленно заявить руководству.
4.6. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

5. Требования безопасности в аварийных ситуациях.

5.1. При обнаружении неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, оснастки работу приостановить и принять меры к ее устранению. В случае невозможности или опасности устранения аварийной ситуации собственными силами сообщить руководителю работ.
5.2 При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить пострадавшего от действия тока, соблюдая требования электробезопасности, оказать доврачебную помощь и вызвать работника медицинской службы, поставить в известность руководство.
5.3. При возникновении пожара сообщить в пожарную охрану по телефону 01, руководителю работ и приступить к тушению.
5.4. При заболевании, травмировании оказать доврачебную помощь, сообщить в медицинское учреждение и руководителю.

Добавить сайт в закладки

Инструкции по т/б при работе на станках и электроинструментом

ИНСТРУКЦИЯ ПРИ РАБОТЕ НА ЗАТОЧНОМ СТАНКЕ.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Заточку инструмента разрешается производить рабочему, не моложе 18 лет, не имеющему медицинских противопоказаний, прошедшему обучение и инструктаж на рабочем месте, получившему допуск на право работы на станке.
1.2. При работе на заточном станке необходимо носить специальную одежду, заправленную и застегнутую на все пуговицы, в том числе и рукава.
1.3. Станок должен иметь предохранительный кожух и защитный экран. При отсутствии экрана рабочий должен пользоваться защитными очками.

2. ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.
2.1. Проверить состояние и исправность наждачного станка, приспособлений и необходимого для работы инструмента;
2.2. Проверить и отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза;
2.3. Проверить наличие, исправность и прочность крепления, ограждений на опасных местах наждачного станка и удостовериться, что корпус электродвигателя, защитные кожухи пусковых устройств надежно заземлены;
2.4. В случае обнаружения неисправности в станке заявить мастеру и до устранения неисправностей к работе не приступать;
2.5. Работать на неисправном, не имеющем необходимых ограждений станке ЗАПРЕЩАЕТСЯ;
2.6. Перед заточкой изделий, если отсутствуют специальные защитные экраны и устройства, ОБЯЗАТЕЛЬНО, надеть очки или предохранительный щиток из прозрачного материала.
3. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1. Подавать обрабатываемую деталь на круг плавно, без рывков и резкого нажима;
3.2. Оберегать круг от возможных ударных толчков;
3.3. Прежде чем остановить станок, НЕОБХОДИМО отвести деталь от круга;
3.4. Снимать и надевать ремни на шкивы только после полной остановки станка.

ОБЯЗАТЕЛЬНО остановить станок и выключить электродвигатель при:

уходе от станка на короткое время;
временном прекращении работы;
перерыве в подаче электроэнергии;
уборке, смазке и чистке станка;
подтягивании болтов, гаек, клиньев, и других соединительных деталей;
регулировке и перестановке подручника;
регулировке, установке и смене инструмента;
обнаружении какой-либо неисправности в оборудовании.

3.5. НЕ класть пальцев на подручник.
3.6. ЗАПРЕЩАЕТСЯ стоять во время работы в плоскости вращения наждачного круга; в это время следует стоять сбоку от круга.

5. ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
5.1. Остановить станок и выключить мотор;
5.2. Убрать со станка стружку, очистить его от пыли и грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка;
5.3. Привести в порядок рабочее место, убрать инструмент в отведенное для
его хранения место.

ИНСТРУКЦИЯ ПРИ РАБОТЕ НА СВЕРЛИЛЬНОМ СТАНКЕ.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
1.1. К работе на сверлильном станке могут быть допущены лица не моложе 18 лет, обученные по специальной программе, имеющие допуск к данным работам, прошедшие вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте.

2. ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.
2.1. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор.
2.2. Осмотреть рабочее место и убедиться:

в наличии достаточного освещения рабочего места;
в свободном доступе к пусковым устройствам;
в исправности пускового устройства;
в заземлении электродвигателя.

3. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1.Работать только на исправном станке, при наличии исправных ограждений;
использовать станок по прямому назначению.
3.2. Во время работы не находиться близко к шпинделю и режущему инструменту.
3.3. Устанавливать обрабатываемый предмет правильно и надежно, чтобы была исключена возможность его вылета, либо других нарушений технологического процесса.
3.4. Не применять при работе патронов и приспособлений с выступающими стопорными болтами, если они есть, необходимо их оградить
3.5. Обрабатываемые детали, тиски, приспособления прочно и надежно закрепить на столе или фундаментной плите. Крепление производить специальными болтами и деталями.
3.6. Тиски ДОЛЖНЫ БЫТЬ исправными, насечка губок не сработана.
3.7. Установку деталей на станок и снятие их со станка производить только при остановленном режущем инструменте.
3.8. При установке режущих инструментов следить за надежностью и прочностью их крепления. Установку производить при полной остановке станка.
3.9. При смене инструмента опустить шпиндель.
3.10. Не пользоваться инструментом с изношенными конусами, хвостовиками, остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента.
3.11. Удерживать просверливаемую деталь руками ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
3.12. Работать на сверлильных станках в рукавицах ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Установка и снятие крупногабаритных деталей должны производиться в рукавицах только после остановки станка.
3.13. В случае задержки инструмента, поломки хвостовика или другого инструмента – ВЫКЛЮЧИ СТАНОК.
3.14. ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить сверление тонких полос, пластин или других подобных деталей без крепления их в специальных приспособлениях.
3.15. Если изделие проворачивается на столе вместе со сверлом, не пытаться придерживать его рукой, следует остановить станок, сделать нужное направление или взять соответствующее приспособление. При ослабленном креплении патрона, сверла, детали НЕМЕДЛЕННО остановить станок. Крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
3.16. При сверлении хрупких металлов надень защитные очки.
3.17. При сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.
3.18. Удалять стружку на просверливаемой детали и столе только при остановке станка.
3.19. При сверлении вязких металлов применять специальные сверла со стружкодробящей нарезкой.
3.20. Не останавливать выключенный станок нажимом на шпиндель или патрон, не прикасаться к сверлу до полной остановки.
3.21. Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без удара.

4.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

4.2. Во всех случаях обнаружения пожара или его признаков (дым, запах гари), повреждения технических средств или другой опасности станочник должен немедленно доложить мастеру и покинуть опасную зону.
4.3. При внезапном выключении освещения необходимо дождаться его включения. Передвигаться в неосвещенных помещениях опасно.
4.4. При обнаружении малейших признаков отравления или раздражения кожи, слизистых оболочек глаз, верхних дыхательных путей необходимо немедленно прекратить работу, сообщить об этом мастеру и обратиться в медпункт.
5. ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
5.1. Выключить станок и дождаться полной его остановки.
5.2. Привести станок и рабочее место в порядок.
5.3. Убрать инструмент и приспособления, очистить станок от грязи, стружек и посторонних предметов.
5.4. Вытереть станок.

ИНСТРУКЦИЯ ПРИ РАБОТЕ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ.

1.ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
1.1. К работе на токарном станке могут быть допущены лица не моложе 18 лет, обученные по специальной программе, имеющие допуск к данным работам, прошедшие вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте.
1.2. Непосредственно на рабочем месте должен быть список лиц, допущенных к работе на станке.

2. ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.

2.1. Проверь на холостом ходу исправность станка и механического управления, особенно надежность тормозной системы. Проверь надежность контактов заземления. При обнаружении хотя бы слабого действия электротока при прикосновении к станку НЕМЕДЛЕННО прекрати работу, выключи станок и доложи об этом мастеру. Подготовь необходимый инструмент и проверь его исправность. Неисправным инструментом НЕ РАБОТАЙ.

3. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1. При работах на токарных станках должны выполняться следующие требования безопасности:
(01) патроны, планшайбы и другие вращающиеся устройства для крепления обрабатываемых деталей не должны иметь на наружных поверхностях выступающих частей, забоин или незаделанных углублений;
(02) зона обработки на универсальных токарных станках должна быть ограждена защитным устройством (экраном) как со стороны рабочего места, так и с противоположной стороны;
(03) приспособления, устанавливаемые на вращающиеся поверхности, должны быть точно ориентированы относительно оси вращения;
(04) планшайбы лоботокарных станков должны быть ограждены со стороны рабочего места исправными откидными устройствами, обеспечивающими безопасность, а приямки перекрыты прочными щитами (настилами);

(05) при обработке в центрах деталей длиной, равной 10 - 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной восьми диаметрам и более, следует применять дополнительные опоры (люнеты);

(06) станки, предназначенные для обработки пруткового материала, должны быть оснащены трубчатыми ограждениями с шумопоглощающими устройствами для укрытия прутков по всей длине. На токарно-винторезных и других станках, не предназначенных для обработки длинномерного пруткового материала, также должны быть установлены трубчатые ограждения. В случае отсутствия таких ограждений прутки должны быть предварительно разрезаны на заготовки такой длины, чтобы они не выступали за пределы шпинделя. Прутковый материал, подаваемый для обработки на станках, не должен иметь кривизны;
(07) на станках, работающих по автоматическому циклу, установка и съем деталей должны производиться только на загрузочной позиции.
3.2. Заточка коротких резцов должна производиться с применением соответствующих оправок.
3.3. Резец зажимается с минимально возможным вылетом не менее чем тремя болтами. Станочник должен иметь набор подкладок различной длины и толщины. Используются только подкладки, равные площади резца, подкладывать под резец куски металла, случайные подкладки не разрешается.
3.4. При закреплении детали в кулачковом патроне или использовании планшайб следует захватывать деталь кулачками на возможно большую величину, обрабатываемую поверхность располагать как можно ближе к опорному или зажимному приспособлению. Не допускается, чтобы после закрепления детали кулачки выступали из патрона или планшайбы за пределы их наружного диаметра. Если кулачки выступают, патрон надо заменить или установить специальное ограждение.
3.5. В кулачковом патроне без подпора можно закреплять только короткие, уравновешенные детали (длиной не более двух диаметров), в остальных случаях необходимо пользоваться для подпора центром задней бабки. После закрепления детали в патроне нужно вынуть торцовый ключ.
3.6. При закреплении детали в центрах необходимо:
(01) протереть и смазать центровые отверстия детали;
(02) проверить, чтобы размеры конуса токарного центра соответствовали центровому отверстию обрабатываемой детали;
(03) надежно закрепить заднюю бабку и пиноль;
(04) следить за тем, чтобы деталь опиралась на центр всей корпусной частью центрового отверстия, не допускать упора центра в дно центрового отверстия детали.
3.7. Для обработки детали необходимо сначала включить вращение шпинделя, затем подачу, при этом деталь следует привести во вращение до соприкосновения ее с резцом.
При подводке резца к оправке или планшайбе следует избегать чрезмерно глубокой подачи резца, врезание должно производиться плавно, без ударов.
Перед остановкой станка сначала надо выключить подачу, отвести режущий инструмент от детали, а потом выключить вращение шпинделя.
3.8. При работе на больших скоростях необходимо применять вращающийся центр.
3.9. При центрировании деталей на станке, зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном, опиловке, шабровке и др. резцовая головка должна быть отведена на безопасное расстояние, а при смене патрона и детали отодвигается также задний центр (задняя бабка).
3.10. При установке (навинчивании) патрона или планшайбы на шпиндель под них на станок надо подкладывать деревянные прокладки с выемкой по форме патрона (планшайбы).
3.11. Запрещается свинчивать патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя. Свинчивание патрона (планшайбы) ударами кулачков о подставку допускается только при ручном вращении патрона, при этом следует применять подставки с длинными ручками (для удержания рукой).

3.12. ПРИ РАБОТЕ НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
(01) пользоваться зажимными патронами с изношенными рабочими плоскостями кулачков;
(02) использовать при скоростном резании не вращающийся центр;
(03) применять патрон без закрепления его сухарями, предотвращающими самоотвинчивание при реверсах;
(04) применять центр с изношенными или забитыми конусами;
(05) тормозить вращение шпинделя нажимом руки на патрон или деталь;
(06) класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку задней бабки;
(07) производить опиловку, полировку и заточку обрабатываемых деталей без применения специальных приспособлений (инструментов) и методов, обеспечивающих безопасность выполнения этих операций, а также выполнять указанные операции вручную на деталях, имеющих выступающие части, пазы, канавки, и прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали.
3.13.Запрещается работать на станках, не соответствующих требованиям безопасности, которые изложены в пункте.

ПРОЧНО ЗАКРЕПЛЯЙ ДЕТАЛЬ И РЕЗЕЦ.
Установи надежно прибор с охлаждающей жидкостью и щиток для защиты от стружек и брызг эмульсии.
НЕ УДАЛЯЙ стружку голыми руками, пользуйся специальным совком и крючком.
При установке планшайбы или патрона на шпиндель предварительно поставь деревянную призму-подставку, смажь резьбу шпинделя, следи, чтобы планшайба или патрон не были замаслены и не скользили бы в руках.
При обработке хрупких металлов и при заточке инструмента применяй защитные очки.
Примеры обрабатываемого изделия производи только при полной остановке станка.
НЕ ДОПУСКАЙ наматывания стружки на резец и обрабатываемое изделие, своевременно удаляй ее специальным крючком. Не передавай и не принимай каких бы-то ни было предметов через станок.
Во время работы не отвлекайся и не разговаривай с другими лицами.
НЕ ТОРМОЗИ станок рукой нажимом на патрон или обрабатываемое изделие.
НЕ ОСТАВЛЯЙ ключ в патроне после крепления и снятия детали с патрона
При обработке длинных деталей, во избежание прогиба и вылета детали, пользуйся люнетами.
Выступающую из задней части шпинделя деталь-заготовку необходимо ОБЯЗАТЕЛЬНО оградить.
При зачистке изделия НЕ ПОЛЬЗУЙСЯ напильником без ручки, а также НЕ ПРОИЗВОДИ зачистку шкуркой вручную, пользуйся при этом специальными зажимками.
При всяких кратковременных перерывах и отлучках ОСТАНОВИ станок, ВЫКЛЮЧИ рубильник.
Своевременно и аккуратно укладывай детали и производи уборку рабочего места.
ПОМНИ, что не выполнение Правил по ТБ влечет за собой несчастные случаи и рассматривается как нарушение Правил внутреннего распорядка.

4.1. В случае воспламенения горючих веществ необходимо использовать огнетушитель, песок, землю или накрыть огонь брезентом или войлоком. Заливать водой горящее топливо и неотключенное электрооборудование запрещается.
4.2. Во всех случаях обнаружения пожара или его признаков (дым, запах гари), повреждения технических средств или другой опасности станочник должен немедленно доложить мастеру и покинуть опасную зону.
4.3. При внезапном выключении освещения необходимо дождаться его включения. Передвигаться в неосвещенных помещениях опасно.
4.4. При обнаружении малейших признаков отравления или раздражения кожи, слизистых оболочек глаз, верхних дыхательных путей необходимо немедленно прекратить работу, сообщить об этом мастеру и обратиться в медпункт.

5. ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ:
Остановить станок и выключить мотор.
Убрать со станка стружку, очистить его от пыли и грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка.
Привести в порядок рабочее место, убрать инструмент на отведенное для его хранения место.

ИНСТРУКЦИЯ ПРИ РАБОТЕ С ЭЛЕКТРОДРЕЛЬЮ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

К работе с электродрелью допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие производственное обучение.
Электродрель должна выдаваться для работы только исправной, лицам, имеющим соответствующее удостоверение на право пользования им и прошедшим вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте.
Непосредственно вблизи рабочего места должна быть аптечка первой помощи.

2. ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

2.1 Надеть спецодежду и привести ее в порядок, застегнув или обхватив широкой резинкой обшлага рукавов, застегнуть все пуговицы, средства индивидуальной защиты (защитные очки).
2.2 Осмотреть рабочее место, убрать все из-под ног и с проходов. Если рабочая площадка скользкая (обледенела или облита маслом), ее необходимо посыпать песком. Рабочее место должно быть чистым и хорошо освещенным. Подготовить необходимый инструмент и приспособление.
2.3 Проверить остроту заточки сверла и надежность его закрепления в патроне. Шпиндель не должен вибрировать, "бить".
2.4 Проследить, чтобы патрон для сверла имел круглую гладкую форму без выступающих концов, болтов и гаек.
2.5 Установку рабочего инструмента, регулировку, а также ремонт можно производить только при его полной остановке и отключении.
2.6 Проверить, достаточно ли освещено рабочее место.
2.7 Проверить на внешний смотр электрический кабель.
3. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1. Запрещается работать электродрелью с приставных лестниц, работа со стремянки допускается при наличии только на всей рабочей площадке ограждения и соответствующих упоров на ножках стремянки.
3.2. Запрещается работать в помещении, в котором находятся горючие жидкости, газы или пыль.
3.3. Вилка подключения прибора должна отвечать штепсельной розетке. Не производите на вилке никаких изменений.
3.4. Избегай контакта с заземленными поверхностями, трубами, системами отопления, электрическими плитами и холодильниками.
3.5. Защищай электродрель от воздействия дождя и сырости.
3.6. Прочно закрепляй обрабатываемую деталь.
3.7. Пользуйся специальными сверлами при сверлении пазов или гнезд.
3.8. Подачу сверла производи не толчками, а плавно и равномерно.
3.9. Не вычищай пальцами стружку из засверленного гнезда. Стружку и пыль удаляй щеткой и мехами.
3.10. Не обрабатывай мерзлой и обледенелой древесины.
3.11. Следи за исправностью дрели, выключай сразу, если заметил ее неисправность, а также в случаях:
3.12. а) когда ослабло крепление сверла или обрабатываемой детали;
б) при перерыве в подаче электрического тока.
3.10. Не допускай к работе посторонних лиц.
3.11. Не прикасайся к электропроводам.
3.12. Во время работы ЗАПРЕЩАЕТСЯ натягивать и перегибать кабель инструмента.
3.12. При работе с электродрелью рабочие должны, как правило, пользоваться защитными очками.
3.13. При перерывах в работе, при переноске электродрели на другое место инструмент необходимо отключить. Запрещается оставлять без надзора электродрель, подключенную к электросети.
3.13. Запрещается во время работы натягивать, перегибать подводящие кабели электродрели. Не допускается пересечение их с тросами, электрокабелями, электросварочными проводами, находящимися под напряжением.
3.14. При перерыве в работе, обрыве электропроводов и всякого рода неисправностях нужно немедленно отключить электродрель от электросети.
3.15. Во время дождя и снегопада работа с электродрелью на открытых площадках допускается лишь как исключение при наличии на рабочем месте навесов и с обязательным применением диэлектрических перчаток.
3.16. В помещениях особо опасных и с повышенной опасностью при работе с электродрелью напряжение должно быть не выше 36В.
3.17. Выдача электродрели из кладовой непосредственно для работы производится с обязательной записью в соответствующий журнал с подписью получившего инструмент.
3.18. Передавать электродрель из рук в руки на рабочем месте запрещается.
Работать с электродрелью должен только тот, кто получил его из инструментальной кладовой.
3.19. ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

эксплуатировать электродрель во взрывоопасном помещении или с химически активной средой, разрушающей металлы и изоляцию;
эксплуатировать электродрель в условиях воздействия капель и брызг, а также на открытых площадках во время дождя или снегопада;
оставлять без надзора электродрель, присоединенную к питающей сети;
эксплуатировать электродрель при возникновении во время работы хотя бы одной из следующих неисправностей:
повреждения штепсельной вилки, провода или его защитной оболочки;
нечеткой работы выключателя;
появления дыма или запаха, характерного для горящей изоляции;
появления повышенных шума, стука, вибрации;
поломки или появления трещин в корпусных деталях, рукоятке;
повреждения электродрели.

3.20. При эксплуатации электродрели необходимо бережно обращаться с ней, не подвергать ударам, перегрузкам, воздействию грязи и нефтепродуктов.
3.21. электродрель должна быть отключена выключателем при внезапной остановке (вследствие исчезновения напряжения в сети, заклинивания движущихся деталей и т.п.).
3.22. Запрещается работать и проходить под подвешенным грузом.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.
4.1. При работе с электродрелью могут возникнуть следующие неисправности:
§ Скорость вращения падает до ненормальной величины.
§ При работе слышны удары или повышенный шум.
§ Корпус двигателя перегревается.
§ Сильное искрение двигателя.
Во всех перечисленных случаях следует немедленно прекратить работу, сообщить руководителю подразделения. Эксплуатировать неисправный инструмент ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
4.2. При работе с электродрелью могут возникнуть следующие основные аварийные ситуации:
§ падение неправильно складированных или закрепленных материалов, оборудования, инвентаря или инструментов;
§ взрыв газовых баллонов или газовоздушной смеси в помещении котельной;
§ возгорание ГСМ или легко воспламеняемых материалов, могущее привести к пожару или взрыву.
4.3. При возникновении аварийной ситуации или несчастном случае работники обязаны прекратить работу, немедленно сообщить о случившемся мастеру (бригадиру) и далее выполнять его указания по предупреждению несчастных случаев или устранению возникшей аварийной ситуации.
4.4. Работники, находящиеся поблизости, по сигналу тревоги обязаны немедленно явиться к месту происшествия и принять участие в оказании пострадавшему первой доврачебной помощи или устранения возникшей аварийной ситуации.
4.5. При ликвидации аварийной ситуации необходимо действовать в соответствии с указанием мастера (бригадира).
4.6. При возникновении пожара необходимо немедленно прекратить работу и принять меры к его тушению.
4.7. Принять меры по удалению газовой аппаратуры от места пожара.
4.8. Немедленно сообщить всем работающим на участке, мастеру (бригадиру) и в пожарную охрану и только после этого приступать к тушению пожара первичными средствами пожаротушения.
4.9. При пользовании пенными (углекислотами, порошковыми) огнетушителями струю пены (порошка, углекислоты) направлять в сторону от людей. При попадании пены на незащищенные участки тела стереть платком, или другим материалом и промыть раствором соды.
4.10. При пользовании углекислотным огнетушителем не браться рукой за раструб огнетушителя.
4.11. Внутренними пожарными кранами необходимо пользоваться расчетом из двух человек: один раскатывает рукав от крана к месту пожара, второй - по команде раскатывающего рукав открывает кран.
4.12. Тушить загоревшиеся ГСМ водой запрещается.
4.11. При использовании кошмы для тушения (в случае загорания) пламя накрывать кошмой так, чтобы огонь из-под нее не попадал на тушащего человека.
4.12. При тушении пламени песком совок или лопату не поднимать на уровень глаз во избежание попадания в них песка.
4.13. Тушить горящие предметы, находящиеся на расстоянии менее 2 м от контактной сети, разрешается только углекислотными, аэрозольными или порошковыми огнетушителями.
4.14. Тушить горящие предметы водой, химическими, пенными и воздушно-пенными огнетушителями можно только после указания руководителя работ или другого ответственного лица о том, что напряжение с контактной сети снято и она заземлена.
4.15. Тушение горящих предметов, расположенных на расстоянии более 7 м от контактного провода, находящегося под напряжением, может быть допущено без снятия напряжения. При этом необходимо следить, чтобы струя воды или пены не касалась контактной сети и других частей, находящихся под напряжением.

5. ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
5.1. Привести в порядок свое рабочее место. Инструменты и приспособления сдать в инструментальную кладовую.
5.2. Отключить электродрель от электросети, собрать кабель и уложить в соответствующее место.
5.3. Очистить электродрель и сдать ее в кладовую или инструментальщику.
5.4. Обо всех неисправностях, замечаниях во время работы заявить мастеру или сменщику.

ИНСТРУКЦИЯ ПРИ РАБОТЕ СО ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНКОЙ.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

К работе со шлифовальной машинкой (болгаркой) допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение, изучившие руководство по эксплуатации и настоящую инструкцию.
При работе со шлифовальной машинкой необходимо использовать защитные очки.
Непосредственно в близи рабочего места должна быть аптечка первой помощи.
Инструмент должен выдаваться только исправным и только лицам, допущенным к работе шлифовальной машинкой.

2. ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

2.1 Надеть спецодежду и привести ее в порядок, застегнув или обхватив широкой резинкой обшлага рукавов, застегнуть все пуговицы, подготовить защитные и очки.
2.2 Осмотреть рабочее место, убрать все из-под ног и с проходов. Если рабочая площадка скользкая (обледенела или облита маслом), ее необходимо посыпать песком. Подготовить необходимый инструмент и приспособление.
2.3 Проверить и убедиться в исправности шлифовальной машинки.
2.4 Проверить правильность установки шлифовального круга на шпинделе. Боковые стороны круга должны быть перпендикулярны к оси шпинделя. Круг должен быть надежно закреплен.
2.5 Проверить, достаточно ли освещено рабочее место.
2.6 Проверить целостность диэлектрических перчаток и защитных очков.
2.7 Убедиться в подключении зануления.
2.8 Проверить на внешний смотр электрический кабель.

1. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
2. Следить за исправным состоянием шлифовальной машинки. Не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к выполняемой работе. Пользоваться защитными очками для предохранения глаз от абразивной и металлической пыли.
3.2. Надежно и прочно держать в руках шлифовальную машинку.
3.3. Следить за температурой корпуса редуктора и электродвигателя, которая не должна превышать 600 С над температурой окружающей среды.
3.4. Не очищать обрабатываемую поверхность руками, пользоваться в этом случае сметкой или щеткой при выключенной машинке.
3.5. В случае обнаружения неисправности в работе машинки (надлом или трещина в абразивном круге) немедленно прекратить работу и сообщить об этом мастеру.
3.6. При уходе с рабочего места даже на короткое время нужно обесточить шлифовальную машинку.
3.7. ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.

Эксплуатировать машинку во взрывоопасном помещении или с химически активной средой, разрушающей металлы и изоляцию.
Эксплуатировать машинку в условиях воздействия капель и брызг, а также на открытых площадках во время дождя или снегопада.
Эксплуатировать машинку без защитного кожуха, который должен быть установлен таким образом, чтобы защищать работника от травм, а машину от попадания продуктов обработки в вентиляционные отверстия.

использовать отрезные или шлифовальные круги с истекшей гарантией без испытаний их на механическую прочность;
заземлять машину;
вносить внутрь котлов, резервуаров, источников питания;
оставлять без надзора машину, присоединенную к питающей сети;
передавать машину лицам, не имеющим права пользоваться ею;
работать машиной с приставных лестниц;
натягивать и перекручивать шнур, подвергать его нагрузкам (например, ставить на него груз);
обрабатывать материалы, содержащие асбест, цемент, мел и абразивы;
эксплуатировать машинку при возникновении во время работы хотя бы одной из следующих неисправностей:

Повреждения штепсельной вилки, провода или его защитной оболочки.
Нечеткой работы выключателя.
Искрения под щетками, сопровождающегося появлением кругового огня на поверхности коллектора.
Появления дыма или запаха, характерного для горящей изоляции.
Появления повышенного шума, стука, вибрации.
Поломки или появления трещин в корпусных деталях, рукоятке.
Повреждения рабочего инструмента.

3.8. При эксплуатации машинки необходимо бережно обращаться с ней, не подвергать ударам, перегрузкам, воздействию грязи и нефтепродуктов.
3.9. Шнур машины должен быть защищен от случайного повреждения (например, шнур следует подвешивать). Непосредственное соприкосновение шнура с горячими и масляными поверхностями не допускается.
3.10. При замене круга помните:
перед установкой круга шпиндель машины и крепящие детали необходимо очистить от пыли и грязи;
после закрепления шлифовальный круг должен свободно вращаться (проверьте вращение рукой);
сделайте пробный запуск примерно на 1 мин без нагрузки;
вибрирующие круги сразу же замените.
3.11. При отрезных работах не перекашивайте круг в плоскости резания.
3.12. Следите, чтобы отверстия для охлаждения в редукторе и ручке всегда были чистыми и открытыми.
3.13. Подключение вспомогательного оборудования (трансформаторов, двигатель-генераторной установки) к сети и отсоединение его должны производить лица электротехнического персонала.
3.14. Машина должна быть отключена выключателем при внезапной остановке (вследствие исчезновения напряжения в сети, заклинивания движущихся деталей и т.п.).
3.15. Машина должна быть отключена от сети штепсельной вилкой:
при смене круга, разборке;
при переносе машины с одного рабочего места на другое;
при перерыве в работе;
по окончании работы или смены.
3.16. Запрещается работать и проходить под подвешенным грузом.

ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
4.1. Привести в порядок свое рабочее место. Инструмент и приспособления сдать в инструментальную кладовую.
4.2. Отключить шлифовальную машинку от электросети, собрать кабель и уложить в соответствующее место.
4.3. Очистить шлифовальную машинку и сдать ее в кладовую или инструментальщику.
4.4. Обо всех неисправностях, замечаниях во время работы заявить мастеру или сменщику.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ.

Лица, нарушившие требования инструкций по охране труда, привлекаются к административной ответственности в соответствии с Правилами внутреннего распорядка и действующего законодательства.

Инструкция по охране труда
при работе на заточном станке

ИОТ - 032 - 2001

1. Общие требования безопасности

1.1К самостоятельной работе на заточном станке допускаются лица в возрасте не моложе 17 лет, прошедшие соответствующую подготовку, инк инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья. К работе на заточном станке учащиеся не допускаются.
1.2. При работе на заточном станке соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, установленные режимы труда и отдыха.
1.3. При работе на заточном станке возможно воздействие на работающих следующих опасных производственных факторов:
- отсутствие защитного кожуха абразивного круга и защитного экрана;
- травмирование глаз (ранение, засорение, ожоги):
- ранения осколками абразивного круга или инструмента из-за большого зазора между подручником станка и абразивным кругом;
- захват одежды или волос вращающимися деталями станка:
- неисправности электрооборудования станка и заземления его корпуса.
1.4. При работе на заточном станке должна использоваться следующая спецодежда и индивидуальные средства зашиты: халат хлопчатобумажный, берет, защитные очки. На полу около станка должна быть деревянная решетка с диэлектрическим резиновым ковриком.
1.5. В мастерской должна быть медаптечка с набором необходимых медикаментов и перевязочных средств для оказания первой помощи при травмах.
1.6. Работающие обязаны соблюдать правила пожарной безопасности, знать места расположения первичных средств пожаротушения. Мастерская должна быть обеспечена первичными средствами пожаротушения: огнетушителем пенным, огнетушителем углекислотным или порошковым ящиком с песком.
1.7. При несчастном случае пострадавший или очевидец несчастного случая обязан немедленно сообщить администрации учреждения. При неисправности оборудования прекратить работу и сообщить об этом администрации учреждения.
1.8. В процессе работы соблюдать правила ношения спецодежды-пользования средствами индивидуальной защиты, соблюдать правила личной гигиены, содержать в чистоте рабочее место.
1.9. Лица, допустившие невыполнение или нарушение инструкции по охране труда, привлекаются к дисциплинарной ответственности в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка и, при необходимости, подвергаются внеочередной проверке знаний норм и правил охраны труда.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Надеть спецодежду, волосы тщательно заправить под берет.
2.2. Убедиться в наличии и надежности крепления защитного кожуха абразивного круга и концов шпинделя, а также защитного экрана.
2.3. Проверить наличие и надежность соединения защитного заземления с корпусом станка.
2.4. Убедиться в отсутствии трещин и сколов на абразивном круге.
2.5. Установить подручник для заточки инструмента на расстоянии 2-3 мм от абразивного круга и надежно закрепить его.
2.6. Проверить исправную работу станка на холостом ходу, отступив в сторону от опасной зоны напротив круга, убедиться в отсутствии биения абразивного круга, а также в исправной работе микровыключателя защитного экрана.
2.7. Проветрить помещение мастерской.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. При заточке инструмента надежно удерживать его руками, плавно, без рывков и больших усилий подводить его к абразивному кругу несколько выше его горизонтальной оси.
3.2. Во избежание засорения глаз частицами абразивного круга не производить заточку инструмента без защитных очков.
3.3. Не наклоняться близко к вращающемуся абразивному кругу.
3.4. Не определять на ощупь остроту и ровность заточки инструмента. Качество заточки определять после того, как инструмент отведен от круга и выведен в безопасную зону.
3.5. Не производить заточку инструмента на неисправном абразивном круге и при большом его биении.
3.6. Не производить заточку инструмента на боковой поверхности абразивного круга, не стоять в направлении плоскости его вращения.
3.7. Не класть на корпус станка инструмент и другие предметы.
3.8. Не оставлять работающий станок без присмотра.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении неисправности в работе станка, появлении сильного биения абразивного круга, увеличении зазора между подручником абразивным кругом более 3 мм, а также при неисправности заземления корпуса станка прекратить работу, отвести инструмент от абразивного круга и выключить станок. Работу продолжать только после устранения неисправности.
4.2. При загорании электрооборудования станка немедленно выключить станок и приступить к тушению очага возгорания углекислотным, порошковым огнетушителем или песком.
4.3. При получении травмы оказать первую помощь пострадавшему, при необходимости отправить его в ближайшее лечебное учреждение и сообщить об этом администрации учреждения.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Выключить станок и после его остановки вращения убрать абразивную пыль щеткой. Не сдувать абразивную пыль ртом и не сметать ее рукой.
5.2. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом.
5.3. Проветрить помещение мастерской.